Latar Belakang Pelanggan
Industri:Penerokaan dan pembangunan minyak dan gas – pengeluar propan pemecahan (pasir seramik).
Permintaan:Membangunkan generasi baharu formula propan seramik berkekuatan tinggi, berketumpatan rendah, dan berkonduksi tinggi serta mengoptimumkan parameter proses granulasinya. Adalah perlu untuk mengawal proses pencampuran, pembasahan dan granulasi dengan tepat dalam peringkat rintis untuk mendapatkan prekursor zarah (bola mentah) yang stabil dan boleh diulang untuk meletakkan asas bagi proses pensinteran seterusnya.
Keperluan pelanggan untuk propan petroleum
Bahan mentah (kaolin, serbuk alumina, pengikat, pembentuk liang pori, dll.) mempunyai perbezaan ketumpatan yang besar dan mudah untuk distratifikasi, memerlukan pencampuran yang kuat dan seragam.
Jumlah dan keseragaman larutan pengikat (biasanya air atau larutan organik) mempunyai pengaruh yang besar terhadap kekuatan zarah, taburan saiz zarah dan prestasi pensinteran seterusnya.
Adalah perlu untuk membentuk bebola mentah dengan kesferaan yang tinggi, taburan saiz zarah yang sempit (biasanya dalam julat 20/40 mesh, 30/50 mesh, 40/70 mesh, dsb.) dan kekuatan sederhana.
Skala eksperimen adalah kecil, dan ketepatan peralatan, kebolehulangan dan kebolehkawalannya sangat tinggi.
Pelbagai formulasi dan parameter proses perlu ditapis dengan cepat.
Larutan CO-NELE: granulator pengadun kecil makmal 10 liter (CR02granulator kecil makmal)
Pelanggan memilih granulator pengadun makmal 10 liter dengan ciri-ciri berikut:
Proses granulasi yang boleh dikawal: Dengan melaraskan kelajuan putaran dan masa cakera granulasi secara bebas, kelajuan linear peringkat pencampuran basah dan granulasi boleh dikawal dengan tepat untuk mempengaruhi kekompakan dan saiz zarah zarah.
Bahan: Bahagian yang bersentuhan dengan bahan diperbuat daripada keluli tahan karat 316L, yang tahan kakisan, mudah dibersihkan dan memenuhi keperluan GMP/GLP (penting untuk kebolehpercayaan data makmal).
Reka bentuk tertutup: Kurangkan habuk dan pengewapan pelarut, tingkatkan persekitaran operasi, dan lindungi keselamatan pengendali.
Mudah dibersihkan: Reka bentuk buka cepat, semua bahagian mudah dibongkar dan dibersihkan untuk mengelakkan pencemaran silang.
Proses granulasi propan petroleum
Pencampuran kering: Masukkan bahan mentah serbuk kering yang ditimbang dengan tepat seperti kaolin, serbuk alumina, agen pembentuk liang pori, dan sebagainya ke dalam corong 10L. Mulakan pengadun kacau berkelajuan rendah untuk pencampuran awal (1-3 minit).
Pencampuran basah/granulasi: Sembur larutan pengikat pada kadar yang ditetapkan. Mulakan cakera granulasi berkelajuan rendah (untuk memastikan bahan bergerak secara keseluruhan) dan cakera granulasi berkelajuan tinggi pada masa yang sama. Peringkat ini adalah kritikal. Pertumbuhan dan kekompakan zarah dikawal dengan melaraskan kelajuan, kadar semburan dan masa.
Pembongkaran: Zarah basah dibongkar untuk pengeringan berikutnya (pengeringan lapisan bendalir, ketuhar) dan pensinteran.
Penilaian pelanggan
"10L inigranulator pengadun makmaltelah menjadi peralatan teras jabatan R&D propan kami. Ia menyelesaikan masalah pencampuran yang tidak sekata dan granulasi yang tidak terkawal dalam ujian kelompok kecil, membolehkan kami "menyalin" dan "meramalkan" kesan granulasi pengeluaran berskala besar di makmal dengan tepat. Ketepatan dan kebolehulangannya telah mempercepatkan pembangunan produk baharu kami dan menyediakan sokongan data yang sangat andal untuk penguatan proses. Peralatan ini intuitif untuk dikendalikan dan mudah dibersihkan, yang meningkatkan kecekapan kerja kami dengan ketara.”
Bagi syarikat yang komited terhadap pembangunan dan pengeluaran propan petroleum berprestasi tinggi, granulator pengadun makmal 10L yang andal dan dikawal dengan tepat merupakan alat yang sangat diperlukan untuk meningkatkan daya saing teras.
Perlu tahu cadangan model jenama peralatan khusus atau parameter teknikal yang lebih terperinci? CO-NELE boleh memberikan lebih banyak maklumat.
Masa siaran: 28 Julai 2025
