
Latar Belakang Pelanggan
industri:Penerokaan dan pembangunan minyak dan gas – pengeluar proppan (pasir seramsit) patah.
Permintaan:Membangunkan generasi baharu formula proppan seramsite berkekuatan tinggi, berketumpatan rendah, kekonduksian tinggi dan mengoptimumkan parameter proses granulasi mereka. Ia adalah perlu untuk mengawal dengan tepat proses pencampuran, pembasahan dan granulasi dalam peringkat perintis untuk mendapatkan prekursor zarah yang stabil dan boleh berulang (bola mentah) untuk meletakkan asas bagi proses pensinteran seterusnya.
Keperluan pelanggan untuk proppan petroleum
Bahan mentah (kaolin, serbuk alumina, pengikat, bekas pori, dll.) mempunyai perbezaan ketumpatan yang besar dan mudah untuk berstrata, memerlukan pencampuran yang kuat dan seragam.
Jumlah dan keseragaman larutan pengikat (biasanya larutan air atau organik) mempunyai pengaruh yang besar terhadap kekuatan zarah, taburan saiz zarah dan prestasi pensinteran seterusnya.
Ia adalah perlu untuk membentuk bola mentah dengan sfera tinggi, taburan saiz zarah sempit (biasanya dalam julat 20/40 mesh, 30/50 mesh, 40/70 mesh, dll.) dan kekuatan sederhana.
Skala eksperimen adalah kecil, dan ketepatan peralatan, kebolehulangan dan kebolehkawalan adalah sangat tinggi.
Pelbagai formulasi dan parameter proses perlu disaring dengan cepat.
Penyelesaian CO-NELE: Granulator pembancuh kecil makmal 10 liter (CR02granulator kecil makmal)
Pelanggan memilih granulator pembancuh makmal 10 liter dengan ciri-ciri berikut:
Proses granulasi boleh dikawal: Dengan melaraskan kelajuan putaran dan masa cakera granulasi secara bebas, kelajuan linear peringkat pencampuran dan granulasi basah boleh dikawal dengan tepat untuk menjejaskan kekompakan dan saiz zarah zarah.
Bahan: Bahagian yang bersentuhan dengan bahan diperbuat daripada keluli tahan karat 316L, yang tahan kakisan, mudah dibersihkan dan memenuhi keperluan GMP/GLP (penting untuk kebolehpercayaan data makmal).
Reka bentuk tertutup: Kurangkan pemeruapan habuk dan pelarut, menambah baik persekitaran operasi, dan melindungi keselamatan pengendali.
Mudah dibersihkan: Reka bentuk cepat terbuka, semua bahagian mudah dibuka dan dibersihkan untuk mengelakkan pencemaran silang.
Proses granulasi proppant petroleum
Campuran kering: Masukkan bahan mentah serbuk kering yang ditimbang dengan tepat seperti kaolin, serbuk alumina, agen pembentuk liang, dll. ke dalam corong 10L. Mulakan dayung kacau kelajuan rendah untuk pengadunan awal (1-3 minit).
Campuran/granulasi basah: Sembur larutan pengikat pada kadar yang ditetapkan. Mulakan cakera granulasi berkelajuan rendah (untuk memastikan bahan bergerak secara keseluruhan) dan cakera granulasi berkelajuan tinggi pada masa yang sama. Tahap ini adalah kritikal. Pertumbuhan dan kekompakan zarah dikawal dengan melaraskan kelajuan, kadar semburan dan masa.
Memunggah: Zarah basah dipunggah untuk pengeringan berikutnya (pengeringan katil terbendalir, ketuhar) dan pensinteran.
Penilaian pelanggan
“10L inipengisar pembancuh makmaltelah menjadi peralatan teras jabatan R&D penyokong kami. Ia menyelesaikan masalah pencampuran tidak sekata dan granulasi tidak terkawal dalam ujian kelompok kecil, membolehkan kami "menyalin" dan "meramal" dengan tepat kesan granulasi pengeluaran berskala besar di bangku makmal. Ketepatan dan kebolehulangannya telah mempercepatkan pembangunan produk baharu kami dan memberikan sokongan data yang sangat boleh dipercayai untuk penguatan proses. Peralatan ini intuitif untuk beroperasi dan mudah dibersihkan, yang sangat meningkatkan kecekapan kerja kami.”
Bagi syarikat yang komited dalam pembangunan dan pengeluaran proppants petroleum berprestasi tinggi, granulator pembancuh makmal 10L yang boleh dipercayai dan dikawal dengan tepat adalah alat yang amat diperlukan untuk meningkatkan daya saing teras.
Perlu mengetahui cadangan model jenama peralatan tertentu atau parameter teknikal yang lebih terperinci? CO-NELE boleh memberikan maklumat lanjut.
Hantar mesej anda kepada kami:
Masa siaran: Jul-28-2025
