石油プロパント造粒用10リットルラボ用ミキサー造粒機

顧客の背景
業界：石油・ガス探査および開発 – 破砕用プロッパント（セラミック砂）の製造業者。

要求：高強度、低密度、高導電性の次世代セラミックプロッパント配合を開発し、その造粒プロセスパラメータを最適化する。パイロット段階では、混合、湿潤、造粒プロセスを正確に制御し、安定かつ再現性のある粒子前駆体（原料ボール）を得ることが、その後の焼結プロセスの基礎となる。

石油プロパントに関する顧客要件

原料（カオリン、アルミナ粉末、バインダー、造孔剤など）は密度差が大きく、層状化しやすいため、強力かつ均一な混合が必要となる。

バインダー溶液（通常は水または有機溶液）の量と均一性は、粒子の強度、粒度分布、およびその後の焼結性能に大きな影響を与える。

高い球形度、狭い粒度分布（通常は20/40メッシュ、30/50メッシュ、40/70メッシュなどの範囲）、および適度な強度を持つ原料ボールを形成する必要がある。

実験規模は小さく、装置の精度、再現性、制御性は極めて高い。

様々な配合やプロセスパラメータを迅速にスクリーニングする必要がある。

CO-NELEソリューション：10リットル実験室用小型ミキサー造粒機（CR02実験室用小型造粒機)
顧客は、以下の特徴を備えた10リットル容量の実験室用ミキサー造粒機を選択した。

制御可能な造粒プロセス：造粒ディスクの回転速度と時間を個別に調整することで、湿式混合および造粒段階の線速度を正確に制御し、粒子の緻密性や粒径に影響を与えることができます。

材質：材料と接触する部分は316Lステンレス鋼製で、耐腐食性、洗浄の容易さ、GMP/GLP要件を満たしています（実験室データの信頼性にとって重要です）。

密閉型設計：粉塵や溶剤の揮発を低減し、作業環境を改善し、作業者の安全を保護します。

お手入れ簡単：クイックオープン設計で、すべての部品が簡単に分解・洗浄できるため、交差汚染を防ぎます。

石油プロパント造粒プロセス
乾式混合：カオリン、アルミナ粉末、造孔剤などの乾燥粉末原料を正確に計量し、10Lホッパーに入れます。低速攪拌パドルを始動し、予備混合を行います（1～3分）。

湿式混合／造粒：バインダー溶液を一定の速度で噴霧します。低速造粒ディスク（材料全体を攪拌するため）と高速造粒ディスクを同時に作動させます。この段階は非常に重要です。粒子の成長と密度は、速度、噴霧量、および時間を調整することで制御されます。

荷降ろし：湿った粒子は、その後の乾燥（流動床乾燥、オーブン）および焼結のために荷降ろしされます。

顧客評価
「この10L実験室用ミキサー造粒機この装置は、当社のプロッパント研究開発部門の中核設備となっています。小ロット試験における混合ムラや造粒制御の困難といった問題を解決し、大規模生産における造粒効果を実験台上で正確に「再現」・「予測」することを可能にしました。その精度と再現性により、新製品開発が大幅に加速し、プロセス増幅のための非常に信頼性の高いデータサポートを提供しています。また、操作が直感的で清掃も容易なため、作業効率が大幅に向上しました。

高性能石油プロパントの開発・製造に取り組む企業にとって、信頼性が高く精密に制御された10Lラボ用ミキサー造粒機は、コアコンピタンスを強化するために不可欠なツールです。

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