Im schnell wachsenden Keramikherstellungssektor Indiens sind Produktionseffizienz und Produktqualität der Schlüssel zur Erlangung eines Wettbewerbsvorteils.CONELEs Intensiv-Mixer mit geneigter Stimme, dank seiner technologischen Vorteile, ist es zu einem Kernbestandteil der Ausrüstung zahlreicher indischer Keramikunternehmen geworden und trägt effektiv zur Bewältigung ihrer zentralen Herausforderungen bei.Keramikpulvergranulation.
Herausforderungen in der indischen Keramikindustrie
Indische Keramikhersteller kämpfen seit Langem mit Problemen traditioneller Mischanlagen, wie etwa Mischblockaden, geringer Homogenität und starker Staubbelastung. Insbesondere bei der Herstellung der Keramikmasse beeinträchtigen die schlechte Fließfähigkeit des Pulvers und die ungleichmäßige Rohdichte den nachfolgenden Sinterprozess und die Ausbeute des Endprodukts.
CONELE-Lösung: Technische Highlights des geneigten Intensivmischers
Der an indische Kunden gelieferte Schräg-Intensivmischer von CONELE bietet dank mehrerer innovativer Technologien bahnbrechende Leistung:
1. 3D-Gegenstrombetrieb: Mischbehälter und Rotor rotieren in entgegengesetzte Richtungen und erzeugen so starke Zentrifugal- und Scherkräfte, die ein dreidimensionales turbulentes Strömungsfeld erzeugen. Dadurch werden Totzonen vermieden und eine Mischhomogenität von über 100 % erreicht.
2. Effiziente Granulierung: Ein Intensivmischer benötigt nur eine geringe Menge Weichmacher, um aus feinen Pulvern Granulate mit guter Fließfähigkeit und idealer Partikelgrößenverteilung herzustellen. Dies verbessert die Fülldichte und die Fließeigenschaften des Pulvers deutlich.
3. Hohe Anpassungsfähigkeit und intelligente Steuerung: Die Maschine ermöglicht die individuelle Geschwindigkeitsanpassung an die Materialeigenschaften und die präzise Steuerung der Mischzeit. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Dispersion auch bei hochviskosen Materialien. Das intelligente Steuerungssystem ermöglicht den Übergang von erfahrungsbasierter zu datengesteuerter Arbeitsweise und sichert so die Chargenkonsistenz.
Anwendungsergebnisse
Nach der AdoptionCONELEs Intensiv-Mixer mit geneigter StimmeIndische Kunden haben bemerkenswerte Verbesserungen sowohl bei der Produktionseffizienz als auch bei der Produktqualität festgestellt:
* Produktqualität: Eine signifikante Verbesserung der Keramikkörperdichte und der Sintergleichmäßigkeit führte zu einer erhöhten Endproduktausbeute.
* Produktionseffizienz: Die Granulierzeit wurde verkürzt, wodurch eine zuverlässige Produktionsleistung sichergestellt wird. Die vollständig geschlossene Konstruktion gewährleistet eine nahezu staubfreie Arbeitsumgebung.
* Wirtschaftliche Vorteile: Geringerer Energieverbrauch, minimale Materialrückstände und weniger Abfall tragen zu erheblichen wirtschaftlichen Vorteilen für den Kunden bei.
Der Schräg-Intensivmischer von CONELE hat dank seiner überlegenen Leistung und Zuverlässigkeit indische Keramikhersteller erfolgreich dabei unterstützt, Produktionsengpässe zu überwinden und Produktverbesserungen zu erzielen. Diese Fallstudie bestätigt nicht nur die technische Stärke der CONELE-Anlagen, sondern unterstreicht auch das zentrale Engagement des Unternehmens, weltweit Mehrwert für seine Kunden zu schaffen.
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Veröffentlichungsdatum: 10. Oktober 2025
