Чтобы обеспечить более эффективное использование двухвального бетоносмесителя, максимально продлить срок его службы и получить больше экономических выгод, при его использовании обратите внимание на следующие моменты. Перед первым использованием проверьте уровень масла в редукторе и гидравлическом насосе. Уровень масла в редукторе должен быть посередине масляного зеркала. Гидронасос следует заправлять до указателя уровня масла 2 (масло может быть потеряно при транспортировке или по другим причинам). Проверяйте его раз в неделю. После перемешивания следует начать перемешивание, запрещается запускать его после подачи или повторной подачи, в противном случае это приведет к заеданию машины, что скажется на производительности и сроке службы смесителя. После завершения каждого рабочего цикла смесителя необходимо тщательно очистить внутреннюю часть цилиндра, что эффективно продлит срок службы смесителя и снизит энергопотребление.
Техническое обслуживание конца вала
Уплотнение вала является наиболее важным элементом при обслуживании смесителя. Корпус головки вала (место смазывания масляным насосом) является основным компонентом уплотнения вала. Необходимо ежедневно проверять нормальное смазывание масляного насоса.
1. Манометр с индикацией давления или без нее
2. Есть ли масло в масляном стакане масляного насоса?
3. Проверьте исправность картриджа насоса.
При обнаружении неисправностей необходимо немедленно прекратить осмотр и продолжить работу после устранения неполадок. В противном случае это может привести к протечке вала и повлиять на производительность. Если сроки строительства сжатые и невозможность своевременного устранения неисправности, можно использовать ручную смазку.
Каждые 30 минут. Необходимо поддерживать достаточное количество смазочного масла внутри вала. Торцевая крышка 2 предназначена для уплотнительного кольца и масляного сальника каркаса, а наружный корпус 2 – для подшипника главного вала. Все они требуют смазки, но не расходуют масло. Необходимо доливать масло раз в месяц, объем подачи составляет 3 мл.
Техническое обслуживание расходных материалов
При первом использовании двухвального бетоносмесителя или при замесе бетона объёмом 1000 квадратных метров проверьте крепление всех лопастей и скребков мешалки и проверяйте их раз в месяц. При обнаружении ослабления лопасти мешалки, скребка, футеровки и шнека немедленно затяните болт, чтобы предотвратить ослабление лопасти мешалки, скребка или лопасти мешалки. Если болт скребка ослаблен, отрегулируйте скребок и крепление лопасти. Зазор между нижними пластинами не должен превышать 6 мм, а болты должны быть затянуты.
Повреждение расходных материалов
1. Удалите поврежденные детали. При замене лопасти миксера запомните ее положение, чтобы избежать повреждения.
2. При замене скребка снимите старую деталь, опустите лопасть мешалки вниз и установите новый скребок. Поместите между скребком и нижней пластиной стальной элемент (шириной 100 мм, толщиной 50 мм и толщиной 6 мм) для фиксации болта скребка. После снятия старых деталей после замены футеровки новая футеровка отрегулирует зазоры между верхним и нижним левым и правым краями для равномерной затяжки болтов.
Техническое обслуживание разгрузочной двери
Для обеспечения нормального открывания и закрывания разгрузочной заслонки, её положение может быть легко сжато во время процесса заполнения, что может привести к разгрузке разгрузочной заслонки или не передать сигнал индукционного выключателя разгрузочной заслонки в систему управления. Смеситель не может быть изготовлен. Поэтому необходимо своевременно очищать отложения вокруг разгрузочной заслонки.
Время публикации: 22 августа 2018 г.
