CO-NELE Machinery Co., Ltd.
Les mélangeurs intensifs fabriqués par Co-nele Machinery adoptent le principe de conception à contre-courant ou à flux croisés, ce qui rend le traitement des matériaux plus efficace et homogène. Lors de la préparation des matériaux, ils permettent d'obtenir une plus grande variété de directions et d'intensités de mélange. L'interaction entre les forces de mélange et de contre-mélange renforce l'effet de mélange, garantissant ainsi une qualité de matériau mélangé stable en un temps réduit. Forte d'une solide expérience dans le domaine du mélange et de l'agitation, Co-nele Machinery est en mesure de répondre aux exigences de mélange de haute qualité de différents secteurs industriels.
CO-NELE Machinery s'est toujours positionnée sur le segment moyen à haut de gamme de l'industrie en termes de positionnement produit, fournissant un soutien aux lignes de production dans diverses industries nationales et étrangères, ainsi que des applications de personnalisation haut de gamme et des applications expérimentales de nouveaux matériaux dans d'autres domaines.
Mélangeurs intensifs : principaux avantages technologiques
Le nouveau concept de « technologie de granulation mixte tridimensionnelle à flux inversé ou croisé »
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Les particules sont réparties uniformément.
Taux de granulométrie élevé, granulométrie uniforme, haute résistance
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Répondre aux exigences de chaque département
Son champ d'application est vaste et il peut répondre aux exigences de mélange de différentes industries et de divers matériaux.
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Le processus peut être préconfiguré.
Le processus de granulation par mélange peut être préréglé et peut également être ajusté pendant le processus de production.
Protection de l'environnement
L'ensemble du processus de granulation mixte est réalisé de manière totalement fermée, sans aucune pollution par la poussière, garantissant ainsi la sécurité et la protection de l'environnement.
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Taille des particules contrôlable
Le cylindre mélangeur rotatif et le système de granulation sont à fréquence variable. La vitesse de rotation est réglable, et la granulométrie peut être contrôlée en ajustant cette vitesse.
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Chauffage / Vide
Des fonctions de chauffage et de mise sous vide peuvent être ajoutées selon les besoins de l'utilisateur.
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Déchargement facile
La méthode de déchargement peut être soit un déchargement par basculement, soit un déchargement par le bas (commandé par un système hydraulique), ce qui est rapide et propre avec un nettoyage facile.
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Système de contrôle visuel
Doté d'une armoire de commande indépendante, il peut être connecté au système de contrôle PLC pour obtenir un contrôle entièrement automatique.
Une large gamme de modèles
Nous proposons une gamme complète de modèles, couvrant tout, de la granulation à petite échelle en laboratoire au bouletage industriel à grande échelle, et pouvons répondre à tous vos besoins.
CO-NELE se consacre depuis 20 ans aux procédés de mélange et de granulation.
CO-NELE Machinery Equipment Co., Ltd., fondée en 2004, est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la recherche, le développement, la fabrication et la vente d'équipements de mélange, de granulation et de moulage. Son offre de produits couvre l'ensemble des équipements de mélange et de granulation, et elle propose également des services de conseil en gestion, d'amélioration technique, de formation du personnel et autres services connexes.
Créez une nouvelle légende dans la préparation de mélanges industriels et la technologie de granulation, en commençant par CO-NELE !
technologie de granulation par mélange tridimensionnel turbulent
CO-NELE applique sa technologie unique de granulation par mélange turbulent tridimensionnel, qui permet de gagner au moins trois fois plus de temps par rapport aux autres machines de granulation sur le marché !
Technologie de granulation par mélange tridimensionnel à contre-courant : elle permet de réaliser les opérations de mélange, de pétrissage, de pelletisation et de granulation au sein d’un même équipement, et garantit une distribution complète et homogène des matériaux mélangés.
Le procédé est simple et direct, et il permet la production rapide et efficace des particules requises dans les plus brefs délais.
Technologie de granulation par mélange tridimensionnel à contre-courant - Création de marques leaders du secteur
Le principe de mélange unique garantit que 100 % des matériaux sont impliqués dans le processus de mélange, permettant d'obtenir la meilleure qualité de produit dans les plus brefs délais, ce qui convient aux opérations par lots.
Pendant que le dispositif de mélange tourne à grande vitesse, le cylindre est entraîné en rotation par le réducteur, et le cylindre de mélange est incliné selon un certain angle pour obtenir un mode de mélange tridimensionnel, ce qui permet aux matériaux de se retourner plus vigoureusement et au mélange d'être plus uniforme.
Le mélangeur CR peut être conçu selon le principe du flux croisé ou le principe du flux à contre-courant, et le sens de mélange peut être direct ou inverse.
Des vitesses de mélange plus élevées peuvent être utilisées.
meilleure décomposition des fibres
Broyage complet des pigments
Mélange optimal de matériaux fins
Production de suspensions à haute teneur en matières solides
Un mélange à vitesse modérée permettra d'obtenir un mélange de haute qualité.
Lors d'un mélange à faible vitesse, des additifs légers ou des mousses peuvent être ajoutés délicatement au mélange.
Pendant le processus de mélange, les matériaux ne se sépareront pas. En effet, à chaque rotation du récipient de mélange,
100% des matériaux sont impliqués dans le mélange.
Comparé à d'autres systèmes de mélange, le mélangeur puissant de type discontinu CO-NELE de Konil offre la possibilité de régler indépendamment à la fois le débit et l'intensité du mélange :
La vitesse de rotation de l'outil de mélange peut être réglée à volonté, de rapide à lente.
Le paramétrage pour la saisie d'énergie mixte pour les produits mixtes est disponible.
Il peut réaliser un processus hybride alterné, par exemple : lent – rapide – lent
Des vitesses de mélange plus élevées peuvent être utilisées pour :
La dispersion optimale des fibres
Le broyage complet des pigments, permettant un mélange optimal des matières fines.
La production de suspensions à haute teneur en matières solides
Un mélange à vitesse modérée permettra d'obtenir un mélange de haute qualité.
Lors d'un mélange à faible vitesse, des additifs légers ou des mousses peuvent être ajoutés délicatement au mélange.
Lors du mélange, les matériaux ne se séparent pas, car à chaque rotation de la cuve, la totalité des matériaux est mélangée.
Le mélangeur discontinu Konile CO-NELE existe en deux séries, avec une capacité allant de 1 litre à 12 000 litres.
Comparée à d'autres systèmes de mélange, la machine de mélange continu CO-NELE produite par Konil offre la possibilité de régler indépendamment à la fois le débit et l'intensité du mélange.
Différentes vitesses de rotation des outils de mélange
Différentes vitesses de rotation du récipient de mélange
Temps de rétention des matériaux ajustable et précis pendant le processus de mélange
L'ensemble du processus de mélange s'est déroulé de manière absolument parfaite. Dès la phase initiale, tout a été mis en œuvre pour garantir que les matériaux ne se mélangeraient pas ou ne seraient que partiellement mélangés avant de quitter la machine.
Le puissant mélangeur Konil peut également être conçu en conséquence, lui permettant de fonctionner dans des conditions de vide/chaleur/froid.
La série de mélangeurs sous vide/chauffage/refroidissement conserve non seulement tous les avantages du mélangeur puissant, mais aussi, grâce à son application dans différentes industries,
Des étapes techniques supplémentaires peuvent également être réalisées sur le même équipement, telles que :
Échappement
Sécheresse
Refroidissement ou
Refroidissement pendant la réaction à une température spécifique
Application de la technologie
sable de moulage
pâte de plomb de batterie
Particules à haute densité
Boues contenant de l'eau ou des solvants
Boues contenant des métaux
Patin de friction
Savon
La capacité opérationnelle du mélangeur sous vide varie de 1 litre à 7000 litres.
Modèle de la machine de granulation mixte
Mélangeur intensif de laboratoire - Professionnel, la qualité bâtit la marque
Flexible
Fournir le granulateur de laboratoire le plus performant du pays
Diversité
Nous pouvons fournir à nos clients du matériel de laboratoire et réaliser des tests de mélange approfondis pour différents matériaux.
Commodité
Possédant des compétences professionnelles uniques et une riche expérience dans la fabrication, le débogage et la granulation mixte
Le mélangeur intensif CO-NELE peut atteindre une capacité de production de plus de 100 tonnes par heure et répond aux besoins des instituts de recherche, universités et entreprises pour leurs expériences de mélange et de granulation à l'échelle d'un litre en laboratoire. Pour un mélange et une granulation professionnels, choisissez CO-NELE !
Application industrielle
Métallurgie
Matériaux ignifuges
Céramique
Préparation des batteries au lithium-acide
Cas d'ingénierie
Mélangeur intensif incliné pour briques magnésium-carbone
Un mélangeur intensif est utilisé dans la production de zéolite en nid d'abeille.
Le mélangeur intensif CR est utilisé pour l'impression 3D sur sable.
Rapport de brevet, conforme aux normes les plus strictes, pour une tranquillité d'esprit assurée
Conception complète de CO-NELE
CONELE dispose d'une équipe de conception professionnelle. De la conception et l'intégration d'équipements individuels à la conception et l'installation de lignes de production complètes, nous offrons à nos clients des solutions optimales.
