Planetarisk betonblander CMP330

CMP330 Planetarisk betonblander– En professionel producent af planetariske betonblandere, der anvender planetarisk blandeprincip til at sikre homogen og effektiv betonblanding. Velegnet til præfabrikerede komponenter, tørbeton og meget mere. Vi tilbyder tekniske specifikationer, videocasestudier og one-stop-service. Få et eksklusivt tilbud og en løsning i dag!

330Planetarisk betonblander| Højeffektiv, homogen og holdbar tvungen blandeløsning med stor kapacitet

Planetarisk blandingsprincipSikrer grundig blanding uden døde zoner og opnår langt bedre homogenitet sammenlignet med almindelige horisontale blandere.
Design med stor kapacitet:Hver blandebatch kan nå 500 liter med en udløbskapacitet på 330 liter, hvilket opfylder behovene for masseproduktion.
Høj effektivitet og energibesparelse:Unikt transmissionsdesign reducerer energiforbruget med cirka 15 % sammenlignet med traditionelle modeller.
Slidstærke foringer og klinger:Lavet af et højkromlegeringsmateriale, der forlænger levetiden med 50%.
Intelligent styresystem:Valgfri PLC-styring til tidsstyret, variabel hastigheds- og automatiseret produktion.
Nem rengøring og vedligeholdelse:Simpelt design, stor åbningsvinkel på udløbsporten for nem rengøring.

MP330 Planetarisk betonblander Tekniske specifikationer

Model: Planetarisk betonblander CMP330
Foderkapacitet: 500L
Udløbskapacitet: 330 l (afhængig af betondensitet)
Udladningsvægt: 800 kg
Blandemotorens effekt: 15 kW (effekten kan øges)
Afladningsmotorens effekt: 3 kW
Blandehastighed: f.eks. 40-45 o/min
Totalvægt: 2000 kg
Dimensioner (L x B x H): 1870*1870*1855
Valgfrie konfigurationer: Hydraulisk udladning, pneumatisk udladning, manuel udladning; forskellige forings-/bladmaterialer osv.

Planetarisk betonblander: Arbejdsprincip og unikt design

Planetbetonblanderen er kerneudstyret til fremstilling af homogen beton af høj kvalitet. Dens overlegne ydeevne stammer fra dens unikke kinematiske design og præcise mekaniske struktur. Følgende er en detaljeret forklaring af dens arbejdsprincip og kernedesign.

I. Kerneprincippet: En astronomisk inspireret blandingskunst
Planetblanderens funktionsprincip efterligner planeternes bevægelser i solsystemet, deraf navnet. Blandingsprocessen er ikke en simpel rotation, men et komplekst og præcist sammensat bevægelsessystem, der opnår en virkelig tvungen blanding uden dødzoner.

Planetarisk bevægelsestilstand:

Omdrejning: Flere (normalt 2-4) blandeblade er monteret på en fælles blandearm, som roterer ensartet omkring blandetromlens centrale hovedaksel, kaldet "omdrejning". Denne omdrejning transporterer materialet til alle områder af blandetromlen.

Rotation: Samtidig roterer hvert blandeblad også med høj hastighed omkring sin egen akse i den modsatte eller samme retning, kaldet "rotation". Denne rotation genererer stærke forskydnings-, kompressions- og tumblingseffekter på materialet.

Anvendelsesscenarier og relevante materialer

Anvendelige materialer: Præfabrikerede betonkomponenter, højstyrkebeton, selvkomprimerende beton, tørbeton, mørtel, ildfaste materialer osv.
Anvendelsesindustrier: Fabrikker til præfabrikerede betonkomponenter, produktion af rørpæle, blokfremstilling, byggetekniske laboratorier, afdelinger for store ingeniørprojekter osv.

Konfigurationsmuligheder og tilbehør

Ofte stillede spørgsmål

1. Hvad er produktionskapaciteten (m³/t)?

Teoretisk kapacitet: 6-15 kubikmeter/time. Dette afhænger af udledningskapaciteten pr. batch (ca. 0,33 m³) og arbejdscyklustiden (normalt 2-3 minutter). Baseret på 3 minutter pr. batch, ca. 20 batcher i timen, kan produktionskapaciteten nå 6,6 m³/t. Nogle højtydende modeller hævder at nå 15 m³/t.
2. Hvor effektivt er det til blanding af fiberforstærket beton?

Fremragende resultater, det er det foretrukne udstyr. Den unikke "omdrejning + rotation"-bevægelse i planetblanderen sikrer ensartet spredning af fibrene og forhindrer klumpning. Autoritativ forskning bekræfter, at den fiberforstærkede beton (ECC), der fremstilles af denne blander, overgår andre typer blandere betydeligt i træk- og bøjningsstyrke.
3. Hvad er vedligeholdelsescyklussen, og hvor kompliceret er det at udskifte blade?

Daglig vedligeholdelse: Grundig rengøring er påkrævet efter hver vagt.
Regelmæssig inspektion: Kontroller regelmæssigt (f.eks. ugentligt/månedligt), om knive og foringer er løse eller slidte, og juster afstanden.
Udskiftning af knive: Dette er en moderat kompleks professionel vedligeholdelsesopgave. Processen omfatter strømafbrydelse, åbning af inspektionsdøren, fjernelse af de gamle knive, montering af nye knive og justering af spillerummet. Det anbefales at få dette udført af professionelt personale.
4. Hvad er garantiperioden og serviceindholdet?

Garantiperiode: Hele maskinen er normalt dækket i 1 år, og kernekomponenter (såsom gearkassen) kan have en 3-års garanti. Specifikationer er underlagt kontrakten.
Serviceindhold: Service af høj standard omfatter typisk: 24-48 timers responstid på stedet, gratis reparation og udskiftning, livstids teknisk support og levering af reservedele, driftstræning osv.