Der CoNele UHPC Ultra-Hochleistungsbetonmischer ist ein Mischer, der für die UHPC-Produktion auf Basis der Technologie des Conele CMP Vertikalachsen-Planetenmischers und in Kombination mit den tatsächlichen Produktionsbedingungen der Branche entwickelt wurde.
Der Conele UHPC-Hochleistungsbetonmischer zeichnet sich durch seine kompakte Bauweise aus und eignet sich ideal für effizientes Mischen auf engstem Raum. Er lässt sich optimal mit anderen Anlagen (wie z. B. Förderanlagen und Formanlagen) kombinieren. Die speziell entwickelte, schnell bewegliche Mischstation von Conele unterstreicht die Vorteile des Mischers. Der UHPC-Hochleistungsbetonmischer kann problemlos in bestehende Produktionslinien integriert werden und so eine effiziente Fertigungslinie bilden.
UHPC-Hochleistungsbetonmischer zeichnen sich in der Regel durch eine hohe Betriebseffizienz aus, sind energieeffizienter als herkömmliche Mischanlagen, senken die Produktionskosten und sind so konstruiert, dass sie leicht zu reinigen sind, wodurch die hygienischen Bedingungen in der Produktionsumgebung verbessert werden.
Kernvorteile des UHPC-Mischers
Die überragenden Eigenschaften von UHPC-Beton (ultrahohe Festigkeit, hohe Dauerhaftigkeit, hohe Zähigkeit) hängen maßgeblich von der gleichmäßigen Verteilung von Zusatzmitteln wie Stahlfasern und Silicastaub ab. Herkömmliche Betonmischer können diese hohen Anforderungen an die Mischung nicht erfüllen. Der UHPC-Hochleistungsbetonmischer von CO-NELE löst dank technologischer Innovation die Herausforderungen der Branche und bietet vier zentrale Vorteile bei gleichzeitig optimaler Balance zwischen Praktikabilität und Wirtschaftlichkeit.
1. Ultimative homogene Mischung – das Potenzial von UHPC-Materialien voll ausschöpfen
Durch die Kombination einer vertikalen Planetenrührwerksstruktur mit Hochgeschwindigkeits-Zusatzmischtechnologie erzielt der Mischer durch die Rotation und Revolution der Mischarme eine komplexe Mischkurve. Innerhalb von nur 5 Sekunden wird die gesamte Mischtrommel durchmischt, wodurch Totzonen vermieden werden. Das Gerät dispergiert Stahlfasern in kürzester Zeit gleichmäßig im Zementmaterial und eignet sich daher besonders für die präzisen Mischanforderungen von UHPC-Fertigmischungen. Es mischt die verschiedenen Komponenten der Vormischung effizient, gewährleistet die individuelle Verteilung der Fasern und die stabile Freisetzung der gewünschten Eigenschaften. Faserverklumpungen und -agglomerationen werden vollständig verhindert. Die Mischhomogenität erreicht 100 % und aktiviert die Zugfestigkeit und Zähigkeit von UHPC-Materialien optimal. Das Ergebnis sind UHPC-Bauteile mit stabilerer Festigkeit und herausragender Dauerhaftigkeit. Das Gerät eignet sich für die Mischung von UHPC-Materialien mit niedrigem Wasser-Zement-Verhältnis und hoher Viskosität und liefert eine homogene und qualifizierte Mischungsbasis für die Herstellung von UHPC-Fertigteilen und die UHPC-Montage vor Ort.
2. Präzisionsgefertigte Konstruktion, stabil, langlebig und wartungsfreundlich.
Die obenliegende Antriebskonstruktion löst das Problem des Schlammaustritts während des Mischvorgangs grundlegend und gewährleistet so eine saubere Produktionsumgebung unter Einhaltung der Umweltschutzstandards. Das Mischsystem ist mit strömungsgünstigen Mischarmen und verschleißfesten Schutzhülsen ausgestattet, wodurch die Materialanhaftung an der Welle reduziert und die Lebensdauer der Verschleißteile verlängert wird. Der verstärkte Abstreifer und die wendbaren Schaufeln (patentiertes Design) eliminieren nicht nur vollständig Totzonen im Mischprozess, sondern verdoppeln auch die Auslastung der Schaufeln, was die Wartungskosten senkt. Dank seiner kompakten Bauweise und geringen Stellfläche lässt sich das Gerät flexibel in Fertigteilwerken oder auf Baustellen platzieren und an unterschiedliche Produktionsraumanforderungen anpassen. Ausgestattet mit einer großen Inspektionstür und einem intelligenten Sicherheitsschalter bietet es hohe Empfindlichkeit und einfache Bedienung bei der Wartung, was die Effizienz von Betrieb und Wartung effektiv steigert und die Arbeitskosten senkt. 3. Hohe Effizienz, Energieeinsparung und reduzierter Verbrauch – geeignet für die Großproduktion
Die optimierte Motorkonfiguration und der optimierte Mischprozess reduzieren den Energieverbrauch deutlich und gewährleisten gleichzeitig eine effektive Durchmischung. Im Vergleich zu herkömmlichen Mischanlagen spart das System 15–30 % Energie und senkt so langfristig die Produktionskosten erheblich. Die Anlage eignet sich sowohl für die Chargenmischung als auch für die kontinuierliche Produktion und erfüllt damit die Anforderungen der Großserienfertigung von Betonfertigteilwerken. Sie kann aber auch flexibel auf Baustellen eingesetzt werden. Das Austragssystem arbeitet hydraulisch/pneumatisch, und die Austragsschieber lassen sich je nach Bedarf auf 1–3 Schieber einstellen, um den individuellen Anforderungen der Anwender gerecht zu werden. Die zuverlässige Steuerung, die schnelle und rückstandsfreie Austragung steigern die Produktionseffizienz und reduzieren Materialverluste.
4. Intelligente Anpassungs- und Aufrüstbarkeit zur Erfüllung vielfältiger Anpassungsanforderungen
Ausgestattet mit einer intelligenten SPS-Steuerung und Touchscreen-Bedienung ermöglicht das System die präzise Einstellung von Parametern wie Mischzeit, -geschwindigkeit und Wasserzugabe. Dies gewährleistet automatisierte und standardisierte Mischprozesse, vermeidet menschliche Fehler und sichert die gleichbleibende Qualität jeder UHPC-Charge. Die obenliegende Wasserzufuhr mit spiralförmigen Zerstäubungsdüsen sorgt für eine gleichmäßige und feine Zerstäubung mit großer Reichweite. Dadurch wird nicht nur die Wassermenge präzise gesteuert, sondern auch Rückstände in den Leitungen vermieden und Materialverluste bei Rezepturänderungen reduziert. Das System unterstützt zudem Feuchtigkeits- und Temperaturmessung sowie Hochdruckreinigung und passt sich so optimal an unterschiedliche Arbeitsbedingungen und Rezepturanforderungen an. Die Anlage lässt sich individuell an Produktionsumfang, Materialeigenschaften und Anwendungsszenarien anpassen – von kleinen Laborgeräten bis hin zu großen Mischanlagen für die Industrie – und deckt so vielfältige Produktionsbedürfnisse ab. Technische Kernparameter
Hoher homogener Mischeffekt
Planetenantrieb + Hochgeschwindigkeits-Zusatzmischung machen die UHPC-Mischung idealer.
Komplexe Mischkurve, keine toten Winkel, vollständige Abdeckung in 5 Sekunden.
Es kann die Fasern in kürzester Zeit gleichmäßig in der Zementbasis verteilen, das Agglomerations- und Verdrängungsphänomen während des Mischvorgangs lösen und eine Mischgleichmäßigkeit von 100 % erreichen.
Fortschrittliches und flexibles Design ohne Leckage
Obenliegender Antrieb, Mischen ohne Leckage.
Es können 1-3 Auslasstüren geöffnet werden, um den individuellen Nutzungsbedürfnissen der Benutzer gerecht zu werden.
Der Mischer ist kompakt, wartungsarm und hoch zuverlässig.
Anwendungsspektrum von UHPC-Betonmischern
Der Ultrahochleistungsbetonmischer UHPC von CO-NELE zeichnet sich durch hervorragende Mischleistung und flexible Anpassungsfähigkeit aus und findet breite Anwendung in verschiedenen High-End-Bauprojekten und der Fertigteilproduktion. Er deckt vielfältige Anwendungsszenarien ab, erschließt das breite Anwendungspotenzial von UHPC-Materialien und trägt den Modernisierungsbedürfnissen der globalen Bauindustrie Rechnung.
- Infrastrukturprojekte:Brückendehnungsfugen, vorgefertigte Brückenfahrbahnen, Bogenbrückenbauteile, Leichtbaubrückenkonstruktionen, Meeresbrückenpfeiler, Tunnelauskleidungsreparaturen usw., besonders geeignet für die schnellen Mischanforderungen der UHPC-Bauweise vor Ort, ermöglicht die sofortige Verwendung und schnelle Herstellung von UHPC-Mischungen, die den Baustandards entsprechen. Die Verwendung mit UHPC-Vormischungen verdoppelt die Effizienz und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität und einen effizienten Fortschritt der UHPC-Bauweise vor Ort;
- Spezielle Anpassung für UHPC-FertigteileMit Fokus auf die großtechnische Produktion von UHPC-Fertigteilen wie Treppen, Wandpaneelen, Rohrgalerien, 3D-gedruckten UHPC-Bauteilen, Fertigteilen für Hybrid-Windkrafttürme usw. kann die Anlage die Mischparameter von UHPC-Fertigmischungen präzise abstimmen und sich an kontinuierliche Produktionslinien anpassen. Durch die Anbindung an das Formfördersystem wird eine automatisierte Zuführung und Mischung ermöglicht, wodurch eine gleichmäßige Materialkonsistenz für jede Charge von Fertigteilen gewährleistet und die Produktionseffizienz sowie die Produktqualitätsrate verbessert werden.
- Hochwertiger Bausektor:Verbindungskorridore in Hochhäusern, Kragarmkonstruktionen, dünne Fassaden (3-15 mm Dicke), komplexe geometrische Dekorationselemente usw., die den Anforderungen an eine feine Mischung und Oberflächenglätte gerecht werden;
- Spezielle Schutztechnik:Explosionsgeschützte Wände, Militärbunker, Schutzbauten für Kernkraftwerke, korrosionsbeständige Konstruktionen in Umgebungen mit hoher Salzsprühbelastung usw., wobei eine gleichmäßige Verteilung hochfester Stahlfasern erreicht wird, um die Anforderungen an Strahlungsbeständigkeit, Undurchlässigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu erfüllen;
- Schnellreparaturtechnik:Notfallreparaturen an Straßen und Flughafenlandebahnen (schnelle Aushärtung in 2-4 Stunden), Reparaturen an kommunalen Einrichtungen usw., Unterstützung der schnellen Misch- und Sprühintegration, Gewährleistung der Konsistenz der Reparaturmaterialien;
- Labor- und Kleinserienproduktion:Forschung und Entwicklung von UHPC-Materialien an Universitäten und Forschungseinrichtungen, kundenspezifische Kleinserienfertigung in kleinen Fertigteilwerken, Bereitstellung von Präzisionsmischanlagen im kleinen Maßstab zur Unterstützung der Technologieforschung und -entwicklung sowie der Kleinserien-Testproduktion.
Unternehmensstärke und Kundendienstgarantie
Wir sind spezialisiert auf die Forschung, Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von UHPC-Hochleistungsbetonmischern. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Baumaschinenherstellung verfügen wir über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam sowie eine moderne Produktionsstätte. Wir halten uns strikt an internationale Zertifizierungsstandards wie ISO 9001:2000 und CE und haben ein umfassendes Qualitätskontrollsystem etabliert, das von der Rohstoffbeschaffung über die Produktion bis hin zur Endproduktprüfung reicht. So stellen wir sicher, dass jedes Gerät internationalen Qualitätsstandards entspricht, zollrechtlich exportfähig ist und sich an unterschiedliche Spannungen und Betriebsbedingungen weltweit anpassen lässt.
Um unseren Kunden weltweit eine sorgenfreie Nutzung zu gewährleisten, bieten wir umfassende Kundendienstleistungen: bundesweite Garantie (mit Vor-Ort-Service für Kunden im Ausland), Installation und Inbetriebnahme vor Ort, kostenlose technische Schulungen, regelmäßige Wartungsberatung und langfristige Ersatzteilversorgung. Wir bieten eine einjährige Garantie und einen Kundenservice rund um die Uhr, um Anfragen umgehend zu beantworten und Probleme schnell zu beheben. So sichern wir Ihre Produktion, minimieren Nutzungsrisiken und steigern die Produktionseffizienz.
Kontaktieren Sie uns
Wenn Sie mehr über die detaillierten Parameter, kundenspezifischen Lösungen und Preisinformationen unserer UHPC-Hochleistungsbetonmischer erfahren möchten oder Bedarf an UHPC-Fertigteilproduktion, UHPC-Fertigmischungsanpassung oder UHPC-Baustellenmontage haben, kontaktieren Sie uns bitte. Wir stellen Ihnen einen erfahrenen technischen Berater zur Seite, der Sie individuell berät und die optimale UHPC-Mischlösung für Ihre Produktionsanforderungen entwickelt. Gemeinsam tragen wir zur qualitativ hochwertigen Entwicklung der Bauindustrie bei und schaffen ein neues Modell für eine umweltfreundliche, effiziente und intelligente Produktion.
