Planetarisk betongblandare CMP330

CMP330 Planetarisk betongblandare– En professionell tillverkare av planetariska betongblandare som använder planetarisk blandningsprincip för att säkerställa homogen och effektiv betongblandning. Lämplig för prefabricerade komponenter, torrblandad betong med mera. Vi tillhandahåller tekniska specifikationer, videofallstudier och service från en enda leverantör. Få din exklusiva offert och lösning idag!

330Planetarisk betongblandare| Högeffektiv, homogen och hållbar lösning med stor kapacitet för forcerad blandning

Planetarisk blandningsprincipSäkerställer noggrann blandning utan döda zoner, vilket ger betydligt bättre homogenitet jämfört med vanliga horisontella blandare.
Design med stor kapacitet:Varje blandningssats kan nå 500 liter, med en utloppskapacitet på 330 liter, vilket uppfyller behoven för massproduktion.
Hög effektivitet och energibesparing:Unik transmissionsdesign minskar energiförbrukningen med cirka 15 % jämfört med traditionella modeller.
Slitstarka foder och blad:Tillverkad av ett högkromlegeringsmaterial, vilket förlänger livslängden med 50 %.
Intelligent styrsystem:PLC-styrning som tillval för tidsstyrd, variabel hastighetsstyrd och automatiserad produktion.
Enkel rengöring och underhåll:Enkel design, stor öppningsvinkel för utloppsporten för enkel rengöring.

MP330 Planetarisk betongblandare Tekniska specifikationer

Modell: Planetarisk betongblandare CMP330
Matningskapacitet: 500L
Utloppskapacitet: 330 l (beroende på betongens densitet)
Utloppsvikt: 800 kg
Blandningsmotorns effekt: 15 kW (effekten kan ökas)
Urladdningsmotorns effekt: 3 kW
Blandningshastighet: t.ex. 40-45 rpm
Totalvikt: 2000 kg
Mått (L x B x H): 1870*1870*1855
Valfria konfigurationer: Hydraulisk utmatning, pneumatisk utmatning, manuell utmatning; olika foder-/bladmaterial etc.

Planetarisk betongblandare: Arbetsprincip och unik design

Planetblandaren för betong är den viktigaste utrustningen för att framställa högkvalitativ, homogen betong. Dess överlägsna prestanda härrör från dess unika kinematiska design och precisa mekaniska struktur. Följande är en detaljerad förklaring av dess arbetsprincip och kärndesign.

I. Kärnprincip: En astronomiskt inspirerad blandningskonst
Planetblandarens arbetsprincip efterliknar planeternas rörelser i solsystemet, därav namnet. Dess blandningsprocess är inte enkel rotation, utan ett komplext och precist sammansatt rörelsesystem, vilket uppnår verkligt forcerad blandning utan dödzoner.

Planetrörelseläge:

Varv: Flera (vanligtvis 2–4) blandningsblad är monterade på en gemensam blandningsarm, som roterar jämnt runt blandningstrummans centrala huvudaxel, kallat "varv". Detta varv transporterar materialet till alla delar av blandningstrumman.

Rotation: Samtidigt roterar varje blandningsblad med hög hastighet runt sin egen axel i motsatt eller samma riktning, vilket kallas "rotation". Denna rotation genererar starka skjuvnings-, kompressions- och tumlingseffekter på materialet.

Applikationsscenarier och tillämpliga material

Tillämpliga material: Prefabricerade betongkomponenter, höghållfast betong, självkompakterande betong, torrblandad betong, murbruk, eldfasta material etc.
Användningsbranscher: Fabriker för prefabricerade betongkomponenter, produktion av rörpålar, blocktillverkning, byggtekniska laboratorier, storskaliga tekniska projektavdelningar etc.

Konfigurationsalternativ och tillbehör

Vanliga frågor

1. Vad är produktionskapaciteten (m³/h)?

Teoretisk kapacitet: 6–15 kubikmeter/timme. Detta beror på utmatningskapaciteten per sats (cirka 0,33 m³) och arbetscykeltiden (vanligtvis 2–3 minuter). Baserat på 3 minuter per sats, cirka 20 satser per timme, kan produktionskapaciteten nå 6,6 m³/timme. Vissa högeffektsmodeller påstår sig nå 15 m³/timme.
2. Hur effektivt är det för att blanda fiberarmerad betong?

Utmärkta resultat, det är den föredragna utrustningen. Den unika sammansatta rörelsen "varv + rotation" hos planetblandaren säkerställer jämn spridning av fibrerna och förhindrar klumpbildning. Auktoritativ forskning bekräftar att den fiberarmerade betongen (ECC) som framställs av denna blandare avsevärt överträffar andra typer av blandare i draghållfasthet och böjhållfasthet.
3. Vad är underhållscykeln och komplexiteten i bladbyte?

Dagligt underhåll: Noggrann rengöring krävs efter varje skift.
Regelbunden inspektion: Kontrollera regelbundet (t.ex. varje vecka/månad) om knivarna och fodren är lösa eller slitna och justera spelet.
Knivbyte: Detta är en måttligt komplex professionell underhållsuppgift. Processen inkluderar strömavstängning, öppning av inspektionsluckan, borttagning av de gamla knivarna, montering av nya knivar och justering av spelrummet. Det rekommenderas att detta utförs av professionell personal.
4. Vad är garantiperioden och serviceinnehållet?

Garantiperiod: Hela maskinen täcks vanligtvis i 1 år, och kärnkomponenter (som växellådan) kan ha 3 års garanti. Specifikationer kan variera beroende på kontraktet.
Tjänsteinnehåll: Högkvalitativ service inkluderar vanligtvis: 24–48 timmars respons på plats, kostnadsfri reparation och utbyte, livstids teknisk support och reservdelsleverans, driftsutbildning etc.