UHPC-க்கான கோள வடிவ கான்கிரீட் கலவை இயந்திரம் | UHPC கான்கிரீட் கலவை ஆலை

கோ-நெலே அதி உயர் செயல்திறன் கான்கிரீட் கலவை மற்றும் UHPC கான்கிரீட் தொகுதி ஆலை தயாரிப்பு அறிமுகம்
உள்கட்டமைப்பு, முன் தயாரிக்கப்பட்ட கட்டிடங்கள் மற்றும் சிறப்புப் பொறியியல் ஆகியவற்றில் அதி உயர் செயல்திறன் கான்கிரீட் (UHPC) வேகமாக வளர்ந்து வருவதால், தொழில்முறை கலவை உபகரணங்களுக்கான தேவை மிகவும் அவசியமாகிறது. கோ-நெலேயின் அதி உயர் செயல்திறன் கான்கிரீட் கலக்கி (UHPC-க்கான கோளக கான்கிரீட் கலக்கி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) மற்றும்UHPC கான்கிரீட் கலவை ஆலைUHPC-யின் குறைந்த நீர்-பிணைப்பான் விகிதம், அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் அதிக நார் உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றுக்காக இவை பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. மேம்பட்ட இயந்திரவியல், அறிவார்ந்த கட்டுப்பாடு மற்றும் பசுமைக் கருத்துக்களை ஒருங்கிணைத்து, அவை பெரிய அளவிலான, உயர்தர UHPC உற்பத்திக்கு ஒரு முழுமையான செயல்முறை மற்றும் உயர் நிலைத்தன்மை கொண்ட தீர்வை வழங்குகின்றன, இதன் மூலம் திட்டத்தின் வலிமை, நீடித்துழைக்கும் தன்மை மற்றும் சேவைக்காலம் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துகின்றன.
UHPC மிக்சர்
1. கோ-நெலே அதி உயர் செயல்திறன் கான்கிரீட் கலவை இயந்திரம் (UHPC-க்கான கோள வடிவ கான்கிரீட் கலவை): சீரான UHPC கலவைக்கான மையப்பகுதி
UHPC கலவையின் மையமாக, கோ-நெலேயின் UHPC-க்கான கோள்வழி கான்கிரீட் கலக்கியானது, பாரம்பரிய வரம்புகளை (நார் திரட்சி, சீரற்ற கலவை, போதாத வெட்டு விசை) கடந்து செல்கிறது. செங்குத்துத் தண்டு கோள்வழிக் கலவையை (சுழற்சி + சுற்றுதல்) மேற்கொள்வதன் மூலம், இது தேக்கக் கோணமற்ற கலவையை அடைந்து, உகந்த செயல்திறனுக்காக UHPC கூறுகளின் ஆற்றலைச் செயல்படுத்துகிறது.
1.1 முக்கிய தொழில்நுட்ப நன்மைகள்
  • சிறப்பான கலவைச் சீர்மை:எதிர்-ஓட்ட கோள் அமைப்பு, வலுவான பொருள் சுழற்சியை உறுதிசெய்து, மிக நுண்ணிய தூள்களையும் இழைகளையும் சீராக (≥99.8% சீரான தன்மை) பரப்பி, தொகுதிக்குத் தொகுதி நிலையான இயந்திரவியல் பண்புகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
  • வலுவான பொருள் தகவமைப்புத் திறன்:UHPC-யின் குறைந்த நீர்-பிணைப்பான் விகிதத்திற்கு (குறைந்தபட்சம் 0.18) உகந்ததாக்கப்பட்ட இது, அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருட்களையும் (கன அளவு விகிதத்தில் 3% வரை நார் உள்ளடக்கம்) மற்றும் அனைத்து UHPC மூலப்பொருட்களையும் கையாளுகிறது.
  • உயர் செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு:பாரம்பரிய கலப்பிகளை விட 15-20% குறைவான கலக்கும் நேரம் மற்றும் குறைந்த மின்னோட்டம்; படிநிலையற்ற வேகக் கட்டுப்பாடு (0-60 rpm) பொருட்களின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப அமைவதால், ஆற்றல் நுகர்வு குறைகிறது.
  • நீடித்து உழைக்கக்கூடிய மற்றும் நம்பகமான:தேய்மானம் மற்றும் அரிப்பைத் தாங்கும் கூறுகள்; சர்வதேச பிராண்டின் முக்கிய பாகங்கள் (3 மடங்கு அதிக ஆயுட்காலம்); மின்வெட்டின் போது மூலப்பொருள் வீணாவதைத் தடுக்கும் காப்பு வடிவமைப்பு.
  • அறிவார்ந்த செயல்பாடு:சீமென்ஸ் பிஎல்சி + தொடுதிரை; ஒற்றை விசை கட்டுப்பாடு, விருப்பத்திற்கேற்ப நிகழ்நேர கண்காணிப்பு, இதன் மூலம் துல்லியமான அறிவியல் பூர்வமான கலவையை சாத்தியமாக்குதல்.
1.2 முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
UHPC-க்கான கோள வடிவ கான்கிரீட் கலவை
பொருள்/வகை சிஎம்பி50 சிஎம்பி100 சிஎம்பி150 MP250 எம்பி330 எம்பி500 MP750 MP1000 MP1500 MP2000 MP2500 MP3000
வெளியீட்டுத் திறன் 50 100 150 250 330 500 750 1000 1500 2000 2500 3000
உள்ளீட்டு கொள்ளளவு (லி) 75 150 225 375 500 750 1125 1500 2250 3000 3750 4500
உள்ளீட்டுத் திறன் (கிலோகிராம்) 120 240 360 600 800 1200 1800 2400 3600 4800 6000 7200
கலக்கும் திறன் (கிலோவாட்) 3 5.5 2.2 11 15 18.5 30 37 55 75 90 110
கலக்கும் கத்தி 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/3 2/4 2/4 3/6 3/6 3/9
பக்கவாட்டு ஸ்கிராப்பர் 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
கீழ் ஸ்கிராப்பர் 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2
எடை (கிலோ) 700 1100 1300 1500 2000 2400 3900 6200 7700 9500 11000 12000
1.3 பயன்பாட்டுச் சூழ்நிலைகள்
சிறிய மற்றும் நடுத்தர UHPC சூழல்களில் (ஆய்வக ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, சிறு தொகுதி முன் தயாரிப்பு, வலுவூட்டல், சுரங்கப்பாதை ஷாட்கிரீட், 3D அச்சிடுதல்) பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும், ஒருங்கிணைந்த உற்பத்திக்கான UHPC தொகுதி ஆலைகளின் மையமாகவும் இது செயல்படுகிறது.
2. கோ-நெலே UHPC கான்கிரீட் கலவை ஆலை: UHPC-க்கான கோள வடிவ கான்கிரீட் கலவையுடன் கூடிய ஒருங்கிணைந்த தீர்வு
கோ-நெலேயின் UHPC பேட்சிங் பிளான்ட், சேமிப்பு, துல்லியமான அளவீடு, தானியங்கி ஊட்டம், கலத்தல் மற்றும் வெளியேற்றுதல் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. இது பாரம்பரிய UHPC உற்பத்தியின் முக்கியச் சிக்கல்களான (மோசமான தரக் கட்டுப்பாடு, குறைந்த செயல்திறன், அதிக உழைப்பு) ஆகியவற்றைத் தீர்ப்பதோடு, வர்த்தக UHPC, பெரிய உள்கட்டமைப்பு மற்றும் முன் தயாரிப்புத் தொழிற்சாலைகளுக்கு ஒரு முக்கிய உபகரணமாகவும் விளங்குகிறது.
கலப்பதற்கான பிளானட்டரி கான்கிரீட் மிக்சர் யுஎச்பிசி
2.1 முக்கிய தொழில்நுட்ப நன்மைகள்
  • ஒருங்கிணைந்த அறிவார்ந்த கட்டுப்பாடு:பிஎல்சி மையக் கட்டுப்பாடு; ±0.5% அளவீட்டுத் துல்லியம்; தர மேலாண்மைக்கான தரவுப் பதிவு/தடமறிதல்.
  • கச்சிதமான UHPC கலவைப் பொருத்தம்:UHPC-க்கான கோ-நெலே கோளக கான்கிரீட் கலக்கியுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது; விருப்பத்திற்கேற்ப செய்யப்படும் வெற்றிட வாயு நீக்கம் (≤0.5% குமிழ்கள்) UHPC-யின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
  • நெகிழ்வான உள்ளமைவு:தொடர்ச்சியான/தொகுப்புக் கலவை முறைகள்; விரைவான நிறுவல், இடமாற்றம் மற்றும் தனிப்பயனாக்கத்திற்கான பாகுநிலை வடிவமைப்பு.
  • பசுமையான மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது:மூடிய வடிவமைப்பு + தூசி மீட்பு (≤10 mg/m³); குறைந்த கார்பன் உற்பத்திக்காக இரைச்சல் குறைப்பு மற்றும் தானியங்கி சுத்தம் செய்தல்.
  • நிலையான மற்றும் திறமையான:உறுதியான கட்டமைப்பு; 24 மணி நேரத் தொடர்ச்சியான செயல்பாடு; பல்வேறு திட்ட அளவுகளுக்கு ஏற்ற 5-50 மீ³/மணி கொள்ளளவு.

பதிவிட்ட நேரம்: மார்ச்-19-2026
வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!