India kiiresti kasvavas keraamikatootmissektoris on tootmise efektiivsus ja toote kvaliteet konkurentsieelise saavutamise võtmeks.CONELE kaldega intensiivmikseroma tehnoloogiliste eelistega on sellest saanud paljude India keraamikaettevõtete põhiseade, mis aitab tõhusalt lahendada nende peamisi väljakutseidkeraamilise pulbri granuleerimine.
India keraamikatööstuse väljakutsed
India keraamikatootjad on pikka aega olnud hädas traditsiooniliste segamisseadmete probleemidega, nagu näiteks segamise surnud laigud, madal ühtlus ja tugev tolmureostus. Eriti keraamiliste kehade ettevalmistamisel mõjutasid pulbri halb voolavus ja ebaühtlane toormaterjali tihedus otseselt järgnevat paagutamist ja lõpptoote saagikust.
CONELE lahendus: kaldega intensiivsegisti tehnilised omadused
India klientidele tarnitav CONELE kaldega intensiivsegisti pakub läbimurdelist jõudlust mitmete uuenduslike tehnoloogiate abil:
1. 3D vastuvoolurežiim: segamismahuti ja rootor pöörlevad vastassuundades, tekitades võimsad tsentrifugaal- ja nihkejõud, mis loovad kolmemõõtmelise turbulentse vooluvälja. See kõrvaldab surnud laigud ja saavutab üle 100% segamise ühtluse.
2. Tõhus granuleerimine: Intensiivne segisti vajab peenpulbrist hea voolavuse ja ideaalse osakeste suurusjaotusega graanulite moodustamiseks vaid väikest kogust plastifikaatorit. See parandab oluliselt pulbri täitetihedust ja voolavusomadusi.
3. Tugev kohanemisvõime ja intelligentne juhtimine: Masin võimaldab kiiruse individuaalset reguleerimist vastavalt materjali omadustele ja segamisaja täpset juhtimist, tagades ühtlase hajumise isegi väga viskoossete materjalide puhul. Intelligentne juhtimissüsteem hõlbustab üleminekut kogemuspõhiselt toimimiselt andmepõhistele protsessidele, tagades partiidevahelise järjepidevuse.
Rakenduse tulemused
Pärast lapsendamistCONELE kaldega intensiivmikserIndia kliendid on täheldanud märkimisväärseid edusamme nii tootmise efektiivsuses kui ka tootekvaliteedis:
* Toote kvaliteet: Keraamilise keha tiheduse ja paagutamise ühtluse märkimisväärne paranemine tõi kaasa lõpptoote saagikuse suurenemise.
* Tootmise efektiivsus: Granuleerimisprotsessi aega lühendati, tagades usaldusväärse tootmistulemuse. Täielikult suletud konstruktsioon tagab peaaegu tolmuvaba töökeskkonna.
* Majanduslik kasu: Väiksem energiatarve, minimaalsed materjalijäägid ja vähenenud jäätmed annavad kliendile märkimisväärset majanduslikku kasu.
CONELE kaldega intensiivsegisti on oma suurepärase jõudluse ja töökindla protsessiga edukalt aidanud India keraamikatootjatel ületada tootmise kitsaskohti ja saavutada tooteuuendusi. See juhtumiuuring mitte ainult ei kinnita CONELE seadmete tehnilist tugevust, vaid rõhutab ka ettevõtte pühendumust luua väärtust klientidele kogu maailmas.
Saada meile oma sõnum:
Postituse aeg: 10. okt 2025
