ਕੋ-ਨੇਲ ਕੰਕਰੀਟ ਟਵਿਨ-ਸ਼ਾਫਟ ਮਿਕਸਰ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਟਿਪਸ

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਟਵਿਨ-ਸ਼ਾਫਟ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਪੈਦਾ ਕਰੋ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਹਿਲੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੀਡਿਊਸਰ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਦਾ ਤੇਲ ਪੱਧਰ ਉਚਿਤ ਹੈ।ਰੀਡਿਊਸਰ ਦਾ ਤੇਲ ਪੱਧਰ ਤੇਲ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਪੰਪ ਨੂੰ ਤੇਲ ਗੇਜ 2 ਵਿੱਚ ਰੀਫਿਊਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਆਵਾਜਾਈ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਤੇਲ ਗੁੰਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ)।ਹਫ਼ਤੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਹਿਲਾਉਣਾ ਕਦਮ ਪਹਿਲਾਂ ਹਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਖੁਆਉਣਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ, ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ.ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਹਰੇਕ ਕੰਮ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰੇਗਾ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ।

　ਸ਼ਾਫਟ ਅੰਤ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ

ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਸ਼ਾਫਟ ਐਂਡ ਸੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਥਿਤੀ ਹੈ.ਸ਼ਾਫਟ ਹੈੱਡ ਹਾਊਸਿੰਗ (ਆਇਲ ਪੰਪ ਆਇਲਿੰਗ ਪੋਜੀਸ਼ਨ) ਸ਼ਾਫਟ ਐਂਡ ਸੀਲ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।ਹਰ ਰੋਜ਼ ਆਮ ਤੇਲਿੰਗ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

1, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਿਸਪਲੇਅ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ

2. ਕੀ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਕੱਪ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਤੇਲ ਹੈ?

3, ਕੀ ਪੰਪ ਦਾ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਆਮ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ

ਜੇ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁਆਇਨਾ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਅੰਤ ਨੂੰ ਲੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ.ਜੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਤੰਗ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮੁਰੰਮਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਤਾਂ ਹੱਥੀਂ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹਰ 30 ਮਿੰਟ.ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.ਅੰਤ ਦੇ ਕਵਰ 2 ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਰਿਸਰਚ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿੰਜਰ ਤੇਲ ਦੀ ਸੀਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੇਸਿੰਗ 2 ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰੀਸ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਪਰ ਖਪਤ ਨਾ ਕਰੋ ਸਿਰਫ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਤੇਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. , ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 3 ਮਿ.ਲੀ.

ਖਪਤਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸੰਭਾਲ

ਜਦੋਂ ਕੰਕਰੀਟ ਟਵਿਨ-ਸ਼ਾਫਟ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ 1000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਬਾਹਾਂ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਢਿੱਲੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਜਦੋਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਬਾਂਹ, ਸਕ੍ਰੈਪਰ, ਲਾਈਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਢਿੱਲੇ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਟੀਰਰ ਬਾਂਹ, ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਜਾਂ ਸਟਿਰਰ ਬਾਂਹ ਦੇ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਕੱਸੋ।ਜੇਕਰ ਕੱਸਣ ਵਾਲਾ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਬੋਲਟ ਢਿੱਲਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ 6mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ)।

ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ

1, ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।ਮਿਕਸਿੰਗ ਆਰਮ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਆਰਮ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮਿਕਸਿੰਗ ਆਰਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਯਾਦ ਰੱਖੋ।

2, ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਪੁਰਾਣੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬਾਂਹ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ (ਲੰਬਾਈ 100mm ਚੌੜਾ, 50mm ਮੋਟਾ ਅਤੇ 6mm ਮੋਟਾ) ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖੋ।ਜਦੋਂ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੁਰਾਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਵੀਂ ਲਾਈਨਿੰਗ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੱਸਣ ਲਈ ਉੱਪਰੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ

ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਆਮ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਹੋਵੇਗੀ ਜਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ.ਮਿਕਸਰ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।ਇਸ ਲਈ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਜਮਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.