Unterschied zwischen Planetenmischer und Doppelwellenmischer

 

 

Mit der Entwicklung des Marktes steigt die Nachfrage nach vorgefertigten Bauteilen, und die Qualität der auf dem Markt erhältlichen Betonfertigteile ist sehr unterschiedlich.
Die Hersteller von Fertigteilen beschäftigen sich aktuell mit dem Kern des Produktionsprozesses. Die Betonqualität bei der Herstellung von Betonfertigteilen beeinflusst unmittelbar deren Produkteigenschaften. Entscheidend für die Qualität des Betonfertigteils ist die Leistungsfähigkeit der Mischanlage im Betonfertigteilwerk.
In der Branche herrscht derzeit häufig Unklarheit darüber, ob in einem Fertigteilbetonwerk ein Planetenmischer oder ein Doppelwellen-Zwangsmischer eingesetzt wird. Worin besteht der Unterschied zwischen den beiden Mischern hinsichtlich der Mischleistung von Fertigbeton?
Analyse vom Rührgerät
Rührwerk für Planetenbetonmischer: Das Rührflügelblatt ist in Parallelogrammform ausgeführt. Bei Verschleiß kann es um 180 Grad gedreht und wiederholt verwendet werden, wodurch die Kosten für Ersatzteile reduziert werden. Der Rührarm ist mit einer Klemmblockkonstruktion versehen, um die Lebensdauer des Rührflügelblatts zu maximieren.
Der Mischarm ist stromlinienförmig konstruiert, was die Wahrscheinlichkeit eines Materialverschleißes verringert, und verfügt über eine verschleißfeste Ummantelung, um die Lebensdauer des Musikmischarms zu verlängern.

Planetenrührwerk

[Planetenbetonmischer-Mischvorrichtung]

 

 

 

Doppelwellen-Zwangsbetonmischer werden in zwei Ausführungen unterteilt: mit Flügeln und mit Bändern. Aufgrund von Konstruktionsmängeln ist die Flügelnutzung gering, und der Mischarm muss nach einer gewissen Zeit komplett ausgetauscht werden. Aufgrund der Einschränkungen der Konstruktion erhöht sich die Wahrscheinlichkeit, dass sich Material an der Achse festsetzt, und der einfahrende Arm erhöht sich, was die Kosten für Wartung und Teileaustausch für den Kunden erhöht.

 

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Der Vertikalachsen-Planetenmischer erfüllt nicht nur die Anforderungen an Fertigbeton hinsichtlich hoher Rührleistung, Mischqualität und Homogenität; da sich die Fertigteile direkt unter der Mischstation befinden, entfällt beim Transport in Tankwagen ein Nachrühren. Daher ist eine hohe Homogenität des einzelnen Rührwerks erforderlich, um den Ausschuss bei den Fertigteilen zu reduzieren und die Qualität des Endprodukts zu verbessern. Die überlegene Leistung des Vertikalachsen-Planetenmischers gegenüber Zweiwellen-Zwangsmischern eignet sich besonders für das Mischen von Fertigbeton.
Zweiwellen-Zwangsmischer für Beton eignen sich für die Herstellung von Industriebeton, die Schlammbehandlung, die Behandlung von Abfallresten und einige Industrien mit geringen Anforderungen an die Homogenität.

 


Veröffentlichungsdatum: 16. Mai 2018
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