Spoločnosť CO-NELE Machinery Co., Ltd.
Intenzívne miešačky vyrábané spoločnosťou co-nele Machinery používajú princíp protiprúdového alebo priečneho prúdenia, vďaka čomu je spracovanie materiálu efektívnejšie a rovnomernejšie. Počas procesu prípravy materiálu dosahujú rozmanitejšie charakteristiky smeru a intenzity miešania materiálu. Interakcia medzi miešacími a protimiešacími silami zvyšuje miešací účinok a zabezpečuje dosiahnutie stabilnej kvality miešaného materiálu v krátkom čase. Spoločnosť Kneader Machinery má bohaté skúsenosti v oblasti miešania a miešania a dokáže splniť požiadavky rôznych priemyselných odvetví na vysokú kvalitu miešania.
Spoločnosť CO-NELE Machinery sa vždy umiestňovala v strednom až vyššom segmente odvetvia, pokiaľ ide o umiestnenie produktov, a poskytovala podporu pre výrobné linky v rôznych domácich a zahraničných odvetviach, ako aj pre špičkové prispôsobenia a experimentálne aplikácie s novými materiálmi a ďalšie oblasti.
Intenzívne miešačky Hlavné technologické výhody
Nový koncept „trojrozmernej technológie zmiešanej granulácie s reverzným alebo priečnym tokom“
01
Častice sú rovnomerne rozložené.
Vysoká rýchlosť zhlukovania, rovnomerná veľkosť častíc, vysoká pevnosť
06
Splňte požiadavky každého oddelenia
Rozsah použitia je široký a dokáže splniť požiadavky na miešanie rôznych priemyselných odvetví a rôznych materiálov.
02
Proces je možné prednastaviť.
Proces miešania a granulácie je možné prednastaviť a tiež upraviť počas výrobného procesu.
Ochrana životného prostredia
Celý proces zmiešanej granulácie sa vykonáva v plne uzavretom prostredí, bez akéhokoľvek znečistenia prachom, čo zaisťuje bezpečnosť a ochranu životného prostredia.
03
Kontrolovateľná veľkosť častíc
Rotujúci miešací valec a súprava granulačných nástrojov sa dajú ovládať premenlivou frekvenciou. Rýchlosť otáčania sa dá nastaviť a veľkosť častíc sa dá regulovať nastavením rýchlosti.
08
Kúrenie / Vákuum
Funkcie ohrevu a vákua je možné pridať podľa požiadaviek používateľa
04
Jednoduché vykladanie
Metóda vykladania môže byť buď naklápacia vykladacia, alebo spodná vykladacia (ovládaná hydraulickým systémom), ktorá je rýchla, čistá a ľahko sa čistí.
09
Systém vizuálnej kontroly
Vďaka nezávislej rozvádzacej skrini je možné ho pripojiť k riadeniu PLC, čím sa dosiahne plne automatické riadenie.
Široká škála modelov
Ponúkame kompletný sortiment modelov, od malých laboratórnych granulácií až po veľkoplošné priemyselné balenie, a dokážeme splniť všetky vaše potreby.
Spoločnosť CO-NELE sa venuje procesu miešania a granulácie už 20 rokov.
Spoločnosť CO-NELE Machinery Equipment Co., Ltd. bola založená v roku 2004. Je to high-tech podnik špecializujúci sa na výskum, vývoj, výrobu a predaj miešacích, granulačných a formovacích zariadení. Produkty spoločnosti pokrývajú kompletný sortiment miešacích a granulačných zariadení a poskytujú aj poradenské služby v oblasti manažmentu, technické zlepšovanie, školenie talentov a ďalšie súvisiace služby pre toto odvetvie.
Vytvorte novú legendu v technológii priemyselnej prípravy zmesí a granulácie, počnúc CO-NELE!
Technológia turbulentnej trojrozmernej miešacej granulácie
Spoločnosť CO-NELE využíva svoju unikátnu technológiu trojrozmernej turbulentnej miešacej granulácie, ktorá v porovnaní s inými granulačnými strojmi na trhu šetrí najmenej trikrát viac času!
Technológia trojrozmerného miešania a granulácie v protiprúde: Dokáže dosiahnuť procesy miešania, miesenia, peletizácie a granulácie v rámci toho istého zariadenia a zabezpečiť, aby boli zmiešané materiály úplne a rovnomerne rozložené.
Proces je jednoduchý a priamočiary a umožňuje rýchlu a efektívnu výrobu požadovaných častíc v čo najkratšom čase.
Technológia protiprúdovej trojrozmernej miešacej granulácie - vytváranie vedúcich značiek v odvetví
Jedinečný princíp miešania zabezpečuje, že do procesu miešania je zapojených 100 % materiálov, čím sa dosahuje najlepšia kvalita produktu v najkratšom čase miešania, čo je vhodné pre dávkové operácie.
Zatiaľ čo sa miešacie zariadenie otáča vysokou rýchlosťou, valec je poháňaný reduktorom a miešací valec je naklonený pod určitým uhlom, aby sa dosiahol trojrozmerný režim miešania, vďaka čomu sa materiály intenzívnejšie otáčajú a zmes je rovnomernejšia.
Miešačka CR môže byť navrhnutá na princípe priečneho prúdenia alebo protiprúdu a smer miešania môže byť buď dopredu, alebo dozadu.
Možno použiť vyššie rýchlosti miešacieho nástroja
Lepší rozklad vlákien
Kompletné mletie pigmentov
Optimálne miešanie jemných materiálov
Výroba suspenzií s vysokým obsahom pevných látok
Miešanie pri strednej rýchlosti zabezpečí vysoko kvalitnú zmes.
Počas miešania pri nízkej rýchlosti sa do zmesi môžu jemne pridávať ľahké prísady alebo peny.
Počas miešania v mixéri sa materiály neoddelia. Pretože pri každom otočení miešacej nádoby...
Do miešania sa zapája 100 % materiálov.
V porovnaní s inými zmiešanými systémami ponúka výkonný dávkový mixér CO--NELE od spoločnosti Konil možnosť nezávisle nastaviť výkon aj intenzitu miešania:
Rýchlosť otáčania miešacieho nástroja je možné ľubovoľne nastaviť od rýchlej po pomalú.
K dispozícii je nastavenie pre zadanie zmiešanej energie pre zmiešané produkty.
Môže dosiahnuť striedavý hybridný proces, ako napríklad: pomalý – rýchly – pomalý
Vyššie otáčky miešacieho nástroja je možné použiť na:
Optimálna disperzia vlákien
Úplné mletie pigmentov, dosiahnutie najlepšieho premiešania jemných materiálov
Výroba suspenzií s vysokým obsahom pevných látok
Miešanie pri strednej rýchlosti zabezpečí vysoko kvalitnú zmes.
Počas miešania pri nízkej rýchlosti sa do zmesi môžu jemne pridávať ľahké prísady alebo peny.
Počas miešania v mixéri sa materiály neoddeľujú, pretože pri každom otáčaní miešacej nádoby sa do miešania zapojí 100 % materiálov.
Dávkovací miešač Konile CO-NELE má dve série s kapacitou od 1 litra do 12 000 litrov.
V porovnaní s inými zmiešanými systémami ponúka kontinuálny miešací stroj CO-NELE od spoločnosti Konil možnosť nezávisle nastaviť výkon aj intenzitu miešania.
Rôzne rýchlosti otáčania miešacích nástrojov
Rôzne rýchlosti otáčania miešacej nádoby
Nastaviteľný a presný čas zdržania materiálu počas procesu miešania
Celý proces miešania bol mimoriadne dokonalý. Už v počiatočnej fáze miešania bolo zabezpečené, že nenastane situácia, kedy by sa materiály pred opustením miešacieho stroja nezmiešali alebo len čiastočne.
Výkonný mixér Konil môže byť tiež navrhnutý zodpovedajúcim spôsobom, čo mu umožňuje pracovať v podmienkach vákua/vykurovania/chladenia.
Séria vákuových/tepelných/chladiacich miešačiek si nielen zachováva všetky výhody výkonného miešača, ale vďaka svojmu využitiu v rôznych odvetviach aj...
V tom istom zariadení je možné vykonať aj ďalšie technické kroky procesu, ako napríklad:
Výfuk
Suchosť
Chladenie alebo
Chladenie počas reakcie na špecifickú teplotu
Aplikácia technológie
Formovací piesok
Olovená pasta pre batérie
Častice s vysokou hustotou
Kal obsahujúci vodu alebo rozpúšťadlá
Kal obsahujúci kovy
Trecia podložka
Mydlo
Prevádzková kapacita vákuového mixéra sa pohybuje od 1 litra do 7000 litrov.
Model zmiešaného granulačného stroja
Laboratórny intenzívny mixér - profesionálna značka, ktorá vytvára kvalitné výrobky
Flexibilné
Poskytujeme popredný laboratórny granulátor v krajine
Rozmanitosť
Zákazníkom vieme poskytnúť laboratórne vybavenie a vykonať dôkladné testy miešania rôznych materiálov.
Pohodlie
S jedinečnými odbornými zručnosťami a bohatými skúsenosťami vo výrobe, ladení a zmiešanej granulácii
Intenzívny mixér CO-NELE dokáže dosiahnuť výrobný výkon viac ako 100 ton za hodinu a dokáže uspokojiť aj potreby rôznych výskumných inštitúcií, univerzít a podnikov pri miešaní a granulácii v litrovom meradle v laboratóriu! Pre profesionálne miešanie a granuláciu si vyberte conele!
Priemyselné využitie
Metalurgia
Ohňovzdorné materiály
Keramika
Príprava oloveno-lítiových batérií
Inžiniersky prípad
Šikmý intenzívny mixér na horčíkovo-uhlíkové tehly
Pri výrobe voštinového zeolitu sa používa intenzívny mixér.
Intenzívny mixér CR sa používa na 3D tlač pieskom.
Patentová správa s vysokými štandardmi zaručuje pokoj v duši
Celý dizajn CO-NELE
Spoločnosť CONELE má profesionálny tím dizajnérskych služieb. Od návrhu a integrácie jednotlivých zariadení až po návrh a inštaláciu celých výrobných liniek vieme našim klientom poskytnúť dokonalé riešenia.
