କଂକ୍ରିଟ୍ ଟ୍ୱିନ୍-ଶାଫ୍ଟ ମିକ୍ସରକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ସେବା ଜୀବନକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ଅଧିକ ଆର୍ଥିକ ଲାଭ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ, ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ଦୟାକରି ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। ପ୍ରଥମ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ଦୟାକରି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ରିଡ୍ୟୁସର୍ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପର ତେଲ ସ୍ତର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କି ନାହିଁ। ରିଡ୍ୟୁସରର ତେଲ ସ୍ତର ତେଲ ଦର୍ପଣର ମଧ୍ୟଭାଗରେ ରହିବା ଉଚିତ। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ପମ୍ପକୁ ତେଲ ଗଜ୍ 2 ରେ ପୁନଃଇନ୍ଧନ କରାଯିବା ଉଚିତ (ପରିବହନ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଯୋଗୁଁ ତେଲ ହଜିଯାଇପାରେ)। ସପ୍ତାହରେ ଥରେ ଏହାକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପରେ ପ୍ରଥମେ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପଦକ୍ଷେପ ଆରମ୍ଭ କରାଯାଏ, ଖାଇବା ପରେ ଆରମ୍ଭ କରିବା କିମ୍ବା ବାରମ୍ବାର ଖାଇବା ନିଷେଧ, ଅନ୍ୟଥା ଏହା ବୋରିଂ ମେସିନ୍ ଆଡ଼କୁ ନେଇଯିବ, ଯାହା ମିକ୍ସରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ମିକ୍ସରର ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟଚକ୍ର ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ସିଲିଣ୍ଡରର ଭିତର ଅଂଶକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ମିକ୍ସରର ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରିବ।
ଶାଫ୍ଟ ଏଣ୍ଡ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ମିକ୍ସରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଶାଫ୍ଟ ଏଣ୍ଡ ସିଲ୍ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥାନ। ଶାଫ୍ଟ ହେଡ୍ ହାଉସିଂ (ତେଲ ପମ୍ପ ତେଲିଂ ସ୍ଥିତି) ହେଉଛି ଶାଫ୍ଟ ଏଣ୍ଡ ସିଲ୍ର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ। ପ୍ରତିଦିନ ସାଧାରଣ ତେଲିଂ ପାଇଁ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ପମ୍ପ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
1、ଚାପ ପ୍ରଦର୍ଶନ ସହିତ କିମ୍ବା ବିନା ଚାପ ଗଜ
୨.,ତେଲ ପମ୍ପ ତେଲ କପରେ ତେଲ ଅଛି କି?
3、ପମ୍ପର କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ସାଧାରଣ ଅଛି କି ନାହିଁ
ଯଦି କୌଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ତୁରନ୍ତ ଯାଞ୍ଚ ବନ୍ଦ କରିବା ଏବଂ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ପରେ କାମ ଜାରି ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ। ନଚେତ୍, ଏହା ଶାଫ୍ଟ ଏଣ୍ଡ ଲିକ୍ କରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଯଦି ନିର୍ମାଣ ସମୟ କଠିନ ଥାଏ ଏବଂ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ମରାମତି କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ ମାନୁଆଲ୍ ତେଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ପ୍ରତି 30 ମିନିଟ୍ ପରେ। ଶାଫ୍ଟ ଏଣ୍ଡ ଭିତରେ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲକୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣରେ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଶେଷ କଭର 2 ର ସ୍ଥିତି ହେଉଛି ଗବେଷଣା ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗ ଏବଂ କଙ୍କାଳ ତେଲ ସିଲ୍, ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଆବରଣ 2 ର ସ୍ଥିତି ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ବେୟାରିଂ, ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରୀସ୍ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ କିନ୍ତୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ନାହିଁ କେବଳ ମାସରେ ଥରେ ତେଲ ଯୋଗାଣ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ତେଲ ଯୋଗାଣ ପରିମାଣ 3 ମିଲି।
ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ଯେତେବେଳେ କଂକ୍ରିଟ୍ ଟ୍ୱିନ୍-ଶାଫ୍ଟ ମିକ୍ସର ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ କଂକ୍ରିଟ୍ ୧୦୦୦ ବର୍ଗ ମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ, ସମସ୍ତ ମିଶ୍ରଣ ବାହୁ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପର୍ ଢିଲା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ମାସକୁ ଥରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯେତେବେଳେ ମିଶ୍ରଣ ବାହୁ, ସ୍କ୍ରାପର୍, ଲାଇନିଂ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ଢିଲା ଦେଖାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଷ୍ଟିରର୍ ବାହୁ, ସ୍କ୍ରାପର୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିରର୍ ବାହୁ ଢିଲା ନହେବା ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ ବୋଲ୍ଟକୁ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଟାଇଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍କ୍ରାପର୍ ବୋଲ୍ଟ ଢିଲା ହୁଏ, ତେବେ ସ୍କ୍ରାପର୍ ଏବଂ ତଳ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ୬ ମିମିରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ା କରିବା ଉଚିତ)।
ଉପଭୋଗ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷତି
୧, କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ। ମିଶ୍ରଣ ବାହୁକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସମୟରେ, ମିଶ୍ରଣ ବାହୁର କ୍ଷତି ଏଡାଇବା ପାଇଁ ମିଶ୍ରଣ ବାହୁର ସ୍ଥିତି ମନେ ରଖନ୍ତୁ।
2、ସ୍କ୍ରାପର୍ ବଦଳାଉଥିବାବେଳେ, ପୁରୁଣା ଅଂଶକୁ ବାହାର କରିଦିଅ, ହଲାଇବା ବାହୁକୁ ତଳକୁ ରଖ ଏବଂ ଏକ ନୂତନ ସ୍କ୍ରାପର୍ ସ୍ଥାପନ କର। ସ୍କ୍ରାପର୍ ବୋଲ୍ଟକୁ ଦୃଢ଼ କରିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରାପର୍ ଏବଂ ତଳ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ଖଣ୍ଡ (ଲମ୍ବ 100mm ଚଉଡା, 50mm ମୋଟା ଏବଂ 6mm ମୋଟା) ରଖନ୍ତୁ। ଲାଇନିଂ ବଦଳାଇବା ପରେ ପୁରୁଣା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କଲେ, ନୂତନ ଲାଇନିଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ସମାନ ଭାବରେ କଡ଼ା କରିବା ପାଇଁ ଉପର ଏବଂ ତଳ ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ଫାଙ୍କକୁ ସଜାଡ଼ିଥାଏ।
ଡିସଚାର୍ଜ ଦ୍ୱାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ଡିସଚାର୍ଜ ଦ୍ୱାରର ସାଧାରଣ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଖାଲି କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଡିସଚାର୍ଜ ଦ୍ୱାରର ସ୍ଥିତିକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରିବା ସହଜ, ଯାହା ଫଳରେ ଡିସଚାର୍ଜ ଦ୍ୱାର ଅନଲୋଡିଂ ହେବ କିମ୍ବା ଡିସଚାର୍ଜ ଦ୍ୱାରର ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ସ୍ୱିଚ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବ ନାହିଁ। ମିକ୍ସର୍ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ତେଣୁ, ଡିସଚାର୍ଜ ଦ୍ୱାର ଚାରିପାଖରେ ଜମାଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୨୨-୨୦୧୮
