CO-NELE Machinery Co., Ltd.
Intensivblandere produsert av co-nele Machinery bruker motstrøms- eller kryssstrømsprinsippet, noe som gjør materialbehandlingen mer effektiv og jevn. Under materialforberedelsesprosessen oppnås mer varierte egenskaper for materialets blandingsretning og intensitet. Samspillet mellom blande- og motblandingskreftene forbedrer blandeeffekten, noe som sikrer at en stabil materialkvalitet oppnås på kort tid. Kneader Machinery har rik erfaring innen blanding og omrøring og kan møte behovene for høykvalitetsblanding i ulike bransjer.
CO-NELE Machinery har alltid vært posisjonert i det midtre til øvre segmentet av bransjen når det gjelder produktposisjonering, og har gitt støtte til produksjonslinjer i ulike innenlandske og utenlandske industrier, samt avansert tilpasning og eksperimentelle applikasjoner med nye materialer og andre felt.
Intensivmiksere Kjerneteknologiske fordeler
Det nye konseptet med «tredimensjonal blandet granuleringsteknologi med revers- eller kryssstrøm»
01
Partiklene er jevnt fordelt.
Høy ballinghastighet, jevn partikkelstørrelse, høy styrke
06
Møt kravene til hver avdeling
Bruksområdet er bredt, og det kan oppfylle blandingskravene til ulike bransjer og ulike materialer.
02
Prosessen kan forhåndsinnstilles.
Blande- og granuleringsprosessen kan forhåndsinnstilles og kan også justeres under produksjonsprosessen.
Miljøvern
Hele prosessen med blandet granulering utføres på en fullstendig lukket måte, uten støvforurensning, noe som sikrer sikkerhet og miljøvern.
03
Kontrollerbar partikkelstørrelse
Den roterende blandesylinderen og granuleringsverktøysettet kan styres med variabel frekvens. Rotasjonshastigheten kan justeres, og partikkelstørrelsen kan kontrolleres ved å justere hastigheten.
08
Oppvarming / Støvsuging
Varme- og vakuumfunksjoner kan legges til i henhold til brukerens behov
04
Enkel lossing
Lossemetoden kan enten være vippelossing eller bunnlossing (styrt av hydraulisk system), noe som er raskt og rent med enkel rengjøring.
09
Visuelt kontrollsystem
Utstyrt med et uavhengig kontrollskap, kan den kobles til PLS-kontrollsystemet for å oppnå helautomatisk kontroll.
Et bredt utvalg av modeller
Vi tilbyr et komplett utvalg av modeller, som dekker alt fra liten laboratoriegranulering til storskala industriell balling, og kan dekke alle dine behov.
CO-NELE har vært dedikert til blandings- og granuleringsprosessen i 20 år.
CO-NELE Machinery Equipment Co., Ltd. ble etablert i 2004. Det er en høyteknologisk bedrift som spesialiserer seg på forskning, utvikling, produksjon og salg av blandings-, granulerings- og støpeutstyr. Selskapets produkter dekker et komplett utvalg av blandings- og granuleringsutstyr, og tilbyr også ledelsesrådgivning, teknisk forbedring, talentopplæring og andre relaterte tjenester for industrien.
Skap en ny legende innen industriell blandingsforberedelse og granuleringsteknologi, med start med CO-NELE!
Turbulent tredimensjonal blandingsgranuleringsteknologi
CO-NELE benytter sin unike tredimensjonale turbulente blandegranuleringsteknologi, som sparer minst tre ganger mer tid sammenlignet med andre granuleringsmaskiner på markedet!
Motstrøms tredimensjonal blandegranuleringsteknologi: Den kan oppnå prosessene blanding, elting, pelletering og granulering i samme utstyr, og sikre at de blandede materialene er fullstendig og jevnt fordelt.
Prosessen er enkel og grei, og den muliggjør rask og effektiv produksjon av de nødvendige partiklene på kortest mulig tid.
Motstrøms tredimensjonal blandingsgranuleringsteknologi – skaper bransjeledende merkevarer
Det unike blandeprinsippet sikrer at 100 % av materialene er involvert i blandeprosessen, noe som oppnår den beste produktkvaliteten innen kortest mulig blandetid, egnet for batchoperasjoner.
Mens blandeanordningen roterer med høy hastighet, drives sylinderen til å rotere av reduksjonsgiret, og blandesylinderen skråstilles i en viss vinkel for å oppnå en tredimensjonal blandemodus, noe som gjør at materialene vendes kraftigere og blandingen blir mer jevn.
CR-mikseren kan utformes basert på kryssstrømsprinsippet eller motstrømsprinsippet, og blanderetningen kan være enten forover eller revers.
Høyere blandeverktøyhastigheter kan benyttes
Bedre fibernedbrytning
Fullstendig sliping av pigmenter
Optimal blanding av fine materialer
Produksjon av suspensjoner med høyt tørrstoffinnhold
Blanding med moderat hastighet vil resultere i en blanding av høy kvalitet.
Under blanding på lav hastighet kan lette tilsetningsstoffer eller skum forsiktig tilsettes blandingen.
Under blandeprosessen til mikseren vil ikke materialene bli separert. Fordi hver gang blandebeholderen roterer,
100 % av materialene er involvert i blandingen.
Sammenlignet med andre blandede systemer tilbyr den kraftige batch-mikseren CO--NELE fra Konil muligheten til å justere både ytelse og blandeintensitet uavhengig:
Rotasjonshastigheten til blandeverktøyet kan justeres fra rask til langsom etter ønske.
Innstillingen for å legge inn blandet energi for blandede produkter er tilgjengelig.
Den kan oppnå en alternerende hybridprosess, for eksempel: langsom – rask – langsom
Høyere blandeverktøyhastigheter kan brukes til:
Den optimale spredningen av fibre
Fullstendig sliping av pigmenter, noe som gir best mulig blanding av fine materialer
Produksjon av suspensjoner med høyt faststoffinnhold
Blanding med moderat hastighet vil resultere i en blanding av høy kvalitet.
Under blanding på lav hastighet kan lette tilsetningsstoffer eller skum forsiktig tilsettes blandingen.
Under blandeprosessen til mikseren vil ikke materialene bli separert. Fordi hver gang blandebeholderen roterer, er 100 % av materialene involvert i blandingen.
Konile CO-NELE batch-mikser finnes i to serier, med en kapasitet fra 1 liter til 12 000 liter.
Sammenlignet med andre blandede systemer tilbyr CO-NELE kontinuerlig blandemaskin produsert av Konil muligheten til å justere både ytelse og blandeintensitet uavhengig.
Ulike rotasjonshastigheter på blandeverktøyene
Ulike rotasjonshastigheter på blandebeholderen
Justerbar og nøyaktig materialretensjonstid under blandeprosessen
Hele blandeprosessen var ekstremt perfekt. Selv i den første fasen av blandingen ble det sikret at det ikke ville oppstå situasjoner der materialene ikke blandet seg eller bare delvis blandet seg før de forlot blandemaskinen.
Konil kraftige mikser kan også utformes deretter, slik at den kan operere under vakuum-/varme-/kjøleforhold.
Vakuum-/varme-/kjølemikserserien beholder ikke bare alle fordelene med den kraftige mikseren, men også, basert på dens anvendelse i forskjellige bransjer,
Ytterligere prosesstekniske trinn kan også fullføres i samme utstyr, for eksempel:
Eksos
Tørrhet
Kjøling eller
Avkjøling under reaksjonen ved en bestemt temperatur
Anvendelse av teknologi
Støpesand
Batteri blypasta
Partikler med høy tetthet
Slam som inneholder vann eller løsemidler
Metallholdig slam
Friksjonspute
Såpe
Vakuummikserens driftskapasitet varierer fra 1 liter til 7000 liter.
Modell av blandet granuleringsmaskin
Lab Intensivmikser – Profesjonell, kvalitetsbygger merkevare
Fleksibel
Tilby den ledende laboratorietypegranulatoren i landet
Mangfold
Vi kan tilby kundene laboratorieutstyr og utføre grundige blandetester for ulike materialer.
Bekvemmelighet
Har unike faglige ferdigheter og rik erfaring innen produksjon, feilsøking og blandet granulering
CO-NELE intensivmikser kan oppnå en produksjonskapasitet på over 100 tonn i timen, og den kan også dekke behovene til ulike forskningsinstitusjoner, universiteter og bedrifter for blanding og granuleringseksperimenter i én liters skala i laboratoriet! For profesjonell blanding og granulering, velg conele!
Bransjeapplikasjon
Metallurgi
Brannsikre materialer
Keramikk
Forberedelse av blysyre-litiumbatterier
Ingeniørsak
Skråstilt intensivblander for magnesium-karbon murstein
Intensivmikser brukes i produksjonen av bikakeformet zeolitt.
CR intensivmikser brukes til 3D-sandprinting.
Patentrapport med høye standarder, som sikrer trygghet
CO-NELEs hele design
CONELE har et profesjonelt designteam. Fra design og integrering av enkeltutstyr til design og installasjon av hele produksjonslinjer, kan vi tilby kundene våre perfekte løsninger.
