En el sector de fabricación de cerámica de la India, en rápido crecimiento, la eficiencia de la producción y la calidad del producto son claves para obtener una ventaja competitiva.Mezclador intensivo inclinado de CONELE, con sus ventajas tecnológicas, se ha convertido en una pieza central del equipo para numerosas empresas cerámicas indias, abordando eficazmente sus desafíos principales engranulación de polvo cerámico.
Desafíos en la industria cerámica india
Los fabricantes indios de cerámica se han visto afectados durante mucho tiempo por problemas en los equipos de mezcla tradicionales, como puntos muertos, baja uniformidad y una alta contaminación por polvo. En particular, en la preparación de la pasta cerámica, la baja fluidez del polvo y la densidad irregular en verde afectaron directamente la sinterización posterior y el rendimiento del producto final.
Solución CONELE: Aspectos técnicos destacados del mezclador intensivo inclinado
El mezclador intensivo inclinado de CONELE, suministrado a clientes de la India, ofrece un rendimiento revolucionario a través de varias tecnologías innovadoras:
1. Operación a contracorriente 3D: El recipiente mezclador y el rotor giran en direcciones opuestas, generando potentes fuerzas centrífugas y de cizallamiento para crear un campo de flujo turbulento tridimensional. Esto elimina los puntos muertos y logra una uniformidad de mezcla superior al 100 %.
2. Granulación eficiente: El mezclador intensivo requiere solo una pequeña cantidad de plastificante para formar gránulos con buena fluidez y una distribución ideal del tamaño de partícula a partir de polvos finos. Esto mejora significativamente la densidad de llenado y las características de flujo del polvo.
3. Gran adaptabilidad y control inteligente: La máquina permite ajustar la velocidad individualmente según las características del material y controlar con precisión el tiempo de mezcla, garantizando una dispersión uniforme incluso con materiales altamente viscosos. El sistema de control inteligente facilita la transición de una operación basada en la experiencia a procesos basados en datos, garantizando la consistencia entre lotes.
Resultados de la aplicación
Después de adoptarMezclador intensivo inclinado de CONELELos clientes indios han observado mejoras notables tanto en la eficiencia de la producción como en la calidad del producto:
* Calidad del producto: La mejora significativa en la densidad del cuerpo cerámico y la uniformidad de sinterización llevaron a una mayor tasa de rendimiento del producto final.
* Eficiencia de producción: Se redujo el tiempo del proceso de granulación, lo que garantiza una producción confiable. La estructura completamente cerrada mantiene un entorno operativo prácticamente libre de polvo.
* Beneficios económicos: El consumo reducido de energía, los residuos mínimos de material y la disminución de los desechos contribuyen a generar beneficios económicos sustanciales para el cliente.
El mezclador intensivo inclinado de CONELE, con su rendimiento superior y su proceso confiable, ha permitido a los fabricantes de cerámica indios superar los cuellos de botella en la producción y mejorar sus productos. Este caso práctico no solo valida la solidez técnica de los equipos de CONELE, sino que también destaca su compromiso fundamental de generar valor para sus clientes en todo el mundo.
Hora de publicación: 10 de octubre de 2025
