Planetaarne betoonisegisti CMP330

CMP330 planetaarne betoonisegisti– Professionaalne planetaarsete betoonisegistite tootja, mis kasutab planetaarse segamise põhimõtet homogeense ja tõhusa betoonisegamise tagamiseks. Sobib monteeritavate komponentide, kuivbetooni ja muu jaoks. Pakume tehnilisi kirjeldusi, video-juhtumianalüüse ja universaalteenust. Hankige oma eksklusiivne hinnapakkumine ja lahendus juba täna!

330Planetaarne betoonisegisti| Suure tõhususega, homogeenne ja vastupidav suure mahutavusega sundsegamislahendus

Planeedilise segamise põhimõteTagab põhjaliku segamise ilma surnud tsoonideta, saavutades tavaliste horisontaalsete segistitega võrreldes palju parema homogeensuse.
Suure mahutavusega disain:Iga segamispartii maht võib ulatuda 500 liitrini, tühjendusmahuga 330 liitrit, mis vastab masstootmise vajadustele.
Suur efektiivsus ja energiasääst:Unikaalne käigukasti disain vähendab energiatarbimist traditsiooniliste mudelitega võrreldes umbes 15%.
Kulumiskindlad voodrid ja labad:Valmistatud kõrge kroomisisaldusega sulamist, mis pikendab kasutusiga 50%.
Intelligentne juhtimissüsteem:Valikuline PLC-juhtimine ajastatud, muutuva kiirusega ja automatiseeritud tootmiseks.
Lihtne puhastamine ja hooldus:Lihtne disain, suur väljalaskeava avamisnurk hõlpsaks puhastamiseks.

MP330 planetaarse betoonisegisti tehnilised andmed

Mudel: Planetaarne betoonisegisti CMP330
Söötmismaht: 500L
Tühjendusmaht: 330 l (sõltuvalt betooni tihedusest)
Tühjenduskaal: 800 kg
Segamismootori võimsus: 15 kW (võimsust saab suurendada)
Tühjendusmootori võimsus: 3kW
Segamiskiirus: nt 40–45 p/min
Kogukaal: 2000 kg
Mõõtmed (P x L x K): 1870*1870*1855
Valikulised konfiguratsioonid: hüdrauliline väljalaske, pneumaatiline väljalaske, käsitsi väljalaske; mitmesugused vooderdise/laba materjalid jne.

Planetaarne betoonisegisti: tööpõhimõte ja ainulaadne disain

Planetaarne betoonisegisti on põhiseade kvaliteetse ja homogeense betooni valmistamiseks. Selle suurepärane jõudlus tuleneb ainulaadsest kinemaatilisest disainist ja täpsest mehaanilisest konstruktsioonist. Järgnevalt on üksikasjalikult selgitatud selle tööpõhimõtet ja südamiku konstruktsiooni.

I. Põhiline tööpõhimõte: astronoomiast inspireeritud miksingukunst
Planetaarsegisti tööpõhimõte jäljendab planeetide liikumist päikesesüsteemis, sellest ka selle nimi. Selle segamisprotsess ei ole lihtne pöörlemine, vaid keerukas ja täpne komposiitliikumissüsteem, mis saavutab tõeliselt sunnitud, surnud tsoonideta segamise.

Planetaarse liikumise režiim:

Pöörlemine: Mitmed (tavaliselt 2–4) segamislabad on paigaldatud ühisele segamisvarrele, mis pöörleb ühtlaselt segamistrumli keskse peavõlli ümber ja mida nimetatakse „pöörlemiseks“. See pööre kannab materjali segamistrumli kõikidesse osadesse.

Pöörlemine: Samal ajal pöörleb iga segamislaba suurel kiirusel ümber oma telje vastassuunas või samas suunas, mida nimetatakse pöörlemiseks. See pöörlemine tekitab materjalile tugevaid nihke-, kokkusurumis- ja trummeldamisefekte.

Rakendusstsenaariumid ja kasutatavad materjalid

Kasutatavad materjalid: betoonelemendid, kõrgtugev betoon, isetihenduv betoon, kuivsegubetoon, mört, tulekindlad materjalid jne.
Rakendusvaldkonnad: betoonelementide tehased, toruvaiade tootmine, plokkide tootmine, ehitustehnika laborid, suuremahuliste inseneriprojektide osakonnad jne.

Konfiguratsioonivalikud ja lisatarvikud

Korduma kippuvad küsimused

1. Milline on tootmisvõimsus (m³/h)?

Teoreetiline tootlikkus: 6–15 kuupmeetrit tunnis. See sõltub partii kohta väljastusvõimsusest (umbes 0,33 m³) ja töötsükli ajast (tavaliselt 2–3 minutit). Lähtudes 3 minutist partii kohta, mis tähendab umbes 20 partiid tunnis, võib tootmisvõimsus ulatuda 6,6 m³/h. Mõned suure võimsusega mudelid väidavad, et ulatuvad 15 m³/h-ni.
2. Kui efektiivne see on kiudbetooni segamisel?

Suurepärased tulemused, see on eelistatud seade. Planeedilise segisti ainulaadne „pöörlev + pöörlev” liitliikumine tagab kiudude ühtlase hajumise ja hoiab ära klompide tekkimise. Usaldusväärsed uuringud kinnitavad, et selle segistiga valmistatud kiudtugevdatud betoon (ECC) ületab tõmbe- ja paindetugevuse poolest oluliselt teist tüüpi segisteid.
3. Milline on hooldustsükkel ja tera vahetamise keerukus?

Igapäevane hooldus: Pärast iga vahetust on vaja põhjalikku puhastamist.
Regulaarne kontroll: Kontrollige regulaarselt (nt kord nädalas/kuus), kas labad ja vooderdised on lahti või kulunud, ning reguleerige vahet.
Tera vahetamine: See on mõõdukalt keerukas professionaalne hooldustöö. Protsess hõlmab voolu väljalülitamist, kontroll-ukse avamist, vanade terade eemaldamist, uute terade paigaldamist ja kliirensi reguleerimist. Soovitatav on lasta seda teha professionaalsel personalil.
4. Milline on garantiiaeg ja teenuse sisu?

Garantiiperiood: Kogu masinale kehtib tavaliselt 1 aasta garantii ja põhikomponentidele (näiteks käigukastile) võib kehtida 3-aastane garantii. Täpsemad tingimused sõltuvad lepingust.
Teenuse sisu: Kõrgetasemeline teenus hõlmab tavaliselt: 24–48-tunnist kohapealset reageerimist, tasuta remonti ja asendust, eluaegset tehnilist tuge ja varuosade tarnimist, kasutuskoolitust jne.