கிரக மிக்சர் மற்றும் இரட்டை-தண்டு மிக்சர் இடையே உள்ள வேறுபாடு

சந்தையின் வளர்ச்சியுடன், முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட கூறுகளுக்கான தேவை அதிகரித்து வருகிறது, மேலும் சந்தையில் முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட் கூறுகளின் தரம் மிகவும் வேறுபட்டது.
முன் தயாரிக்கப்பட்ட கூறு உற்பத்தியாளர்கள் தற்போது உற்பத்தி செயல்முறையின் மையத்தைப் பற்றி கவலை கொண்டுள்ளனர். முன் தயாரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட் உற்பத்தியில் கான்கிரீட்டின் தரம், முன் தயாரிக்கப்பட்ட கூறுகளின் தயாரிப்பு செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. முன் தயாரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட்டின் தரத்தை தீர்மானிப்பதில் தீர்க்கமான காரணி முன் தயாரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட் கலவை ஆலையில் கலவை ஹோஸ்டின் செயல்திறன் ஆகும்.
தற்போது, ​​தொழில்துறையில் பொதுவாக குழப்பம் ஏற்படுவது என்னவென்றால், ஒரு ப்ரீகாஸ்ட் கான்கிரீட் கலவை ஆலையில் ஒரு பிளானெட்டரி கான்கிரீட் மிக்சர் அல்லது இரட்டை-தண்டு கட்டாய கான்கிரீட் மிக்சர் பயன்படுத்தப்படுகிறதா என்பதுதான். ப்ரீமிக்ஸ்டு கான்கிரீட்டின் கலவை செயல்திறனில் இரண்டு கான்கிரீட் மிக்சர்களுக்கும் இடையிலான வேறுபாடு என்ன?
கிளறிவிடும் சாதனத்திலிருந்து பகுப்பாய்வு
கிரக கான்கிரீட் மிக்சரின் கிளறல் சாதனம்: கிளறல் பிளேடு ஒரு இணையான வரைபட வடிவமைப்பு அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது. கிளறல் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு அணியப்படும்போது, ​​அதை 180 டிகிரி சுழற்றலாம், தொடர்ந்து மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்தலாம், இதனால் வாடிக்கையாளரின் துணைக்கருவிகளின் விலை குறைகிறது. கிளறல் கை கிளாம்பிங் பிளாக் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது. பிளேட்டின் பயன்பாட்டை முடிந்தவரை அதிகரிக்கவும்.
மிக்ஸிங் ஆர்ம் ஒரு நெறிப்படுத்தப்பட்ட முறையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது பொருள் ஆர்மின் நிகழ்தகவைக் குறைக்கிறது, மேலும் இசை மிக்ஸிங் ஆர்மின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்த ஒரு தேய்மான-எதிர்ப்பு ஜாக்கெட்டின் வடிவமைப்பைக் குறைக்கிறது.

[கிரக கான்கிரீட் மிக்சரின் கலவை சாதனம்]

இரட்டை-தண்டு கட்டாய கான்கிரீட் கலவை கலவை சாதனம் பிளேடு வகை மற்றும் ரிப்பன் வகை இரண்டு முறைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, கட்டமைப்பு குறைபாடுகள், குறைந்த பிளேடு பயன்பாடு, சிறிது நேரத்திற்குப் பிறகு கலவை கையை முழுவதுமாக மாற்ற வேண்டிய அவசியம், தளவமைப்பு கட்டமைப்பின் வரம்புகள் காரணமாக, அச்சு மற்றும் பின்வாங்கும் கையைப் பிடித்துக் கொள்ளும் பொருள் வாடிக்கையாளர் பராமரிப்பு மற்றும் பாகங்களை மாற்றுவதற்கான செலவை அதிகரிக்கிறது.

 
செங்குத்து அச்சு கிரக கான்கிரீட் கலவை, அதிக கிளறல் திறன், அதிக கலவை தரம் மற்றும் கலவையின் உயர் ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றுடன் முன்கலப்பு கான்கிரீட்டின் தேவைகளை மட்டும் பூர்த்தி செய்ய முடியாது; முன்கலப்பு கூறு நேரடியாக கலவை நிலையத்தின் கீழ் இருப்பதால், வணிக கான்கிரீட் டேங்கர்களின் போக்குவரத்தில் இரண்டாம் நிலை கிளறல் இல்லை. எனவே, ஒரு ஒற்றை கிளறலின் ஒருமைப்பாடு அதிகமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் ஒரே ஒரு கிளறலின் ஒருமைப்பாடு அதிகமாக இருக்க வேண்டும், இதனால் முன்கலப்பு கூறு தயாரிப்பின் ஸ்கிராப் விகிதத்தைக் குறைத்து வாடிக்கையாளரின் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் தரத்தை மேம்படுத்த முடியும். செங்குத்து அச்சு கிரக கான்கிரீட் கலவையின் மேன்மையின் செயல்திறன், இரண்டு-தண்டு கட்டாய கான்கிரீட் கலவைகளுடன் ஒப்பிடத்தக்கது, அவை முன்கலப்பு கான்கிரீட்டைக் கிளறுவதற்கு ஏற்றவை.
இரண்டு-தண்டு கட்டாய கான்கிரீட் கலவைகள் வணிக கான்கிரீட், கசடு சுத்திகரிப்பு, கழிவு எச்ச சுத்திகரிப்பு மற்றும் ஒருமைப்பாட்டிற்கான குறைந்த தேவைகளைக் கொண்ட சில தொழில்களுக்கு ஏற்றவை.