भारत में सिरेमिक पाउडर को दानेदार बनाने के लिए CONELE इनक्लाइंड इंटेंसिव मिक्सर

भारत के तेजी से बढ़ते सिरेमिक विनिर्माण क्षेत्र में, उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त हासिल करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।CONELE का इनक्लाइंड इंटेंसिव मिक्सरअपने तकनीकी लाभों के साथ, यह कई भारतीय सिरेमिक कंपनियों के लिए उपकरण का एक मुख्य हिस्सा बन गया है, जो प्रभावी रूप से उनकी मुख्य चुनौतियों का समाधान कर रहा है।सिरेमिक पाउडर दानेदार बनाना.

 

भारतीय सिरेमिक उद्योग में चुनौतियाँ

भारतीय सिरेमिक निर्माता लंबे समय से पारंपरिक मिश्रण उपकरणों में समस्याओं से जूझ रहे हैं, जैसे कि मिक्सिंग डेड स्पॉट, कम एकरूपता और गंभीर धूल प्रदूषण। विशेष रूप से सिरेमिक बॉडी तैयार करने में, खराब पाउडर प्रवाहशीलता और असमान हरित घनत्व ने बाद के सिंटरिंग और अंतिम उत्पाद की उपज दर को सीधे प्रभावित किया।

 

CONELE समाधान: इनक्लाइंड इंटेंसिव मिक्सर की तकनीकी विशेषताएँ

भारतीय ग्राहकों को आपूर्ति किया जाने वाला कॉनले का इनक्लाइन्ड इंटेंसिव मिक्सर, कई नवीन प्रौद्योगिकियों के माध्यम से अभूतपूर्व प्रदर्शन प्रदान करता है:

 1. 3D प्रति-धारा संचालन: मिश्रण पात्र और रोटर विपरीत दिशाओं में घूमते हैं, जिससे शक्तिशाली अपकेन्द्रीय और अपरूपण बल उत्पन्न होते हैं जिससे एक त्रि-आयामी अशांत प्रवाह क्षेत्र बनता है। इससे मृत बिंदु समाप्त हो जाते हैं और 100% से अधिक मिश्रण एकरूपता प्राप्त होती है।

2. कुशल कणीकरण: गहन मिक्सर में बारीक पाउडर से अच्छी प्रवाहशीलता और आदर्श कण आकार वितरण वाले कण बनाने के लिए केवल थोड़ी मात्रा में प्लास्टिसाइज़र की आवश्यकता होती है। इससे पाउडर का भराव घनत्व और प्रवाह विशेषताएँ उल्लेखनीय रूप से बढ़ जाती हैं।

3. मज़बूत अनुकूलनशीलता और बुद्धिमान नियंत्रण: यह मशीन सामग्री की विशेषताओं के आधार पर गति के व्यक्तिगत समायोजन और मिश्रण समय के सटीक नियंत्रण की अनुमति देती है, जिससे अत्यधिक चिपचिपी सामग्रियों के लिए भी एक समान फैलाव सुनिश्चित होता है। बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली "अनुभव-आधारित संचालन" से "डेटा-संचालित" प्रक्रियाओं में बदलाव को सुगम बनाती है, जिससे बैच-दर-बैच एकरूपता सुनिश्चित होती है।

सिरेमिक पाउडर को दानेदार बनाने के लिए CONELE झुकाव वाला गहन मिक्सर 

आवेदन परिणाम

अपनाने के बादCONELE का इनक्लाइंड इंटेंसिव मिक्सरभारतीय ग्राहकों ने उत्पादन दक्षता और उत्पाद गुणवत्ता दोनों में उल्लेखनीय सुधार देखा है:

* उत्पाद की गुणवत्ता: सिरेमिक बॉडी घनत्व और सिंटरिंग एकरूपता में महत्वपूर्ण वृद्धि के कारण अंतिम उत्पाद की उपज दर में वृद्धि हुई।

* उत्पादन क्षमता: दाने बनाने की प्रक्रिया का समय कम हो गया, जिससे विश्वसनीय उत्पादन सुनिश्चित हुआ। पूरी तरह से बंद संरचना लगभग धूल-मुक्त परिचालन वातावरण बनाए रखती है।

* आर्थिक लाभ: कम ऊर्जा खपत, न्यूनतम सामग्री अवशेष, और कम अपशिष्ट ग्राहक के लिए पर्याप्त आर्थिक लाभ में योगदान करते हैं।

 

कॉनले के इनक्लाइंड इंटेंसिव मिक्सर ने अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन और विश्वसनीय प्रक्रिया के साथ, भारतीय सिरेमिक निर्माताओं को उत्पादन संबंधी बाधाओं को दूर करने और उत्पाद उन्नयन प्राप्त करने में सफलतापूर्वक सक्षम बनाया है। यह केस स्टडी न केवल कॉनले के उपकरणों की तकनीकी क्षमता की पुष्टि करती है, बल्कि दुनिया भर के ग्राहकों के लिए मूल्य सृजन के प्रति इसकी मूल प्रतिबद्धता को भी उजागर करती है।

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पोस्ट करने का समय: 10 अक्टूबर 2025
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