コンクリート二軸ミキサーをより良く使用し、耐用年数をできるだけ長くし、より多くの経済的利益を生み出すために、使用時には以下の点に注意してください。初回使用前に、減速機と油圧ポンプの油面が適切かどうかを確認してください。減速機の油面は、オイルミラーの中央にある必要があります。油圧ポンプは、オイルゲージ2まで補充する必要があります（輸送中またはその他の理由でオイルが失われる場合があります）。その後、1週間ごとに確認してください。攪拌ステップは、攪拌後に最初に開始します。供給後に開始したり、繰り返し供給したりすることは禁止されています。そうしないと、機械が穴あきになり、ミキサーの性能と耐用年数に影響します。ミキサーの各作業サイクルが完了したら、シリンダー内部を徹底的に清掃する必要があります。これにより、ミキサーの寿命が効果的に向上し、電力消費が削減されます。
シャフト端部のメンテナンス
シャフトエンドシールは、ミキサーのメンテナンスにおいて最も重要な箇所です。シャフトヘッドハウジング（オイルポンプ給油位置）は、シャフトエンドシールの主要構成部品です。潤滑油ポンプの給油状態を毎日確認する必要があります。
1．圧力表示付きまたは圧力表示なしの圧力計
2. オイルポンプのオイルカップにオイルは入っていますか？
3．ポンプのカートリッジが正常かどうか
異常が発見された場合は、直ちに検査を中止し、トラブルシューティングを行った上で作業を再開する必要があります。そうしないと、シャフト端からの漏れが発生し、生産に影響を及ぼします。工期が短く、時間内に修理できない場合は、手動での給油を行うことができます。
30分ごとに、シャフト端内部の潤滑油を十分に維持する必要があります。エンドカバー2の位置は研究用シールリングとスケルトンオイルシールであり、外側ケーシング2の位置は主軸ベアリングであり、これらはすべてグリース潤滑が必要ですが、消費しないため、月に1回オイルを補充するだけでよく、オイルの供給量は3mlです。
消耗部品のメンテナンス
コンクリート二軸ミキサーを初めて使用する場合、またはコンクリートの混合量が1000平方メートルに達した場合は、すべての混合アームとスクレーパーが緩んでいないか確認し、その後は月に一度点検してください。混合アーム、スクレーパー、ライニング、ネジが緩んでいる場合は、攪拌アーム、スクレーパー、または攪拌アームの緩みを防ぐため、直ちにボルトを締めてください。スクレーパーの締め付けボルトが緩んでいる場合は、スクレーパーを調整し、底板間の隙間が6mmを超えないようにボルトを締めてください。
消耗品の損傷
1．破損した部品を取り外します。ミキシングアームを交換する際は、ミキシングアームの損傷を防ぐため、ミキシングアームの位置を覚えておいてください。
2．スクレーパーを交換する際は、古い部品を取り外し、攪拌アームを底に置き、新しいスクレーパーを取り付けます。スクレーパーと底板の間に鋼片（長さ100mm、幅50mm、厚さ6mm）を挟み、スクレーパーボルトを固定します。ライニング交換後に古い部品を取り外したら、新しいライニングで上下左右の隙間を調整し、ボルトを均等に締めます。
排出口ドアのメンテナンス
排出ドアの正常な開閉を確保するためには、ブランキング工程中に排出ドアの位置が圧迫されやすく、その結果、排出ドアの排出不良や、排出ドアの誘導スイッチからの信号が制御システムに伝達されないといった事態が発生し、ミキサーが稼働できなくなる可能性があります。そのため、排出ドア周辺の堆積物を速やかに除去する必要があります。
投稿日時：2018年8月22日
