مع تطور السوق، يتزايد الطلب على المكونات الجاهزة، وتختلف جودة مكونات الخرسانة الجاهزة في السوق بشكل كبير.
يهتم مصنعو المكونات الجاهزة حاليًا بجوهر عملية الإنتاج. تؤثر جودة الخرسانة المستخدمة في إنتاج الخرسانة الجاهزة بشكل مباشر على أداء المنتج. ويُعد أداء وحدة الخلط في مصنع خلط الخرسانة الجاهزة العامل الحاسم في تحديد جودة الخرسانة الجاهزة.
في الوقت الحالي، يكثر الخلط في هذا المجال بين استخدام خلاطة خرسانة كوكبية أو خلاطة خرسانة إجبارية ثنائية المحور في مصانع خلط الخرسانة الجاهزة. ما الفرق بين الخلاطتين في أداء خلط الخرسانة الجاهزة؟
التحليل من جهاز التحريك
جهاز تحريك خلاطة الخرسانة الكوكبية: شفرة التحريك مصممة بشكل متوازي الأضلاع. عند تآكل ذراع التحريك إلى حد معين، يمكن تدويرها 180 درجة، مما يقلل من تكلفة ملحقات العميل. ذراع التحريك مصمم على شكل كتلة تثبيت. يُنصح بزيادة استخدام الشفرة قدر الإمكان.
تم تصميم ذراع الخلط بطريقة انسيابية، مما يقلل من احتمالية ذراع المواد، وتصميم سترة مقاومة للتآكل لتحسين عمر خدمة ذراع خلط الموسيقى.
[جهاز خلط الخرسانة الكوكبي]
يتم تقسيم جهاز خلط الخرسانة القسري ثنائي المحور إلى نوع الشفرة ونوع الشريط نوعين، بسبب العيوب الهيكلية، وانخفاض استخدام الشفرة، وذراع الخلط بعد فترة من الوقت يحتاج إلى استبداله ككل، بسبب قيود هيكل التخطيط، وزيادة فرص المواد التي تحمل المحور والذراع القابل للسحب تزيد من تكلفة صيانة العملاء واستبدال الأجزاء.
لا تقتصر كفاءة الخلط العالية وجودة الخلط العالية وتجانس الخلط على تلبية متطلبات الخرسانة الجاهزة فحسب، بل إن وجود المكونات الجاهزة أسفل محطة الخلط مباشرةً يُغني عن أي خلط ثانوي في نقل صهاريج الخرسانة التجارية. لذلك، يجب أن يكون تجانس المحرك الواحد أعلى، وأن يكون تجانس المحرك الواحد أعلى، مما يُقلل من معدل هدر المكونات الجاهزة ويحسّن جودة المنتج النهائي للعميل. يتفوق أداء خلاطة الخرسانة الكوكبية ذات المحور الرأسي مقارنةً بخلاطات الخرسانة القسرية ثنائية المحور، وهي مناسبة لتحريك الخرسانة الجاهزة.
تعتبر الخلاطات الخرسانية القسرية ذات المحورين مناسبة للخرسانة التجارية ومعالجة الحمأة ومعالجة بقايا النفايات وبعض الصناعات ذات المتطلبات المنخفضة للتجانس.
وقت النشر: ١٦ مايو ٢٠١٨
