Tecnología de mezcla

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Co., Ltd. de maquinaria CO-NELE

Las mezcladoras intensivas fabricadas por co-nele Machinery adoptan el principio de diseño de contracorriente o flujo cruzado, lo que aumenta la eficiencia y uniformidad del procesamiento del material. Durante el proceso de preparación del material, se logran características más diversas en cuanto a dirección e intensidad de mezclado. La interacción entre las fuerzas de mezclado y contramezclado mejora el efecto de mezclado, garantizando una calidad estable del material mezclado en poco tiempo. Kneader Machinery cuenta con una amplia experiencia en el campo de la mezcla y agitación, lo que le permite satisfacer las necesidades de mezclado de alta calidad de diversas industrias.
CO-NELE Machinery siempre se ha posicionado en el segmento medio-alto de la industria en términos de posicionamiento de productos, brindando soporte para líneas de producción en varias industrias nacionales y extranjeras, así como personalización de alta gama y aplicaciones experimentales de nuevos materiales y otros campos.

Ventajas tecnológicas principales de los mezcladores intensivos

El nuevo concepto de "tecnología de granulación mixta tridimensional con flujo inverso o cruzado"

Mezclador intensivo tipo CR

01

Las partículas se distribuyen uniformemente.
Alta tasa de formación de bolas, tamaño de partícula uniforme, alta resistencia.

06

Cumplir con los requerimientos de cada departamento
El alcance de aplicación es amplio y puede satisfacer los requisitos de mezcla de diferentes industrias y diversos materiales.

02

El proceso se puede preestablecer.
El proceso de granulación de mezcla se puede preajustar y también se puede ajustar durante el proceso de producción.

07

Protección ambiental
Todo el proceso de granulación mixta se lleva a cabo de manera totalmente cerrada, sin ninguna contaminación por polvo, lo que garantiza la seguridad y la protección del medio ambiente.

03

Tamaño de partícula controlable
El cilindro mezclador giratorio y el conjunto de herramientas de granulación se controlan mediante frecuencia variable. La velocidad de rotación se puede ajustar, al igual que el tamaño de las partículas.

08

Calefacción / Vacío
Se pueden agregar funciones de calentamiento y vacío según los requisitos del usuario.

04

Fácil descarga
El método de descarga puede ser por inclinación o por fondo (controlado por sistema hidráulico), que es rápido, limpio y de fácil limpieza.

09

Sistema de control visual
Equipado con un gabinete de control independiente, se puede conectar al sistema de control PLC para lograr un control completamente automático.

05

 

Una amplia gama de modelos
Ofrecemos una gama completa de modelos, que abarca desde la granulación en laboratorio a pequeña escala hasta el envasado industrial a gran escala, y podemos satisfacer todas sus necesidades.

CO-NELE se dedica al proceso de mezcla y granulación desde hace 20 años.

CO-NELE Machinery Equipment Co., Ltd. se fundó en 2004. Es una empresa de alta tecnología especializada en la investigación, el desarrollo, la fabricación y la venta de equipos de mezcla, granulación y moldeo. Sus productos abarcan una gama completa de equipos de mezcla y granulación, y también ofrece servicios de consultoría de gestión, desarrollo técnico, capacitación de talento y otros servicios relacionados para la industria.

¡Cree una nueva leyenda en la preparación de mezclas industriales y tecnología de granulación, comenzando con CO-NELE!

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Tecnología de granulación por mezcla tridimensional turbulenta

Granulación de polvo de alúmina en laboratorio pequeño

CO-NELE aplica su exclusiva tecnología de granulación por mezcla turbulenta tridimensional, que ahorra al menos tres veces más tiempo en comparación con otras máquinas de granulación del mercado.

Tecnología de granulación por mezcla tridimensional a contracorriente: puede lograr los procesos de mezcla, amasado, peletización y granulación dentro del mismo equipo y garantizar que los materiales mezclados se distribuyan de manera completa y uniforme.

El proceso es simple y directo y permite la producción rápida y eficiente de las partículas requeridas en el menor tiempo posible.

Granuladores para granulación en diferentes industrias

Tecnología de granulación por mezcla tridimensional a contracorriente: creación de marcas líderes en la industria

El principio de la mezcla

El principio de mezcla único garantiza que el 100% de los materiales estén involucrados en el proceso de mezcla, logrando la mejor calidad del producto en el menor tiempo de mezcla, adecuado para operaciones por lotes.
Mientras el dispositivo de mezcla gira a alta velocidad, el reductor impulsa el cilindro para girar y el cilindro de mezcla se inclina en un cierto ángulo para lograr un modo de mezcla tridimensional, lo que hace que los materiales se voltee con más fuerza y ​​​​la mezcla sea más uniforme.
El mezclador CR puede diseñarse según el principio de flujo cruzado o el principio de contracorriente, y la dirección de mezcla puede ser hacia adelante o hacia atrás.

Las ventajas que aporta el producto mixto

Se pueden utilizar herramientas de mezcla de mayor velocidad.
Mejor descomposición de la fibra
Molienda completa de pigmentos
Mezcla óptima de materiales finos
Producción de suspensiones con alto contenido de sólidos
Mezclar a velocidad moderada dará como resultado una mezcla de alta calidad.
Durante la mezcla a baja velocidad, se pueden agregar suavemente aditivos ligeros o espumas a la mezcla.
Durante el proceso de mezclado, los materiales no se separan. Porque cada vez que el recipiente de mezcla gira,
El 100% de los materiales están involucrados en la mezcla.

Mezclador de tipo discontinuo

En comparación con otros sistemas mixtos, el potente mezclador tipo batch CO--NELE de Konil ofrece la posibilidad de ajustar de forma independiente tanto la salida como la intensidad de la mezcla:
La velocidad de rotación de la herramienta de mezcla se puede ajustar de rápida a lenta a voluntad.
Está disponible la configuración para ingresar energía mixta para productos mixtos.
Se puede lograr un proceso híbrido alterno, como: lento – rápido – lento
Se pueden utilizar herramientas de mezcla de mayor velocidad para:
La dispersión óptima de las fibras
La molienda completa de pigmentos, consiguiendo la mejor mezcla de materiales finos.
La producción de suspensiones con alto contenido de sólidos
Mezclar a velocidad moderada dará como resultado una mezcla de alta calidad.
Durante la mezcla a baja velocidad, se pueden agregar suavemente aditivos ligeros o espumas a la mezcla.

Durante el proceso de mezclado, los materiales no se separan. Cada vez que el recipiente gira, el 100 % de los materiales se mezclan.
El mezclador discontinuo Konile CO-NELE tiene dos series, con una capacidad que varía desde 1 litro hasta 12.000 litros.

Mezclador continuo

En comparación con otros sistemas mixtos, la máquina mezcladora continua CO-NELE producida por Konil ofrece la posibilidad de ajustar independientemente tanto el rendimiento como la intensidad de la mezcla.
Diferentes velocidades de rotación de las herramientas de mezcla.
Diferentes velocidades de rotación del recipiente de mezcla
Tiempo de retención de material ajustable y preciso durante el proceso de mezcla.

Todo el proceso de mezcla fue impecable. Incluso en la etapa inicial, se garantizó que los materiales no se mezclaran o se mezclaran solo parcialmente antes de salir de la mezcladora.

Mezclador de sistemas de vacío, calefacción y refrigeración

El potente mezclador Konil también puede diseñarse en consecuencia, lo que le permite funcionar en condiciones de vacío, calor y frío.
La serie de mezcladores de vacío/calor/refrigeración no solo conserva todas las ventajas del mezclador potente, sino que también, en función de su aplicación en diferentes industrias,
También se pueden completar en el mismo equipo pasos técnicos adicionales del proceso, como:
Escape
Sequedad
Enfriamiento o
Enfriamiento durante la reacción a una temperatura específica

Aplicación de la tecnología
Arena de moldeo
Pasta de plomo para batería
Partículas de alta densidad
Lodos que contienen agua o disolventes
Lodos que contienen metales
Almohadilla de fricción
Jabón
La capacidad operativa del mezclador al vacío varía desde 1 litro hasta 7000 litros.

Modelo de la máquina de granulación mixta

Máquina mezcladora de materiales cerámicos para el procesamiento de cerámica
Máquina mezcladora de materiales cerámicos de laboratorio para el procesamiento de cerámica
Granuladores a escala de laboratorio

Mezclador intensivo de laboratorio: profesional, calidad que marca la diferencia

Flexible
Proporcionar el granulador de tipo laboratorio líder en el país.

Diversidad
Podemos proporcionar a los clientes equipos de laboratorio y realizar pruebas de mezcla exhaustivas para diferentes materiales.

Granuladores a escala de laboratorio tipo CEL01

Conveniencia
Posee habilidades profesionales únicas y una rica experiencia en fabricación, depuración y granulación mixta.

El mezclador intensivo CO-NELE puede alcanzar una producción de más de 100 toneladas por hora y también satisface las necesidades de diversas instituciones de investigación, universidades y empresas para experimentos de mezcla y granulación a escala de un litro en el laboratorio. ¡Para una mezcla y granulación profesionales, elija Conele!

Aplicación industrial

1

Metalurgia

2

Materiales resistentes al fuego

3

Cerámica

4

Preparación de baterías de plomo-ácido y litio

Caso de ingeniería

1

Mezcladora intensiva inclinada para ladrillos de magnesio y carbono

2

En la producción de zeolita en forma de panal se utiliza un mezclador intensivo.

3

El mezclador intensivo CR se aplica a la impresión de arena 3D.

Informe de patentes, con altos estándares, garantizando tranquilidad

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Todo el diseño de CO-NELE

CONELE cuenta con un equipo profesional de diseño. Desde el diseño e integración de equipos individuales hasta el diseño e instalación de líneas de producción completas, ofrecemos soluciones integrales a nuestros clientes.


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