Asiakkaan tausta
Teollisuus:Öljyn ja kaasun etsintä ja kehittäminen – murtamisalustan (keramsiittihiekka) valmistaja.
Kysyntä:Kehittää uuden sukupolven lujia, matalatiheyksisiä ja korkean sähkönjohtavuuden omaavia keramsiittipohjaisia tukiainekaavoja ja optimoida niiden rakeistusprosessiparametrit. Pilottivaiheessa on tarpeen hallita tarkasti sekoitus-, kostutus- ja rakeistusprosesseja, jotta saadaan vakaita ja toistettavia hiukkasten esiasteita (raakapalloja) myöhemmän sintrausprosessin perustaksi.
Asiakkaiden vaatimukset öljypotkuaineille
Raaka-aineiden (kaoliini, alumiinioksidijauhe, sideaine, huokosmuodostaja jne.) tiheyserot ovat suuria ja ne on helppo kerrostaa, mikä vaatii voimakasta ja tasaista sekoittamista.
Sideaineliuoksen (yleensä vesi tai orgaaninen liuos) määrällä ja tasaisuudella on suuri vaikutus hiukkaslujuuteen, hiukkaskokojakaumaan ja sitä seuraavaan sintrausominaisuuteen.
On tarpeen muodostaa raakapalloja, joilla on korkea pallomaisuus, kapea hiukkaskokojakauma (yleensä 20/40 mesh, 30/50 mesh, 40/70 mesh jne.) ja kohtalainen lujuus.
Kokeellinen mittakaava on pieni, ja laitteiden tarkkuus, toistettavuus ja ohjattavuus ovat erittäin korkeat.
Useita erilaisia formulaatioita ja prosessiparametreja on seulottava nopeasti.
CO-NELE-liuos: 10 litran laboratoriokäyttöön tarkoitettu pienikokoinen sekoitinrakeistin (CR02laboratorio pieni rakeistin)
Asiakas valitsi 10 litran laboratoriosekoittimen ja -rakeistimen, jolla on seuraavat ominaisuudet:
Hallittava rakeistusprosessi: Säätämällä rakeistuslevyn pyörimisnopeutta ja aikaa itsenäisesti, märkäsekoitus- ja rakeistusvaiheiden lineaarista nopeutta voidaan säätää tarkasti hiukkasten kompaktiuden ja hiukkaskoon muuttamiseksi.
Materiaali: Materiaalin kanssa kosketuksissa oleva osa on valmistettu 316L ruostumattomasta teräksestä, joka on korroosionkestävää, helppo puhdistaa ja täyttää GMP/GLP-vaatimukset (tärkeää laboratoriotietojen luotettavuuden kannalta).
Suljettu rakenne: Vähentää pölyn ja liuottimien haihtumista, parantaa käyttöympäristöä ja suojaa käyttäjien turvallisuutta.
Helppo puhdistaa: Nopeasti avattava rakenne, kaikki osat on helppo purkaa ja puhdistaa ristikontaminaation estämiseksi.
Öljyproppantin rakeistusprosessi
Kuivasekoitus: Kaada tarkasti punnitut kuivajauhemaiset raaka-aineet, kuten kaoliini, alumiinioksidijauhe, huokosmuodostaja jne. 10 litran suppiloon. Käynnistä hidas sekoitusvipu alustavaa sekoittamista varten (1–3 minuuttia).
Märkäsekoitus/rakeistus: Ruiskuta sideaineliuosta asetetulla nopeudella. Käynnistä samanaikaisesti hidas rakeistuslevy (jotta materiaali pysyy liikkeessä kokonaisuutena) ja nopea rakeistuslevy. Tämä vaihe on kriittinen. Hiukkasten kasvua ja tiiviyttä säädetään säätämällä nopeutta, ruiskutusnopeutta ja aikaa.
Purkaus: Märät hiukkaset puretaan myöhempää kuivausta (leijupetikuivaus, uuni) ja sintrausta varten.
Asiakasarviointi
"Tämä 10 litraa"laboratoriosekoittimen granulaattorion tullut tukimateriaalien tutkimus- ja kehitysosastomme ydinlaitteistoksi. Se ratkaisee epätasaisen sekoittumisen ja hallitsemattoman rakeistumisen ongelmat pienissä eräkokeissa, minkä ansiosta voimme tarkasti "kopioida" ja "ennustaa" suuren mittakaavan tuotannon rakeistusvaikutuksen laboratoriopöydällä. Sen tarkkuus ja toistettavuus ovat nopeuttaneet huomattavasti uusien tuotteidemme kehitystä ja tarjonneet erittäin luotettavaa datatukea prosessien vahvistamiseen. Laitteisto on intuitiivinen käyttää ja helppo puhdistaa, mikä parantaa huomattavasti työtehokkuuttamme.”
Yrityksille, jotka ovat sitoutuneet kehittämään ja tuottamaan korkean suorituskyvyn omaavia öljypotkureita, luotettava ja tarkasti ohjattu 10 litran laboratoriosekoitinrakeistin on välttämätön työkalu ydintoiminnan kilpailukyvyn parantamiseksi.
Haluatko tietää tietyn laitteen merkin, mallin tai yksityiskohtaisemmat tekniset parametrit? CO-NELE voi antaa lisätietoja.
Lähetä viestisi meille:
Julkaisuaika: 28.7.2025
