ప్లానెటరీ కాంక్రీట్ మిక్సర్, ఇంటెన్సివ్ మిక్సర్, గ్రాన్యులేటర్ మెషిన్, ట్విన్ షాఫ్ట్ మిక్సర్ - కో-నీలే
  • కాంక్రీట్ టవర్ల కోసం UHPC బ్యాచింగ్ ప్లాంట్

కాంక్రీట్ టవర్ల కోసం UHPC బ్యాచింగ్ ప్లాంట్

కాంక్రీట్ మిక్సింగ్ టవర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, మిక్సింగ్ దశ యొక్క నాణ్యత తుది ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరు మరియు మన్నికను నేరుగా నిర్ధారిస్తుంది. సాంప్రదాయ మిక్సింగ్ పరికరాలు తరచుగా అల్ట్రా-హై పర్ఫార్మెన్స్ కాంక్రీట్ (UHPC) యొక్క కఠినమైన ఏకరూపత మరియు ఫైబర్ వ్యాప్తి అవసరాలను తీర్చడంలో విఫలమవుతాయి, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ఒక అడ్డంకిగా మారుతుంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

కాంక్రీట్ టవర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, మిక్సింగ్ దశ యొక్క నాణ్యత తుది ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరు మరియు మన్నికను నేరుగా నిర్ధారిస్తుంది. సాంప్రదాయ మిక్సింగ్ పరికరాలు తరచుగా అల్ట్రా-హై-పెర్ఫార్మెన్స్ కాంక్రీట్ (UHPC) యొక్క కఠినమైన ఏకరూపత మరియు ఫైబర్ వ్యాప్తి అవసరాలను తీర్చడంలో విఫలమవుతాయి, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో ఒక ప్రతిబంధకాన్ని సృష్టిస్తుంది.

పరిశ్రమలోని ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి,CO-NELE నిలువు గ్రహ మిక్సర్దాని వినూత్న ప్లానెటరీ మిక్సింగ్ టెక్నాలజీ మరియు ఉన్నతమైన పనితీరుతో, కాంక్రీట్ టవర్ ఉత్పత్తికి ఇది ఒక సరైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.

ఈ పరికరం పదార్థాల సజావైన మిశ్రమాన్ని నిర్ధారించడానికి ఒక ప్రత్యేకమైన “భ్రమణం + భ్రమణం” అనే ద్వంద్వ చలన విధానాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. ఇది అధిక స్నిగ్ధత గల సిమెంటీయస్ పదార్థాలు లేదా సులభంగా గడ్డకట్టే స్టీల్ ఫైబర్‌ల విషయంలో కూడా అత్యంత ఏకరీతి వ్యాప్తిని సాధిస్తుంది, ఇది UHPC యొక్క మిక్సింగ్ అవసరాలకు ఖచ్చితంగా సరిపోతుంది.

240 కాంక్రీట్ బ్యాచింగ్ ప్లాంట్, కాంక్రీట్ టవర్ విండ్ టర్బైన్ కోసం C200 అల్ట్రా-హై పర్ఫార్మెన్స్ కాంక్రీట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

ది కో-నెలెనిలువు గ్రహ మిక్సర్అధునాతన సాంకేతికతను శ్రేష్ఠమైన రూపకల్పనతో మిళితం చేసి, ఈ క్రింది ముఖ్య ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది:

అద్భుతమైన మిక్సింగ్ ఏకరూపత:ఈ పరికరం ఒక ప్రత్యేకమైన “భ్రమణం + భ్రమణం” అనే ప్లానెటరీ మిక్సింగ్ సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. మిక్సింగ్ సమయంలో, మిక్సింగ్ బ్లేడ్‌లు ఏకకాలంలో ప్రధాన షాఫ్ట్ చుట్టూ పరిభ్రమిస్తూ, తిరుగుతాయి. ఈ సంక్లిష్టమైన, మిళితమైన చలనం, మిక్సింగ్ మార్గం మొత్తం మిక్సింగ్ డ్రమ్‌ను కవర్ చేసేలా నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా నిజంగా అంతరాయం లేని మిక్సింగ్‌ను సాధిస్తుంది.

విస్తృత పదార్థ అనుకూలత:ఈ మిక్సర్ పొడి, పాక్షిక-పొడి, మరియు ప్లాస్టిక్ పదార్థాల నుండి అత్యంత ద్రవ మరియు తేలికపాటి (గాలి కలిపిన) పదార్థాల వరకు విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలను సమర్థవంతంగా నిర్వహిస్తుంది. ఇది ప్రామాణిక కాంక్రీటుకు మాత్రమే కాకుండా, UHPC, ఫైబర్-రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు, మరియు సెల్ఫ్-కాంపాక్టింగ్ కాంక్రీటు వంటి సవాలుతో కూడిన పదార్థాల కోసం కూడా ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది.

శక్తి సామర్థ్యం గలది మరియు మన్నికైనది:ఈ పరికరంలో తక్కువ శబ్దం, అధిక టార్క్ మరియు అసాధారణమైన మన్నిక కోసం గట్టిపరచిన గేర్ రిడ్యూసర్‌ను ఉపయోగిస్తారు. దీని తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు అధిక అరుగుదల నిరోధక పదార్థాల వాడకం, దీర్ఘకాలిక, అధిక తీవ్రత గల ఉత్పత్తి పరిస్థితులలో కూడా స్థిరమైన పనితీరును అందించి, నిర్వహణ ఖర్చులను గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి.

అనువైన ఉత్పత్తి అమరిక: కోయెనెల్ వర్టికల్ ప్లానెటరీ మిక్సర్ కాంపాక్ట్ డిజైన్ మరియు అనువైన అమరికను కలిగి ఉంటుంది. దీనిని ఒక స్వతంత్ర యంత్రంగా లేదా ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క అమరికలో చక్కగా అనుసంధానించబడే ప్రధాన మిక్సర్‌గా ఉపయోగించవచ్చు. విభిన్న ఉత్పత్తి శ్రేణుల అవసరాలను తీర్చడానికి ఈ పరికరానికి 1-3 డిశ్చార్జ్ డోర్‌లను అనువుగా అమర్చవచ్చు.
కాంక్రీట్ మిక్సింగ్ టవర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

కాంక్రీట్ మిక్సింగ్ టవర్ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో CO-NELE ప్లానెటరీ మిక్సర్‌ను అనుసంధానించడం వలన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత గణనీయంగా మెరుగుపడతాయి:

ముడి పదార్థాల తయారీ మరియు మీటరింగ్:సిమెంట్, సిలికా ఫ్యూమ్, ఫైన్ అగ్రిగేట్ మరియు ఫైబర్ వంటి ముడి పదార్థాలు ఖచ్చితంగా కొలవబడతాయి. తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, ±0.5% కొలత ఖచ్చితత్వంతో కూడిన అధిక-ఖచ్చితత్వ కొలత వ్యవస్థ చాలా అవసరం.

అధిక-సామర్థ్య మిక్సింగ్ దశ:ముడి పదార్థాలు కో-నీల్ వర్టికల్ ప్లానెటరీ మిక్సర్‌లోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, అవి షియర్, టంబ్లింగ్, ఎక్స్‌ట్రూషన్ మరియు పరస్పరం పనిచేసే "పిసికే" బలాల వంటి అనేక మిక్సింగ్ ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి, ఫలితంగా అత్యంత ఏకరీతిగా మిశ్రమం జరుగుతుంది. ఈ ప్రక్రియ ఫైబర్ ముద్దగా మారడం మరియు పదార్థాలు వేరుపడటం వంటి పారిశ్రామిక సవాళ్లను పూర్తిగా తొలగిస్తుంది.

మిక్సింగ్ టవర్ భాగం ఏర్పడటం:ఏకరీతిగా కలిపిన UHPC పదార్థం, అధిక పనితీరు గల కాంక్రీట్ భాగాల తయారీ కోసం ఫార్మింగ్ విభాగానికి రవాణా చేయబడుతుంది. పదార్థంలోని అద్భుతమైన ఏకరూపత, భాగాల పనితీరు స్థిరంగా మరియు విశ్వసనీయంగా ఉండేలా నిర్ధారిస్తుంది.

క్యూరింగ్ మరియు ఫినిషింగ్:తయారైన కాంక్రీట్ భాగాలు క్యూరింగ్ ప్రక్రియకు గురవుతాయి, దీని ఫలితంగా చివరికి వివిధ ఉన్నత ప్రమాణాల నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే అత్యంత అధిక పనితీరు గల కాంక్రీట్ ఉత్పత్తులు తయారవుతాయి.

కో-నీలే వర్టికల్ ప్లానెటరీ మిక్సర్‌లు, వాటి ఉన్నతమైన సాంకేతిక పనితీరు మరియు విస్తృత వినియోగం కారణంగా, కాంక్రీట్ బ్యాచింగ్ కార్యకలాపాలకు ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా మారాయి. వాటి ప్రత్యేకమైన ప్లానెటరీ మిక్సింగ్ సూత్రం, సమర్థవంతమైన మిక్సింగ్ పనితీరు మరియు నమ్మకమైన నాణ్యత హామీ, అన్ని రకాల అధిక-పనితీరు గల కాంక్రీట్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి వాటిని ఒక కీలకమైన పరికరంగా నిలుపుతున్నాయి.

కో-నీల్ వర్టికల్ ప్లానెటరీ మిక్సర్‌ను ఎంచుకోవడం అంటే కేవలం ఒక పరికరాన్ని ఎంచుకోవడం మాత్రమే కాదు; అది ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించి, ఉత్పాదక సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరిచి, నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించే ఒక సమగ్ర పరిష్కారాన్ని ఎంచుకోవడం.

ఇప్పటి వరకు, కో-నీల్ వర్టికల్ ప్లానెటరీ మిక్సర్‌లు ప్రపంచవ్యాప్తంగా 10,000కు పైగా కంపెనీలకు సేవలు అందించాయి మరియు అనేక పరిశ్రమల అగ్రగాములతో దీర్ఘకాలిక భాగస్వామ్యాలను ఏర్పరచుకున్నాయి.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • వాట్సాప్ ఆన్‌లైన్ చాట్ !