ကွန်ကရစ်အမွှာရိုးတံရောစပ်စက်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာအသုံးပြုနိုင်စေရန်၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တတ်နိုင်သမျှ ရှည်ကြာစေရန်နှင့် သင့်အတွက် စီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများ ပိုမိုဖန်တီးပေးနိုင်ရန် အသုံးပြုသည့်အခါ အောက်ပါအချက်များကို အာရုံစိုက်ပါ။ လျှော့ချစက်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်၏ ဆီအဆင့်သည် ပထမဆုံးအကြိမ်အသုံးမပြုမီ သင့်တင့်မျှတမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ လျှော့ချစက်၏ ဆီအဆင့်သည် ဆီမှန်အလယ်တွင် ရှိသင့်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီပန့်ကို ဆီဂီယာ ၂ သို့ လောင်စာဖြည့်သင့်သည် (သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး သို့မဟုတ် အခြားအကြောင်းများကြောင့် ဆီဆုံးရှုံးနိုင်သည်)။ တစ်ပတ်လျှင်တစ်ကြိမ် စစ်ဆေးပါ။ မွှေပြီးနောက် မွှေခြင်းအဆင့်ကို ဦးစွာစတင်ပါ၊ ကျွေးပြီးနောက် သို့မဟုတ် ထပ်ခါတလဲလဲကျွေးပြီးနောက် စတင်ခြင်းကို တားမြစ်ထားသည်၊ မဟုတ်ပါက ၎င်းသည် တူးဖော်စက်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ရောစပ်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ရောစပ်စက်၏ အလုပ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ ပြီးဆုံးပြီးနောက် ဆလင်ဒါ၏ အတွင်းပိုင်းကို သေချာစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ရောစပ်စက်၏ သက်တမ်းကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးပြီး ပါဝါသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။
ရိုးတံအဆုံးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
ရောနှောစက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ရိုးတံအဆုံးအလုံပိတ်သည် အရေးကြီးဆုံးနေရာဖြစ်သည်။ ရိုးတံခေါင်းအိမ် (ဆီပန့်ဆီထည့်သည့်နေရာ) သည် ရိုးတံအဆုံးအလုံပိတ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ချောဆီပန့်ကို ပုံမှန်ဆီထည့်ခြင်း ရှိမရှိ နေ့စဉ်စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။
၁။ ဖိအားပြသမှုပါရှိ/မပါရှိသော ဖိအားတိုင်းကိရိယာ
၂။ ဆီပန့်ဆီခွက်ထဲမှာ ဆီရှိလား။
၃။ ပန့်ရဲ့ ကာထရစ်ဂျ်က ပုံမှန်ဖြစ်မဖြစ်
မူမမှန်မှုတစ်စုံတစ်ရာတွေ့ရှိပါက စစ်ဆေးခြင်းကိုချက်ချင်းရပ်တန့်ပြီး ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းပြီးနောက် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မဟုတ်ပါက ရိုးတံအဖျားယိုစိမ့်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိစေပါသည်။ တည်ဆောက်မှုကာလ တိုတောင်းပြီး အချိန်မီပြုပြင်၍မရပါက လက်ဖြင့်ဆီလိမ်းခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
မိနစ် ၃၀ တိုင်း။ ደረጃအဆုံးအတွင်း ချောဆီလုံလောက်စွာထားရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဆုံးအဖုံး ၂ ၏ အနေအထားမှာ သုတေသနတံဆိပ်ခတ်ကွင်းနှင့် အရိုးစုဆီတံဆိပ်ဖြစ်ပြီး အပြင်ဘက်အဖုံး ၂ ၏ အနေအထားမှာ အဓိကደረጃဝင်ရိုးဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့အားလုံးသည် ချောဆီချောဆီလိုအပ်သော်လည်း တစ်လလျှင်တစ်ကြိမ်သာ ဆီထောက်ပံ့ပေးရန် လိုအပ်ပြီး ဆီထောက်ပံ့မှုပမာဏမှာ ၃ မီလီလီတာဖြစ်သည်။
စားသုံးနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
ကွန်ကရစ်နှစ်ထပ် ရောနှောစက်ကို ပထမဆုံးအကြိမ်အသုံးပြုသည့်အခါ သို့မဟုတ် ကွန်ကရစ်ကို စတုရန်းမီတာ ၁၀၀၀ အထိ ရောနှောသည့်အခါ ရောနှောသည့်လက်များနှင့် ခြစ်ရာများအားလုံး လျော့ရဲနေခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပြီး တစ်လတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးပါ။ ရောနှောသည့်လက်၊ ခြစ်ရာ၊ အတွင်းအလွှာနှင့် ဝက်အူများ လျော့ရဲနေသည်ကို တွေ့ရှိပါက မွှေစက်လက်၊ ခြစ်ရာ သို့မဟုတ် မွှေစက်လက် လျော့ရဲခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ဘို့ကို ချက်ချင်းတင်းကျပ်ပါ။ တင်းကျပ်သည့် ခြစ်ရာဘို့ လျော့ရဲနေပါက ခြစ်ရာဘို့ကို ချိန်ညှိပြီး အောက်ခြေပြားများကြား ကွာဟချက်သည် ၆ မီလီမီတာထက် မပိုသင့်ဘဲ ဘို့များကို တင်းကျပ်သင့်သည်)။
အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးခြင်း
၁။ ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားပါ။ ရောစပ်လက်တံကို အစားထိုးသည့်အခါ ရောစပ်လက်တံကို ပျက်စီးမှုမဖြစ်စေရန်အတွက် ရောစပ်လက်တံ၏ အနေအထားကို သတိရပါ။
၂။ ခြစ်တံကို အစားထိုးသည့်အခါ၊ အဟောင်းကို ဖယ်ရှားပြီး မွှေတံကို အောက်ခြေတွင် ထားပြီး ခြစ်တံအသစ်တစ်ခု တပ်ဆင်ပါ။ ခြစ်တံနှင့် အောက်ခြေပြားကြားတွင် သံမဏိအပိုင်းအစတစ်ခု (အရှည် ၁၀၀ မီလီမီတာ၊ အထူ ၅၀ မီလီမီတာနှင့် အထူ ၆ မီလီမီတာ) ထား၍ ခြစ်တံနှင့် အောက်ခြေပြားကြားတွင် ခြစ်တံဖြင့် ချိတ်ပါ။ အတွင်းအကာကို အစားထိုးပြီးနောက် အဟောင်းများကို ဖယ်ရှားလိုက်သောအခါ၊ အတွင်းအကာအသစ်သည် အပေါ်နှင့်အောက် ဘယ်ဘက်နှင့် ညာဘက်ကွာဟချက်များကို ချိန်ညှိပေးပြီး ဘို့များကို ညီညာစွာ တင်းကျပ်စေပါသည်။
စွန့်ပစ်တံခါးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
စွန့်ထုတ်တံခါး ပုံမှန်ဖွင့်ပိတ်နိုင်ရန်အတွက်၊ စွန့်ပစ်တံခါး၏ အနေအထားကို ပိတ်ဆို့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ညှစ်ရလွယ်ကူစေပြီး၊ စွန့်ထုတ်တံခါးကို ချခြင်း သို့မဟုတ် စွန့်ထုတ်တံခါး၏ induction switch ကို ထိန်းချုပ်စနစ်သို့ မပို့လွှတ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ရောနှောစက်ကို ထုတ်လုပ်၍မရပါ။ ထို့ကြောင့် စွန့်ထုတ်တံခါးပတ်လည်ရှိ အညစ်အကြေးများကို အချိန်မီ သန့်ရှင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၁၈ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၂၂ ရက်
