కస్టమర్ నేపథ్యం
పరిశ్రమ:చమురు మరియు గ్యాస్ అన్వేషణ మరియు అభివృద్ధి – ఫ్రాక్చరింగ్ ప్రోపెంట్ (సెరామ్సైట్ ఇసుక) తయారీదారు.
డిమాండ్:కొత్త తరం అధిక-బలం, తక్కువ-సాంద్రత, అధిక-వాహకత గల సెరామ్సైట్ ప్రోపెంట్ ఫార్ములాలను అభివృద్ధి చేసి, వాటి గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయండి. తదుపరి సింటరింగ్ ప్రక్రియకు పునాది వేయడానికి, స్థిరమైన మరియు పునరావృతమయ్యే కణ పూర్వగాములను (ముడి బంతులు) పొందడానికి పైలట్ దశలో మిక్సింగ్, వెట్టింగ్ మరియు గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియలను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం అవసరం.
పెట్రోలియం ప్రోపెంట్ల కోసం కస్టమర్ అవసరాలు
ముడి పదార్థాలు (కయోలిన్, అల్యూమినా పౌడర్, బైండర్, పోర్ ఫార్మర్ మొదలైనవి) పెద్ద సాంద్రత వ్యత్యాసాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు సులభంగా పొరలుగా ఏర్పడతాయి, అందువల్ల వాటిని బలంగా మరియు ఏకరీతిగా కలపడం అవసరం.
బైండర్ ద్రావణం (సాధారణంగా నీరు లేదా సేంద్రీయ ద్రావణం) యొక్క పరిమాణం మరియు ఏకరూపత, కణ బలం, కణ పరిమాణ పంపిణీ మరియు తదుపరి సింటరింగ్ పనితీరుపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.
అధిక గోళాకారం, ఇరుకైన కణ పరిమాణ పంపిణీ (సాధారణంగా 20/40 మెష్, 30/50 మెష్, 40/70 మెష్ మొదలైన పరిధిలో) మరియు మితమైన బలం కలిగిన ముడి బంతులను ఏర్పరచడం అవసరం.
ప్రయోగాత్మక పరిమాణం చిన్నది, మరియు పరికరాల ఖచ్చితత్వం, పునరావృతత మరియు నియంత్రణ సామర్థ్యం అత్యంత అధికంగా ఉంటాయి.
వివిధ రకాల ఫార్ములేషన్లు మరియు ప్రాసెస్ పారామితులను త్వరగా పరిశీలించవలసి ఉంటుంది.
CO-NELE ద్రావణం: 10-లీటర్ల ప్రయోగశాల చిన్న మిక్సర్ గ్రాన్యులేటర్ (CR02ల్యాబ్ చిన్న గ్రాన్యులేటర్)
వినియోగదారుడు ఈ క్రింది లక్షణాలతో కూడిన 10-లీటర్ల ప్రయోగశాల మిక్సర్ గ్రాన్యులేటర్ను ఎంచుకున్నారు:
నియంత్రించదగిన గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియ: గ్రాన్యులేషన్ డిస్క్ యొక్క భ్రమణ వేగాన్ని మరియు సమయాన్ని స్వతంత్రంగా సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, వెట్ మిక్సింగ్ మరియు గ్రాన్యులేషన్ దశల యొక్క రేఖీయ వేగాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు, తద్వారా కణాల సాంద్రత మరియు కణ పరిమాణాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు.
పదార్థం: పదార్థంతో తాకే భాగం 316L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది, ఇది తుప్పు నిరోధకమైనది, శుభ్రపరచడం సులభం మరియు GMP/GLP అవసరాలను తీరుస్తుంది (ప్రయోగశాల డేటా విశ్వసనీయతకు ఇది ముఖ్యం).
పరివేష్టిత రూపకల్పన: దుమ్ము మరియు ద్రావకాల బాష్పీభవనాన్ని తగ్గిస్తుంది, నిర్వహణ వాతావరణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఆపరేటర్ల భద్రతను కాపాడుతుంది.
శుభ్రపరచడం సులభం: త్వరితగతిన తెరుచుకునే డిజైన్, అన్ని భాగాలను సులభంగా విడదీసి శుభ్రపరచవచ్చు, తద్వారా ఒకదాని నుండి మరొకదానికి కలుషితం కాకుండా నివారించవచ్చు.
పెట్రోలియం ప్రోపెంట్ గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియ
పొడిగా కలపడం: కయోలిన్, అల్యూమినా పౌడర్, రంధ్రాలు ఏర్పరిచే ఏజెంట్ మొదలైన ఖచ్చితంగా తూకం వేసిన పొడి ముడి పదార్థాలను 10L హాప్పర్లో వేయండి. ప్రాథమికంగా కలపడం కోసం (1-3 నిమిషాలు) తక్కువ వేగంతో తిరిగే స్టిరింగ్ ప్యాడిల్ను ప్రారంభించండి.
తడి మిక్సింగ్/గ్రాన్యులేషన్: బైండర్ ద్రావణాన్ని నిర్ణీత వేగంతో స్ప్రే చేయండి. పదార్థం మొత్తం ఒకేసారి కదులుతూ ఉండటానికి తక్కువ-వేగ గ్రాన్యులేషన్ డిస్క్ను, మరియు అధిక-వేగ గ్రాన్యులేషన్ డిస్క్ను ఒకే సమయంలో ప్రారంభించండి. ఈ దశ చాలా కీలకమైనది. వేగం, స్ప్రే రేటు మరియు సమయాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా కణాల పెరుగుదల మరియు సాంద్రతను నియంత్రిస్తారు.
అన్లోడింగ్: తడి కణాలను తదుపరి ఎండబెట్టడం (ఫ్లూయిడైజ్డ్ బెడ్ డ్రైయింగ్, ఓవెన్) మరియు సింటరింగ్ కోసం అన్లోడ్ చేస్తారు.
కస్టమర్ మూల్యాంకనం
ఈ 10Lప్రయోగశాల మిక్సర్ గ్రాన్యులేటర్ఇది మా ప్రోపెంట్ ఆర్&డి విభాగానికి ప్రధాన పరికరంగా మారింది. ఇది చిన్న బ్యాచ్ పరీక్షలలో అసమాన మిక్సింగ్ మరియు అనియంత్రిత గ్రాన్యులేషన్ సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది, తద్వారా ప్రయోగశాలలోనే భారీ-స్థాయి ఉత్పత్తి యొక్క గ్రాన్యులేషన్ ప్రభావాన్ని ఖచ్చితంగా "కాపీ" చేయడానికి మరియు "అంచనా" వేయడానికి మాకు వీలు కల్పిస్తుంది. దీని ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృత సామర్థ్యం మా కొత్త ఉత్పత్తుల అభివృద్ధిని బాగా వేగవంతం చేశాయి మరియు ప్రక్రియ విస్తరణకు చాలా నమ్మకమైన డేటా మద్దతును అందించాయి. ఈ పరికరాన్ని ఉపయోగించడం సులభం మరియు శుభ్రపరచడం కూడా తేలిక, ఇది మా పని సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.”
అధిక పనితీరు గల పెట్రోలియం ప్రోపెంట్ల అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తికి కట్టుబడి ఉన్న కంపెనీలకు, ప్రధాన పోటీతత్వాన్ని పెంపొందించడానికి నమ్మకమైన మరియు ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడే 10L ప్రయోగశాల మిక్సర్ గ్రాన్యులేటర్ ఒక అనివార్యమైన సాధనం.
నిర్దిష్ట పరికర బ్రాండ్, మోడల్ సిఫార్సు లేదా మరింత వివరణాత్మక సాంకేతిక పారామితులను తెలుసుకోవాలా? CO-NELE మరింత సమాచారాన్ని అందించగలదు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూలై-28-2025
