Для обеспечения оптимальной работы двухвального бетоносмесителя, максимального продления срока его службы и получения большей экономической выгоды, пожалуйста, обратите внимание на следующие моменты при использовании. Перед первым использованием проверьте уровень масла в редукторе и гидравлическом насосе. Уровень масла в редукторе должен находиться посередине масляного зеркала. Гидравлический масляный насос следует долить до отметки 2 (масло может быть утеряно при транспортировке или по другим причинам). Проверяйте уровень масла раз в неделю. Первый этап перемешивания следует начинать после перемешивания, запрещается начинать перемешивание после подачи смесителя или повторять подачу, иначе это приведет к износу оборудования, что повлияет на производительность и срок службы смесителя. После завершения каждого рабочего цикла смесителя необходимо тщательно очистить внутреннюю часть цилиндра, что эффективно продлит срок службы смесителя и снизит энергопотребление.
Техническое обслуживание торца вала
Уплотнение торца вала является наиболее важным элементом для технического обслуживания смесителя. Корпус головки вала (место смазки масляным насосом) является основным компонентом уплотнения торца вала. Необходимо ежедневно проверять нормальную работу масляного насоса.
1. Манометр с дисплеем или без него.
2. Есть ли масло в масляном резервуаре масляного насоса?
3. Нормально ли работает картридж насоса.
При обнаружении неисправности необходимо немедленно остановить осмотр и продолжить работу после устранения неполадки. В противном случае это приведет к протечке на конце вала и повлияет на производство. Если сроки строительства сжаты и ремонт невозможен в срок, можно использовать ручную смазку.
Каждые 30 минут. Необходимо поддерживать достаточное количество смазочного масла внутри торца вала. В положении торцевой крышки 2 находятся уплотнительное кольцо и скелетное сальниковое уплотнение, а в положении наружного корпуса 2 — подшипник главного вала; все они нуждаются в смазке консистентной смазкой, но не расходуются; достаточно подавать масло раз в месяц, при этом количество подаваемого масла составляет 3 мл.
Техническое обслуживание расходных деталей
При первом использовании двухвального бетоносмесителя или при замешивании бетона до 1000 квадратных метров, проверьте, не ослаблены ли все смесительные лопасти и скребки, и проверяйте их раз в месяц. Если обнаружено ослабление смесительной лопасти, скребка, футеровки и шнека, немедленно затяните болты, чтобы избежать ослабления мешалки, скребка или мешалки. Если болт крепления скребка ослаблен, отрегулируйте скребок и зазор между нижними пластинами не должен превышать 6 мм, и болты следует затянуть.
Повреждение расходных материалов
1. Удалите поврежденные детали. При замене смесительного рычага запомните его положение, чтобы избежать повреждения.
2. При замене скребка снимите старую деталь, опустите мешалку вниз и установите новый скребок. Поместите кусок стали (длиной 100 мм, шириной 50 мм и толщиной 6 мм) между скребком и нижней пластиной для крепления болта скребка. После снятия старых деталей и установки новой облицовки отрегулируйте зазоры в верхнем и нижнем левом и правом углах для равномерного затягивания болтов.
Техническое обслуживание разгрузочной двери
Для обеспечения нормального открытия и закрытия разгрузочной дверцы, в процессе штамповки она может смещаться, что приводит к разгрузке или к тому, что сигнал от датчика разгрузочной дверцы не передается в систему управления. В результате смеситель не может работать. Поэтому необходимо своевременно очищать отложения вокруг разгрузочной дверцы.
Дата публикации: 22 августа 2018 г.
