CO-NELE Machinery Co., Ltd.
De intensieve mengmachines van Co-nele Machinery maken gebruik van het tegenstroom- of kruisstroomprincipe, waardoor de materiaalverwerking efficiënter en gelijkmatiger verloopt. Tijdens het voorbereidingsproces worden diverse mengrichtingen en -intensiteiten bereikt. De interactie tussen de meng- en tegenstroomkrachten versterkt het mengeffect, waardoor in korte tijd een stabiele materiaalkwaliteit wordt gegarandeerd. Co-nele Machinery heeft ruime ervaring op het gebied van mengen en roeren en kan voldoen aan de hoge eisen van diverse industrieën op het gebied van mengmachines.
CO-NELE Machinery heeft zich qua productpositionering altijd in het midden- tot hogere segment van de industrie bevonden en biedt ondersteuning aan productielijnen in diverse binnenlandse en buitenlandse industrieën, evenals hoogwaardige maatwerkoplossingen, experimentele toepassingen met nieuwe materialen en andere gebieden.
Intensieve mengers: Kerntechnologische voordelen
Het nieuwe concept van "driedimensionale gemengde granulatietechnologie met omgekeerde of dwarsstroom"
01
De deeltjes zijn gelijkmatig verdeeld.
Hoge bolvormingssnelheid, uniforme deeltjesgrootte, hoge sterkte
06
Voldoe aan de eisen van elke afdeling.
Het toepassingsgebied is breed en het kan voldoen aan de mengvereisten van verschillende industrieën en diverse materialen.
02
Het proces kan vooraf worden ingesteld.
Het meng- en granulatieproces kan vooraf worden ingesteld en kan ook tijdens het productieproces worden aangepast.
Milieubescherming
Het gehele proces van gemengde granulatie vindt volledig in een gesloten ruimte plaats, zonder stofvervuiling, wat de veiligheid en milieubescherming waarborgt.
03
Regelbare deeltjesgrootte
De roterende mengcilinder en de granuleergereedschappen kunnen frequentiegestuurd worden. De rotatiesnelheid kan worden aangepast en de deeltjesgrootte kan worden geregeld door de snelheid te variëren.
08
Verwarming / Vacuüm
Verwarmings- en vacuümfuncties kunnen naar wens van de gebruiker worden toegevoegd.
04
Gemakkelijk lossen
De losmethode kan kantellossen of bodemlossen zijn (gestuurd door een hydraulisch systeem), wat snel en schoon is en gemakkelijk te reinigen.
09
Visueel besturingssysteem
Dankzij de onafhankelijke schakelkast kan het apparaat worden aangesloten op een PLC-besturingssysteem voor volledig automatische besturing.
Een breed scala aan modellen
Wij bieden een compleet assortiment modellen, van kleinschalige laboratoriumgranulatie tot grootschalige industriële bolvorming, en kunnen aan al uw behoeften voldoen.
CO-NELE is al 20 jaar gespecialiseerd in het mengen en granuleren van materialen.
CO-NELE Machinery Equipment Co., Ltd. werd opgericht in 2004. Het is een hightechbedrijf dat gespecialiseerd is in onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop van meng-, granuleer- en vormapparatuur. Het productassortiment van het bedrijf omvat een volledig scala aan meng- en granuleerapparatuur. Daarnaast biedt het bedrijf managementadvies, technische verbetering, talenttraining en andere aanverwante diensten aan de industrie.
Creëer een nieuwe legende in de technologie voor industriële mengselbereiding en granulatie, te beginnen met CO-NELE!
Turbulente driedimensionale menggranulatietechnologie
CO-NELE past zijn unieke driedimensionale turbulente menggranulatietechnologie toe, waarmee minstens drie keer zoveel tijd wordt bespaard in vergelijking met andere granulatiemachines op de markt!
Tegenstroom driedimensionale menggranulatietechnologie: Deze technologie maakt het mogelijk om de processen van mengen, kneden, pelletiseren en granuleren binnen één apparaat uit te voeren, en zorgt ervoor dat de gemengde materialen volledig en gelijkmatig verdeeld zijn.
Het proces is eenvoudig en ongecompliceerd en maakt een snelle en efficiënte productie van de benodigde deeltjes in de kortst mogelijke tijd mogelijk.
Tegenstroom driedimensionale menggranulatietechnologie - Het creëren van toonaangevende merken in de branche
Het unieke mengprincipe zorgt ervoor dat 100% van de materialen bij het mengproces betrokken is, waardoor de beste productkwaliteit in de kortst mogelijke mengtijd wordt bereikt, ideaal voor batchproductie.
Terwijl het mengapparaat met hoge snelheid roteert, wordt de cilinder door de reductiekast in rotatie gebracht en kantelt de mengcilinder onder een bepaalde hoek om een driedimensionale mengmodus te bereiken. Hierdoor worden de materialen krachtiger gemengd en het mengsel gelijkmatiger.
De CR-mixer kan worden ontworpen op basis van het dwarsstroomprincipe of het tegenstroomprincipe, en de mengrichting kan voorwaarts of achterwaarts zijn.
Er kunnen hogere mengsnelheden worden gebruikt.
Betere vezelafbraak
Volledig vermalen van pigmenten
Optimale menging van fijne materialen
Productie van suspensies met een hoog gehalte aan vaste stoffen
Door op een gematigde snelheid te mengen, ontstaat een mengsel van hoge kwaliteit.
Tijdens het mengen op lage snelheid kunnen lichte additieven of schuimen voorzichtig aan het mengsel worden toegevoegd.
Tijdens het mengproces in de mixer zullen de materialen niet van elkaar scheiden. Doordat de mengkom bij elke rotatie wordt samengeperst,
Alle materialen zijn bij het mengen betrokken.
Vergeleken met andere mengsystemen biedt de krachtige CO-NELE batchmixer van Konil de mogelijkheid om zowel de output als de mengintensiteit onafhankelijk van elkaar aan te passen.
De rotatiesnelheid van het menggereedschap kan naar wens worden aangepast, van snel tot langzaam.
De instelling voor het invoeren van gemengde energie voor gemengde producten is beschikbaar.
Het kan een afwisselend hybride proces realiseren, zoals: langzaam – snel – langzaam
Hogere mengsnelheden kunnen worden gebruikt voor:
De optimale verspreiding van vezels
Het volledig vermalen van pigmenten, waardoor de beste menging van fijne materialen wordt bereikt.
De productie van suspensies met een hoog gehalte aan vaste stoffen.
Door op een gematigde snelheid te mengen, ontstaat een mengsel van hoge kwaliteit.
Tijdens het mengen op lage snelheid kunnen lichte additieven of schuimen voorzichtig aan het mengsel worden toegevoegd.
Tijdens het mengproces in de mixer zullen de materialen niet van elkaar scheiden. Doordat bij elke rotatie van de mengcontainer 100% van de materialen in het mengproces betrokken is.
De Konile CO-NELE batchmixer is verkrijgbaar in twee series, met een capaciteit variërend van 1 liter tot 12.000 liter.
In vergelijking met andere mengsystemen biedt de CO-NELE continue mengmachine van Konil de mogelijkheid om zowel de output als de mengintensiteit onafhankelijk van elkaar aan te passen.
Verschillende rotatiesnelheden van de menggereedschappen
Verschillende rotatiesnelheden van de mengcontainer
Instelbare en nauwkeurige verblijftijd van het materiaal tijdens het mengproces.
Het hele mengproces verliep uiterst perfect. Zelfs in de beginfase van het mengen werd ervoor gezorgd dat er geen situatie zou ontstaan waarin de materialen niet of slechts gedeeltelijk gemengd zouden zijn voordat ze de mengmachine verlieten.
De krachtige Konil-mixer kan ook zo worden ontworpen dat deze onder vacuüm-, warmte- en koudeomstandigheden kan werken.
De vacuüm-/warmte-/koelmixerserie behoudt niet alleen alle voordelen van de krachtige mixer, maar biedt dankzij de toepassing in verschillende industrieën ook andere voordelen.
Ook aanvullende procestechnische stappen kunnen in dezelfde apparatuur worden uitgevoerd, zoals:
Uitlaat
Droogte
Koeling of
Koeling tijdens de reactie bij een specifieke temperatuur
Toepassing van technologie
Vormzand
Batterijloodpasta
Deeltjes met een hoge dichtheid
Slib dat water of oplosmiddelen bevat.
Metaalhoudend slib
Wrijvingsblok
Zeep
De operationele capaciteit van de vacuümmixer varieert van 1 liter tot 7000 liter.
Model van de menggranuleermachine
Laboratoriummixer voor intensief gebruik - Professioneel, kwaliteit bouwt aan het merk
Flexibele
Lever de meest vooraanstaande laboratoriumgranulator van het land.
Diversiteit
Wij kunnen klanten laboratoriumapparatuur leveren en grondige mengproeven uitvoeren voor verschillende materialen.
Gemak
Beschikt over unieke professionele vaardigheden en ruime ervaring in productie, foutopsporing en gemengde granulatie.
De CO-NELE intensieve menger kan een productiecapaciteit van meer dan 100 ton per uur bereiken en voldoet daarmee ook aan de behoeften van diverse onderzoeksinstellingen, universiteiten en bedrijven voor meng- en granulatie-experimenten op literschaal in het laboratorium! Kies voor professioneel mengen en granuleren met CO-NELE!
Industriële toepassing
Metallurgie
Brandwerende materialen
Keramiek
Bereiding van loodzuur-lithiumbatterijen
Technische casus
Schuine intensieve menger voor magnesium-koolstofstenen
Bij de productie van honingraatzeoliet wordt een intensieve menger gebruikt.
CR intensieve mixer wordt toegepast bij 3D-zandprinten.
Octrooirapport, van hoge kwaliteit, voor gemoedsrust.
Het complete ontwerp van CO-NELE
CONELE beschikt over een professioneel ontwerpteam. Van het ontwerpen en integreren van individuele apparatuur tot het ontwerpen en installeren van complete productielijnen, wij kunnen onze klanten perfecte oplossingen bieden.
