Dans le secteur de la fabrication de céramique en Inde, en pleine expansion, l'efficacité de la production et la qualité des produits sont essentielles pour obtenir un avantage concurrentiel.Mélangeur intensif incliné de CONELE, grâce à ses avantages technologiques, est devenu un équipement essentiel pour de nombreuses entreprises céramiques indiennes, répondant efficacement à leurs principaux défis dansgranulation de poudre céramique.
Défis de l'industrie céramique indienne
Les fabricants indiens de céramique sont depuis longtemps confrontés à des problèmes liés aux équipements de mélange traditionnels, tels que des zones mortes, une faible homogénéité et une forte pollution par les poussières. En particulier, lors de la préparation de la pâte céramique, la mauvaise fluidité des poudres et l'irrégularité de la densité à cru ont un impact direct sur le frittage ultérieur et le rendement final du produit.
Solution CONELE : Points forts techniques du mélangeur intensif incliné
Le mélangeur intensif incliné de CONELE, fourni aux clients indiens, offre des performances exceptionnelles grâce à plusieurs technologies innovantes :
1. Fonctionnement à contre-courant 3D : La cuve de mélange et le rotor tournent en sens inverse, générant de puissantes forces centrifuges et de cisaillement pour créer un champ d’écoulement turbulent tridimensionnel. Ceci élimine les zones mortes et permet d’obtenir une uniformité de mélange supérieure à 100 %.
2. Granulation efficace : Un mélangeur intensif ne nécessite qu’une faible quantité de plastifiant pour former des granulés à partir de poudres fines, présentant une bonne fluidité et une granulométrie idéale. Ceci améliore considérablement la densité de remplissage et les caractéristiques d’écoulement de la poudre.
3. Grande adaptabilité et contrôle intelligent : La machine permet un réglage individuel de la vitesse en fonction des caractéristiques du matériau et un contrôle précis du temps de mélange, garantissant une dispersion uniforme même pour les matériaux très visqueux. Le système de contrôle intelligent facilite le passage d’un fonctionnement empirique à des processus pilotés par les données, assurant ainsi la constance d’un lot à l’autre.
Résultats de l'application
Après l'adoptionMélangeur intensif incliné de CONELELes clients indiens ont constaté des améliorations remarquables tant au niveau de l'efficacité de la production que de la qualité des produits :
* Qualité du produit : L’amélioration significative de la densité du corps céramique et de l’uniformité du frittage a permis d’accroître le taux de rendement du produit final.
* Efficacité de production : La durée du processus de granulation a été réduite, garantissant ainsi une production fiable. La structure entièrement fermée maintient un environnement de travail quasiment exempt de poussière.
* Avantages économiques : La réduction de la consommation d’énergie, la minimisation des résidus de matériaux et la diminution des déchets contribuent à des avantages économiques substantiels pour le client.
Le mélangeur intensif incliné de CONELE, grâce à ses performances supérieures et à son processus fiable, a permis aux fabricants de céramique indiens de surmonter les obstacles à la production et d'améliorer leurs produits. Cette étude de cas confirme non seulement la robustesse technique des équipements CONELE, mais souligne également son engagement fondamental à créer de la valeur pour ses clients du monde entier.
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Date de publication : 10 octobre 2025
