Nu de wereldwijde bouwmaterialenindustrie zich richt op standaardisatie, intelligentie en hoge kwaliteit, zijn het verbeteren van de productie-efficiëntie, het optimaliseren van de productkwaliteit en het versterken van de concurrentiepositie cruciaal voor fabrikanten van betonblokken. Deze casestudy beschrijft hoe ons bedrijf CO-NELE (een wereldleider in apparatuur voor betonblokken) het Braziliaanse bouwmaterialenbedrijf BLB Blocos e Lajes heeft geholpen bij de bouw van een zeer efficiënte en hoogwaardige betonblokkenmenginstallatie en het realiseren van industriële modernisering door middel van professionele apparatuurconfiguratie en systematische oplossingen.
1. Projectachtergrond en klantwensen
BLB Blocos e Lajes, gevestigd in Limeira, in de Braziliaanse deelstaat São Paulo, richt zich op onderzoek en ontwikkeling en de productie van betonblokken, -platen en prefab elementen. Dankzij jarenlange ervaring op de lokale markt geniet het bedrijf een goede reputatie, maar stuitte het op productieknelpunten door de groeiende vraag naar hoogwaardige betonblokken.
!
De lage efficiëntie en ongelijkmatige menging van de originele apparatuur hadden een negatieve invloed op de sterkte en oppervlaktekwaliteit van de betonblokken, waardoor niet aan de hoge eisen voor decoratieve toepassingen werd voldaan;
!
Een verouderde productielijn en onvoldoende nauwkeurigheid bij het samenstellen van batches veroorzaakten kwaliteitsverschillen tussen de batches, wat de merkontwikkeling belemmerde;
!
Door de lage productie-efficiëntie was het moeilijk om de capaciteit uit te breiden en zo te voldoen aan de groeiende vraag op de lokale markt.
Om deze pijnpunten aan te pakken, is BLB Blocos e Lajes een partnerschap met ons aangegaan om kernapparatuur en -technologieën van CO-NELE te introduceren, een wereldwijde maatstaf voor betonmixers en betonmenginstallaties.
2. Oplossing en apparatuurconfiguratie
In combinatie met de behoeften en marktpositie van BLB hebben wij samen met CO-NELE een complete oplossing op maat ontwikkeld voor de betonmenginstallatie, om inefficiëntie, slechte kwaliteitsstabiliteit en onvoldoende capaciteit aan te pakken. De belangrijkste apparatuur omvat:
⚙
Kern voor het mengen van oppervlaktematerialen voor betonblokken, waarbij tegenstroommenging wordt toegepast om een uniforme menging van fijn poeder, pigmenten en additieven te garanderen, waarmee de basis wordt gelegd voor hoogwaardige decoratieve blokken.
⚙
Voor het mengen van basismaterialen, met een roterende + omwentelingsbeweging om het gehele menggebied te bestrijken, wat zorgt voor een uniforme menging, hoge efficiëntie en stabiele betonkwaliteit, zelfs bij zware toeslagstoffen.
■
2 drietraps mengmachines en 2 cementsilo's
Garandeer nauwkeurige dosering van grondstoffen en stabiele opslag, en sluit naadloos aan op de betonmixer van CO-NELE voor maximale efficiëntie.
◆
Water- en poederdoseersystemen
Nauwkeurige meting van de grondstoffen voldoet aan internationale normen, waardoor de sterkte en duurzaamheid van het product worden gewaarborgd, in lijn met de kwaliteitscontrole van BLB en de toewijding van CO-NELE.
▶
HESS-blokmachine
Werkt samen met de betonmixer van CO-NELE voor een efficiënte en veelzijdige productie van betonblokken om aan uiteenlopende bouwbehoeften te voldoen.
CO-NELE, een wereldwijde maatstaf in betonblokapparatuur met decennialange R&D-ervaring en producten in meer dan 80 landen, is een normbepaler voor planetaire mengers. De CR15- en CMP1500-mengers bieden sterke technische ondersteuning voor de betoncentrale van BLB.
3. Projectuitvoering en resultaten
De installatie is in maart van start gegaan en dankzij de nauwe samenwerking tussen ons team, CO-NELE en BLB is de betonblokkenmenginstallatie in april in proefbedrijf genomen.15 dagen eerder dan geplandwaarmee professionele samenwerkingskracht wordt aangetoond.
De resultaten van de proefoperatie overtroffen de verwachtingen:
+30%
Mengrendement
De dagelijkse productie van betonblokken is aanzienlijk verhoogd.
99,8%
Kwalificatiepercentage
Ver boven het branchegemiddelde
<1%
Uitvalpercentage van apparatuur
Stabiele en betrouwbare werking
-25%
Onderhoudskosten
Plus 20% minder arbeidsinput
▲
Productie-efficiëntie De CO-NELE CR15 en CMP1500 mixers verhoogden de mengefficiëntie met 30%, waardoor de dagelijkse productie van betonblokken aanzienlijk toenam en capaciteitsproblemen werden opgelost.
▲
Productkwaliteit Het beton dat door de kernmixers van CO-NELE wordt gemengd, is uniform en stabiel; de geproduceerde blokken hebben een druksterkte van 4–22 MPa, een kwalificatiepercentage van 99,8% (ver boven het branchegemiddelde) en een uitstekende duurzaamheid en thermische/akoestische isolatie dankzij stoomdroging.
▲
Operationele stabiliteit De menginstallatie draait stabiel met een uitvalpercentage van minder dan 1%, 25% lagere onderhoudskosten en 20% minder arbeidsinzet, wat leidt tot optimale kosten en efficiëntie.
De proefoperatie markeert de succesvolle industriële modernisering van BLB, waardoor de concurrentiepositie op de lokale markt wordt versterkt en een basis wordt gelegd voor een groter marktaandeel.
4. Casusoverzicht en toelichting
Deze samenwerking is een win-winsituatie. Door de introductie van CO-NELE's hoogwaardige betonmixers (CR15 & CMP1500) en professionele menginstallaties heeft BLB productieproblemen opgelost en aanzienlijke verbeteringen in efficiëntie en kwaliteit gerealiseerd.
Voor fabrikanten van betonblokken is de keuze voor de juiste kernapparatuur en oplossingen cruciaal voor modernisering. Als wereldleider in apparatuur voor betonmixers en -menginstallaties levert CO-NELE efficiënte en nauwkeurige apparatuur en diensten. We zullen onze samenwerking met CO-NELE voortzetten om oplossingen op maat te bieden, waarmee we meer fabrikanten helpen bij hun hoogwaardige ontwikkeling en de modernisering van de wereldwijde betonbouwmaterialenindustrie bevorderen.
