
მომხმარებლის წარსული
ინდუსტრია:ნავთობისა და გაზის ძიება და განვითარება – ფრაქციული პროპანტის (კერამზიტის ქვიშის) მწარმოებელი.
მოთხოვნა:მაღალი სიმტკიცის, დაბალი სიმკვრივის, მაღალი გამტარობის კერამზიტის პროპანტის ფორმულების ახალი თაობის შემუშავება და მათი გრანულაციის პროცესის პარამეტრების ოპტიმიზაცია. აუცილებელია შერევის, დასველების და გრანულაციის პროცესების ზუსტი კონტროლი პილოტურ ეტაპზე, რათა მივიღოთ სტაბილური და განმეორებადი ნაწილაკების წინამორბედები (ნედლი ბურთულები), რათა ჩავუყაროთ საფუძველი შემდგომი შედუღების პროცესს.
მომხმარებლის მოთხოვნები ნავთობპროდუქტების მიმართ
ნედლეულს (კაოლინი, ალუმინის ფხვნილი, შემკვრელი, ფორების წარმომქმნელი და ა.შ.) აქვს სიმკვრივის დიდი სხვაობა და ადვილად სტრატიფიცირდება, რაც მოითხოვს ძლიერ და ერთგვაროვან შერევას.
შემკვრელის ხსნარის (ჩვეულებრივ, წყლის ან ორგანული ხსნარის) რაოდენობა და ერთგვაროვნება დიდ გავლენას ახდენს ნაწილაკების სიმტკიცეზე, ნაწილაკების ზომის განაწილებასა და შემდგომ შედუღების ეფექტურობაზე.
აუცილებელია მაღალი სფერულობის, ნაწილაკების ზომის ვიწრო განაწილების (ჩვეულებრივ, 20/40 mesh, 30/50 mesh, 40/70 mesh და ა.შ. დიაპაზონში) და საშუალო სიმტკიცის მქონე ნედლი ბურთულების ფორმირება.
ექსპერიმენტული მასშტაბი მცირეა, ხოლო აღჭურვილობის სიზუსტე, განმეორებადობა და მართვადობა უკიდურესად მაღალია.
საჭიროა სხვადასხვა ფორმულირებისა და პროცესის პარამეტრების სწრაფი შემოწმება.
CO-NELE-ს ხსნარი: 10 ლიტრიანი ლაბორატორიული პატარა შემრევი გრანულატორი (CR02ლაბორატორიული პატარა გრანულატორი)
მომხმარებელმა აირჩია 10 ლიტრიანი ლაბორატორიული შემრევი გრანულატორი შემდეგი მახასიათებლებით:
კონტროლირებადი გრანულაციის პროცესი: გრანულაციის დისკის ბრუნვის სიჩქარისა და დროის დამოუკიდებლად რეგულირებით, სველი შერევისა და გრანულაციის ეტაპების წრფივი სიჩქარის ზუსტად კონტროლი შესაძლებელია ნაწილაკების კომპაქტურობასა და ნაწილაკების ზომაზე ზემოქმედების მიზნით.
მასალა: მასალასთან შეხებაში მყოფი ნაწილი დამზადებულია 316L უჟანგავი ფოლადისგან, რომელიც კოროზიისადმი მდგრადია, ადვილად იწმინდება და აკმაყოფილებს GMP/GLP მოთხოვნებს (მნიშვნელოვანია ლაბორატორიული მონაცემების სანდოობისთვის).
დახურული დიზაინი: ამცირებს მტვრისა და გამხსნელის აორთქლებას, აუმჯობესებს საოპერაციო გარემოს და იცავს ოპერატორების უსაფრთხოებას.
მარტივი გაწმენდა: სწრაფად გასახსნელი დიზაინი, ყველა ნაწილი ადვილად დასაშლელი და გასაწმენდია ჯვარედინი დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად.
ნავთობპროპანტის გრანულაციის პროცესი
მშრალი შერევა: 10 ლიტრიან ბუნკერში მოათავსეთ ზუსტად აწონილი მშრალი ფხვნილისებრი ნედლეული, როგორიცაა კაოლინი, ალუმინის ფხვნილი, ფორების წარმომქმნელი აგენტი და ა.შ. წინასწარი შერევისთვის ჩართეთ დაბალი სიჩქარის მორევის ნიჩაბი (1-3 წუთი).
სველი შერევა/გრანულაცია: შეასხურეთ შემკვრელის ხსნარი დადგენილი სიჩქარით. ერთდროულად ჩართეთ დაბალი სიჩქარის გრანულაციის დისკი (მასალის მთლიანად მოძრაობის შესანარჩუნებლად) და მაღალსიჩქარიანი გრანულაციის დისკი. ეს ეტაპი კრიტიკულია. ნაწილაკების ზრდა და კომპაქტურობა კონტროლდება სიჩქარის, შესხურების სიჩქარისა და დროის რეგულირებით.
გადმოტვირთვა: სველი ნაწილაკები იხსნება შემდგომი გაშრობისთვის (თხევად ფენაზე გაშრობა, ღუმელი) და სინთეზირებისთვის.
მომხმარებლის შეფასება
„ეს 10 ლიტრილაბორატორიული შემრევი გრანულატორიჩვენი პროპანტების კვლევისა და განვითარების განყოფილების ძირითადი აღჭურვილობა გახდა. ის წყვეტს არათანაბარი შერევისა და უკონტროლო გრანულაციის პრობლემებს მცირე პარტიების ტესტებში, რაც საშუალებას გვაძლევს ზუსტად „დავაკოპიროთ“ და „ვიწინასწარმეტყველოთ“ ფართომასშტაბიანი წარმოების გრანულაციის ეფექტი ლაბორატორიულ სკამზე. მისმა სიზუსტემ და განმეორებადობამ მნიშვნელოვნად დააჩქარა ჩვენი ახალი პროდუქტების შემუშავება და უზრუნველყო ძალიან საიმედო მონაცემთა მხარდაჭერა პროცესის გაძლიერებისთვის. აღჭურვილობა ინტუიციურია სამართავად და ადვილად გასაწმენდია, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ჩვენი მუშაობის ეფექტურობას.
მაღალი ხარისხის ნავთობპროდუქტების შემუშავებითა და წარმოებით დაკავებული კომპანიებისთვის, საიმედო და ზუსტად კონტროლირებადი 10 ლიტრიანი ლაბორატორიული შემრევი გრანულატორი შეუცვლელი ინსტრუმენტია ძირითადი კონკურენტუნარიანობის გასაძლიერებლად.
გჭირდებათ კონკრეტული აღჭურვილობის ბრენდის მოდელის რეკომენდაცია ან უფრო დეტალური ტექნიკური პარამეტრები? CO-NELE-ს შეუძლია მოგაწოდოთ დამატებითი ინფორმაცია.
გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება:
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 28 ივლისი
