Планетарный бетоносмеситель, интенсивный смеситель, гранулятор, двухвальный смеситель - Co-Nele
  • Вьетнамский бетоносмесительный завод производительностью 60 м³/ч для производства вибрационных труб с сердечником
  • Вьетнамский бетоносмесительный завод производительностью 60 м³/ч для производства вибрационных труб с сердечником

Вьетнамский бетоносмесительный завод производительностью 60 м³/ч для производства вибрационных труб с сердечником

Откройте для себя наш бетоносмесительный завод производительностью 60 м³/ч, предназначенный для производства вибрационных труб. Оснащенный планетарным смесителем объемом 1 м³ и высокоточной системой взвешивания, он обеспечивает однородный бетон с нулевой осадкой для долговечных труб.


Подробная информация о товаре

Метки товаров

I. Обзор проекта

Недавно бетоносмесительный завод производительностью 60 м³/ч, предназначенный для процесса вибрационной обработки сердечника, разработанный и произведенный компанией CO-NELE, успешно прибыл на площадку проекта по производству бетонных труб во Вьетнаме и официально вступил в фазу ввода в эксплуатацию. После ввода в эксплуатацию и испытаний на месте, ежемесячная производительность смесительного завода в первый месяц работы достигла 14 000 м³, стабильность непрерывной работы оборудования составила более 98%, а все показатели производительности соответствуют местным стандартам производства сборного железобетона и требованиям процесса вибрационной обработки сердечника во Вьетнаме.

Успешный запуск этого проекта не только демонстрирует техническую мощь CO-NELE и возможности предоставления индивидуальных услуг в области бетоносмесительных заводов, но и способствует дальнейшему расширению присутствия компании на рынке сборного железобетона в Юго-Восточной Азии, вдыхая новый импульс в местное инфраструктурное строительство.

Планетарный бетоносмеситель объемом 1 м³ для производства цементных труб

II. Конфигурация и параметры основного оборудования проекта

2.1 Общее описание основного оборудования

Бетоносмесительный завод производительностью 60 м³/ч (модель HZS60), изготовленный по индивидуальному заказу для этого проекта во Вьетнаме, специально предназначен для процесса производства вибрационных труб. Его основная конфигурация включает в себя вертикальный планетарный бетоносмеситель CO-NELE объемом 1 м³ (модель CMP1000), высокоточный дозатор и полностью автоматическую систему дозирования. Он точно отвечает производственным потребностям Вьетнама в производстве бетонных труб, дренажных труб и труб для прокладки методом продавливания и обеспечивает стабильное производство твердого бетона, соответствующего технологическим стандартам, помогая клиентам достичь эффективного и стандартизированного производства сборных конструкций.

2.2 Подробные параметры основного оборудования

2.2.1 Параметры бетоносмесительного завода типа HZS60 производительностью 60 м³/ч

Имя параметра Конкретные параметры
Модель оборудования HZS60
Производственная мощность 60 м³/ч
Метод производства Циклический тип
Конфигурация агрегатного силоса 4 силоса, объем одного силоса 3,5 м³
Высота разгрузки 3,8 м
Максимальный размер агрегатных частиц 80 мм
Повышение производительности цементного винтового конвейера 35 т/ч
Точность измерения Состав заполнителя ±2%, цемент, вода, добавка ±1%.
Характеристики оборудования Компактная конструкция, гибкая компоновка, высокая термостойкость, пылестойкость, простота в обслуживании.

2.2.2 Параметры вертикального планетарного бетоносмесителя CMP1000 объемом 1 м³

Имя параметра Конкретные параметры
Модель оборудования CMP1000
Разгрузочная способность 1000 л
Вместимость кормовой базы 1500 л
Вес при разгрузке 2400 кг
Диаметр смесительного барабана 2602 мм
Приводной двигатель Двигатель ABB мощностью 37 кВт или 45 кВт
Редуктор CO-NELE — самостоятельно разработанный закаленный редуктор.
Режим микширования Композитная смесительная установка с вращением и поворотом, 2 комплекта планетарных лопастей, 4 смесительных лопасти, 1 комплект боковых скребков, 1 комплект нижних скребков.
Время смешивания 60 секунд
Общий вес Около 6000 кг
Габаритные размеры 2890*2602*2220 мм

III. Основные преимущества и данные о вводе проекта в эксплуатацию

3.1 Анализ основных преимуществ

  • Преимущество в эффективности:Стабильная производительность 60 м³/ч позволяет удовлетворить потребность в бетоне для производства 40 секций бетонных труб диаметром Φ1350-Φ1800 в час. По сравнению с традиционным местным смесительным оборудованием, эффективность производства повышается более чем на 40%.
  • Преимущество качества:Планетарный смеситель CMP1000 обеспечивает перемешивание без «мертвых зон» на 360°, плотность бетона достигает 99,2%, гарантируя, что прочность бетонных труб на сжатие стабильно превышает C50, и значительно повышает их долговечность;
  • Преимущества энергосбережения:По сравнению с традиционным смесительным оборудованием, оно позволяет сэкономить более 30% энергии. В то же время, точное дозирование позволяет сократить потери сырья на 8-10%, что значительно снижает производственные затраты заказчика.
  • Преимущество адаптивности:Модульная конструкция, цикл монтажа и ввода в эксплуатацию составляют всего 18 дней. Ключевые компоненты изготовлены из износостойких материалов, что увеличивает срок службы на 50%, и подходят для условий эксплуатации и климата вьетнамских заводов.
  • Преимущества сервиса:Вспомогательные комплектующие могут быть поставлены в течение 72 часов на месте во Вьетнаме, с полным техническим сопровождением процесса, что гарантирует годовой коэффициент эксплуатации оборудования более 95%.

3.2 Ключевые данные ввода проекта в эксплуатацию

Категория данных Конкретные данные
Результаты за первый месяц 14 000 м³
Стабильность работы оборудования в непрерывном режиме Более 98%
Ожидаемый годовой объем производства 144 000 м³
Цикл монтажа и ввода в эксплуатацию 18 дней
Годовая норма эксплуатации оборудования Более 95%
Коэффициент снижения потерь сырья 8%-10%

IV. Значение проекта и планирование на будущее

Компания CO-NELE много лет занимается исследованиями и разработками, производством и обслуживанием бетоносмесителей, ориентируясь на потребности отрасли сборного железобетона. Благодаря отработанным технологиям, надежной продукции и безупречному сервису, компания предлагает индивидуальные решения для бетоносмесительных заводов клиентам по всему миру.

Ожидается, что успешный ввод в эксплуатацию этого проекта во Вьетнаме позволит достичь годового объема производства в 144 000 м³, что обеспечит удовлетворение крупных потребностей в поставках бетонных и дренажных труб для крупномасштабного строительства местной инфраструктуры. Это важная веха для компании CO-NELE в расширении рынка Юго-Восточной Азии. В будущем компания продолжит укреплять свои позиции на рынках Вьетнама и Юго-Восточной Азии, способствуя развитию местной инфраструктуры и модернизации отрасли сборного железобетона за счет предоставления более качественных продуктов и услуг.

Планетарный бетоносмеситель CMP1000 для производства цементных труб

V. Оценка клиентов

Заказчик этого проекта во Вьетнаме (крупное местное предприятие по производству сборных железобетонных конструкций) высоко оценил оборудование и услуги компании CO-NELE. Руководитель проекта отметил: «Бетонный завод HZS60 и планетарный бетоносмеситель CMP1000 компании CO-NELE полностью совместимы с нашим основным процессом вибрационного производства труб. Оборудование работает стабильно и обеспечивает точную дозировку. С момента ввода в эксплуатацию производительность полностью соответствует ожиданиям. По сравнению с ранее использовавшимся оборудованием, эффективность производства значительно повысилась, а потери сырья также значительно сократились. Нас особенно радует комплексная техническая поддержка и локализованная поставка комплектующих, предоставляемые компанией CO-NELE, которые решают наши проблемы и обеспечивают действительно эффективный и беспроблемный режим производства. Мы надеемся на дальнейшее углубление сотрудничества в будущем».

VI. Часто задаваемые вопросы

6.1 Вопросы, касающиеся оборудования

  • Q:Насколько совместим бетоносмесительный завод HZS60 и планетарный бетоносмеситель CMP1000? Требуется ли дополнительная отладка?
    A:Оба устройства изначально разработаны и сконструированы компанией CO-NELE, и перед отправкой с завода была проведена их совместная отладка. После установки на месте требуется лишь простая калибровка для ввода в эксплуатацию, без дополнительной сложной отладки, что обеспечивает быструю пусконаладку оборудования.
  • Q:Может ли оборудование адаптироваться к характеристикам местного сырья во Вьетнаме?
    A:Да. Перед началом проекта профессиональная техническая команда CO-NELE глубоко изучила особенности местного песка, гравия, цемента и других сырьевых материалов во Вьетнаме, а также адаптировала и оптимизировала соотношение компонентов и параметры смешивания на смесительном заводе, чтобы обеспечить совместимость оборудования с местным сырьем и производство бетона в сухом твердом состоянии, соответствующего технологическим требованиям.
  • Q:Каков цикл технического обслуживания и сложность ремонта оборудования?
    A:Оборудование имеет модульную конструкцию, что упрощает техническое обслуживание. Цикл технического обслуживания основных компонентов (таких как смесительные лопасти и редукторы) составляет 3-6 месяцев, и требуется лишь ежедневная очистка и смазка; при этом компания CO-NELE предоставляет подробное руководство по техническому обслуживанию и располагает локализованной технической поддержкой для оперативного решения проблем, возникающих в процессе обслуживания.

6.2 Вопросы, связанные с проектом и услугами

  • Q:Почему цикл установки и ввода оборудования в эксплуатацию можно контролировать в течение 18 дней?
    A:Благодаря модульной конструкции оборудования все компоненты изготавливаются заранее, и на месте требуется только соединение, крепление и отладка; при этом компания CO-NELE направляет на объект профессиональную монтажную бригаду, которая эффективно выполняет работы по установке и отладке, значительно сокращая цикл ввода в эксплуатацию.
  • Q:Какова скорость отклика источника питания? Может ли он обеспечить непрерывную работу оборудования?
    A:Компания CO-NELE располагает складом комплектующих во Вьетнаме. Стандартные комплектующие могут быть поставлены в течение 72 часов, а специальные комплектующие могут быть оперативно доставлены с помощью ускоренной логистики. В сочетании с комплексной технической поддержкой это обеспечивает годовой коэффициент использования оборудования более 95%, гарантируя непрерывное и стабильное производство.
  • Q:Можно ли модернизировать этот комплект оборудования в соответствии с потребностями в производственных мощностях?
    A:Да. Бетоносмесительный завод HZS60 имеет расширяемую конструкцию. В будущем, в соответствии с потребностями заказчика в повышении производственной мощности, такие компоненты, как дозирующие машины и шнековые конвейеры, могут быть модернизированы и модифицированы без замены всего оборудования, что снизит последующие инвестиционные затраты заказчика.

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Онлайн-чат в WhatsApp!