Planetarisk betongblander CMP330

CMP330 Planetarisk betongblander– En profesjonell produsent av planetariske betongblandere, som bruker planetarisk blandeprinsipp for å sikre homogen og effektiv betongblanding. Egnet for prefabrikkerte komponenter, tørrbetong og mer. Vi tilbyr tekniske spesifikasjoner, videocasestudier og komplett service. Få et eksklusivt tilbud og en løsning i dag!

330Planetarisk betongblander| Høyeffektiv, homogen og slitesterk tvungen blandeløsning med stor kapasitet

Prinsipp for planetarisk blandingSikrer grundig blanding uten døde soner, og oppnår langt bedre homogenitet sammenlignet med vanlige horisontale blandemaskiner.
Design med stor kapasitet:Hver blandebatch kan nå 500 liter, med en utslippskapasitet på 330 liter, som oppfyller behovene til masseproduksjon.
Høy effektivitet og energisparing:Unik girkassedesign reduserer energiforbruket med omtrent 15 % sammenlignet med tradisjonelle modeller.
Slitasjebestandige foringer og blader:Laget av et høykromlegeringsmateriale, noe som forlenger levetiden med 50 %.
Intelligent kontrollsystem:Valgfri PLS-kontroll for tidsstyrt, variabel hastighet og automatisert produksjon.
Enkel rengjøring og vedlikehold:Enkel design, stor åpningsvinkel for utløpsporten for enkel rengjøring.

MP330 Planetarisk betongblander Tekniske spesifikasjoner

Modell: Planetarisk betongblander CMP330
Fôringskapasitet: 500L
Utløpskapasitet: 330 l (avhengig av betongens tetthet)
Utløpsvekt: 800 kg
Blandemotoreffekt: 15 kW (effekten kan økes)
Utladningsmotoreffekt: 3 kW
Blandehastighet: f.eks. 40–45 o/min
Totalvekt: 2000 kg
Mål (L x B x H): 1870 * 1870 * 1855
Valgfrie konfigurasjoner: Hydraulisk utladning, pneumatisk utladning, manuell utladning; forskjellige forings-/bladmaterialer, etc.

Planetarisk betongblander: Arbeidsprinsipp og unik design

Planetarbetongblanderen er kjerneutstyret for å fremstille homogen betong av høy kvalitet. Den overlegne ytelsen stammer fra den unike kinematiske designen og den presise mekaniske strukturen. Følgende er en detaljert forklaring av dens arbeidsprinsipp og kjernedesign.

I. Kjerneprinsipp for arbeid: En astronomisk inspirert blandingskunst
Planetmikseren har en operasjonsprinsipp som etterligner bevegelsen til planetene i solsystemet, derav navnet. Blandeprosessen er ikke enkel rotasjon, men et komplekst og presist sammensatt bevegelsessystem, som oppnår virkelig tvungen blanding uten dødsoner.

Planetbevegelsesmodus:

Omdreining: Flere (vanligvis 2–4) blandeblader er montert på en felles blandearm, som roterer jevnt rundt den sentrale hovedakselen til blandetrommelen, kalt «omdreining». Denne omdreining fører materialet til alle områder av blandetrommelen.

Rotasjon: Samtidig roterer hvert blandeblad også med høy hastighet rundt sin egen akse i motsatt eller samme retning, kalt «rotasjon». Denne rotasjonen genererer sterke skjære-, kompresjons- og veltingseffekter på materialet.

Bruksscenarier og gjeldende materialer

Anvendelige materialer: Prefabrikerte betongkomponenter, høyfast betong, selvkomprimerende betong, tørrbetong, mørtel, ildfaste materialer, etc.
Bruksområder: Fabrikker for prefabrikerte betongkomponenter, produksjon av rørpeler, blokkproduksjon, byggtekniske laboratorier, avdelinger for storskala ingeniørprosjekter, etc.

Konfigurasjonsalternativer og tilbehør

Ofte stilte spørsmål

1. Hva er produksjonskapasiteten (m³/t)?

Teoretisk kapasitet: 6–15 kubikkmeter/time. Dette avhenger av utløpskapasiteten per batch (omtrent 0,33 m³) og arbeidssyklustiden (vanligvis 2–3 minutter). Basert på 3 minutter per batch, omtrent 20 batcher per time, kan produksjonskapasiteten nå 6,6 m³/t. Noen modeller med høy effekt hevder å nå 15 m³/t.
2. Hvor effektivt er det for blanding av fiberarmert betong?

Utmerkede resultater, dette er det foretrukne utstyret. Den unike «omdreining + rotasjon»-bevegelsen til planetblanderen sikrer jevn fordeling av fibre og forhindrer klumping. Autoritativ forskning bekrefter at den fiberarmerte betongen (ECC) som fremstilles av denne blanderen, yter betydelig bedre enn andre typer blandere i strekk- og bøyestyrke.
3. Hva er vedlikeholdssyklusen og hvor komplisert er det å bytte blad?

Daglig vedlikehold: Grundig rengjøring er nødvendig etter hvert skift.
Regelmessig inspeksjon: Sjekk regelmessig (f.eks. ukentlig/månedlig) om knivene og foringene er løse eller slitte, og juster klaringen.
Bladbytte: Dette er en moderat kompleks profesjonell vedlikeholdsoppgave. Prosessen inkluderer strømutkobling, åpning av inspeksjonsdøren, fjerning av de gamle bladene, montering av nye blader og justering av klaringen. Det anbefales at dette gjøres av profesjonelt personell.
4. Hva er garantiperioden og serviceinnholdet?

Garantiperiode: Hele maskinen dekkes vanligvis i 1 år, og kjernekomponenter (som girkassen) kan ha 3 års garanti. Spesifikasjoner avhenger av kontrakten.
Tjenesteinnhold: Høy standard service inkluderer vanligvis: 24–48 timers respons på stedet, gratis reparasjon og utskifting, livstids teknisk støtte og reservedelsforsyning, driftsopplæring osv.