Principiul amestecării
Mixerul intensiv CO-NELE CR aplică principiul de amestecare în contracurent care asigură un amestec omogen optim în cel mai scurt timp.
Uneltele de amestecare cu mai multe niveluri, de mare viteză, asamblate excentric, care se rotesc în sensul acelor de ceasornic, asigură o amestecare de mare intensitate.
Tava de amestecare rotativă aranjată înclinat în sens invers acelor de ceasornic trântește materialul, oferă efect de amestecare pe verticală și orizontală și aduce materialele la unelte de amestecare de mare viteză.
Instrumentul funcțional multifuncțional deviază materialele, împiedică lipirea materialelor de fundul și peretele tigaii de amestecare și ajută la descărcare.
Viteza de rotație a uneltelor de amestecare și a tăvii de amestecare ar putea rula ambele la diferite viteze pentru un proces de amestecare specific, în același proces sau în loturi diferite
Funcția mixerului
Sistemul de amestecare multifuncțional poate fi utilizat pentru multe aplicații diferite, de exemplu pentru amestecare, granulare, acoperire, frământare, dispersie, dizolvare, defibrilare și multe altele.
Avantajele sistemului de amestecare
Avantajele pentru produsul mixt:
Vitezele mai mari ale sculei pot fi utilizate, de exemplu, pentru
-solubilizează optim fibrele
-pulverizează complet pigmenții
-optimizează amestecarea fracțiilor fine
-fabricarea suspensiilor cu un continut ridicat de solide
Vitezele medii ale sculei sunt folosite pentru
-realizeaza amestecuri cu o calitate ridicata a amestecului
La viteze mai mici ale sculei
-la amestec se pot adauga usor aditivi sau spume usoare
Mixer pe lot
Spre deosebire de alte sisteme de amestecare, viteza de debit și intensitatea amestecării mixerelor intensive CO-NELE CR pot fi ajustate independent
unul de altul.
Instrumentul de amestecare poate rula la viteze variabile de la rapid la mic
Acest lucru permite ca puterea introdusă în amestec să fie adaptată la amestecul specific
Procesele hibride de amestecare sunt posibile, de exemplu lent-rapid-lent
Vitezele mai mari ale sculei pot fi utilizate, de exemplu, pentru:
-solubilizează optim fibrele
-pulverizați complet pigmenții, optimizați amestecarea fracțiilor fine
-fabricarea suspensiilor cu un continut ridicat de solide
Vitezele medii ale sculei sunt utilizate pentru a obține amestecuri cu o calitate ridicată a amestecului
La viteze reduse ale sculei, la amestec pot fi adăugate ușor aditivi sau spume
Mixerul se amestecă fără a separa amestecul; 100% agitare a materialului în timpul fiecărei revoluții a tigaii de amestecare. Mixerele intensive Eirich sunt disponibile în două serii cu un volum util cuprins între 1 și 12.000 litri.
Caracteristici
Efect de amestecare de înaltă performanță, amestec omogen constant de înaltă calitate lot după lot
Design compact, ușor de instalat, potrivit pentru instalații noi și îmbunătățirea liniei de producție existente.
Construcție robustă, uzură redusă, construit pentru a dura, durată lungă de viață.
Mixer intensivindustria aplicatiilor
ceramică
Materiale de turnare, site moleculare, elemente de susținere, materiale varistor, materiale dentare, unelte ceramice, materiale abrazive, ceramică oxidică, bile de șlefuit, ferite etc.
materiale de construcții
Medii poroase de cărămizi, argilă expandată, perlit, etc., ceramsit refractar, ceramsit de argilă, ceramsit de șist, material filtrant de ceramsit, cărămidă de ceramsit, beton de ceramsit, etc.
Sticlă
Pulbere de sticlă, carbon, frită de sticlă cu plumb, zgură de sticlă reziduală etc.
metalurgie
Minereu de zinc și plumb, alumină, carborundum, minereu de fier etc.
chimic
Var stins, dolomit, îngrășăminte fosfatice, îngrășăminte de turbă, materiale minerale, semințe de sfeclă de zahăr, îngrășăminte, îngrășăminte fosfatice, negru de fum etc.
Prietenos cu mediul
Filtru de praf de ciment, cenușă zburătoare, nămol, praf, oxid de plumb, cenușă zburătoare, zgură, praf etc.
Negru de fum, pulbere metalică, zirconiu
Anterior: Betoniera planetară CMP cu skip Următorul:
