மிகவும் திறமையான கலத்தல்: ஒரு தனித்துவமான சுழலி அமைப்பு, கலக்கும் செயல்முறையின் போது மிகவும் திறமையான ஒரு சுழலை உருவாக்குகிறது. இது களிமண் மணல் பரப்பில் சீராகப் பூசப்படுவதை உறுதிசெய்து, கலக்கும் நேரத்தைக் குறைத்து, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துகிறது. கலக்கும் திறன்கள் மணிக்கு 20 முதல் 400 டன்கள் வரை இருக்கும்.
நெகிழ்வான தகவமைப்பு மற்றும் தனிப்பயனாக்கம்: CR09, CRV09, CR11, மற்றும் CR15 தொடர்கள் போன்ற பல்வேறு மாடல்களில் கிடைக்கும் இந்த இயந்திரம், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உற்பத்தியை (தொடர்ச்சியான அல்லது தொகுதி செயல்பாட்டு விருப்பங்கள் உள்ளன) ஆதரிப்பதோடு, வெவ்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் தளத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நெகிழ்வாகத் தகவமைத்துக் கொள்ளும் திறன் கொண்டது.
நுண்ணறிவு கட்டுப்பாட்டு வசதி: ஒரு மேம்பட்ட மணல் பன்முகக் கட்டுப்படுத்தியை (SMC) ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், ஒவ்வொரு தொகுதி மணலின் முக்கிய பண்புகளையும் (அழுத்த விகிதம் போன்றவை) நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்க முடியும். இது, மணலின் பண்புகள் உகந்த வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கும் மனிதப் பிழைகளைக் குறைப்பதற்கும், நீர் சேர்ப்பைத் தானாகவே சரிசெய்யும்.
உறுதியான மற்றும் நீடித்த கட்டமைப்பு: இந்த உபகரணத்தின் பிரதான கட்டமைப்பு எஃகினால் ஆனது. மேலும், தாங்கு உருளைகள் (பேரிங்குகள்) மற்றும் பற்சக்கரங்கள் (கியர்கள்) போன்ற முக்கிய பாகங்கள், நீடித்து உழைக்கும் வகையில் உயர்தரப் பொருட்களால் தயாரிக்கப்பட்டு, ஓராண்டு உத்தரவாதத்துடன் வருகின்றன.
ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த வடிவமைப்பு: ஆற்றல் திறனில் கவனம் செலுத்தும் இந்த இயந்திரம், அலகு ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைத்து, திறமையான கலவைத் திறனை வழங்குகிறது. இது வார்ப்பகங்கள் பசுமை உற்பத்தி இலக்குகளை அடைய உதவுகிறது.

மணல் தயாரிப்பு உபகரணங்கள்முக்கிய நன்மைகள்
மேம்பட்ட வார்ப்புத் தரம்: சீரான மணல் கலவையானது, ஊசித் துளைகள், நுண்துளைகள் மற்றும் சுருக்கம் போன்ற வார்ப்புக் குறைபாடுகளைத் திறம்படக் குறைத்து, கழிவு விகிதங்களையும் அதனைத் தொடர்ந்த இறுதிச் செலவுகளையும் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
உயர் நிலைத்தன்மை: பணிமனையின் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தில் ஏற்படும் ஏற்ற இறக்கங்களின்போதும், நுண்ணறிவுள்ள கட்டுப்பாட்டு அமைப்பானது ஒவ்வொரு தொகுதியிலும் மணலின் பண்புகள் மிகவும் சீராக இருப்பதை உறுதிசெய்து, நிலையான உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது.
எளிதான செயல்பாடு: பயன்படுத்த எளிதான இடைமுகம், இயக்குபவர்கள் முன்வரையறுக்கப்பட்ட மணல் செய்முறைகளை எளிதாகத் தேர்ந்தெடுக்க அனுமதிக்கிறது, இதனால் இயக்குபவரின் அனுபவத்தைச் சார்ந்திருப்பது குறைகிறது.
எளிதான பராமரிப்பு: பராமரிப்பைக் கருத்தில் கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளதால், தேய்மானமடையும் பாகங்களை எளிதாக அணுகி மாற்றுவதோடு, இயந்திரம் இயங்காமல் இருக்கும் நேரத்தையும் இது குறைக்கிறது.
பரந்த பயன்பாடுகள்: பாரம்பரிய களிமண் கலந்த பச்சை மணலை மட்டுமல்லாமல், சோடியம் சிலிக்கேட் மணல் போன்ற பல்வேறு தானாக இறுகும் மணல்களையும் பதப்படுத்த ஏற்றது.

இந்தத் தயாரிப்பு பல்வேறு வார்ப்புப் பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் உயர்தர வார்ப்பு மணலை உற்பத்தி செய்வதில் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும்.
வாகன வார்ப்புகள்: என்ஜின் பிளாக்குகள், சிலிண்டர் ஹெட்கள் மற்றும் பிரேக் டிஸ்க்குகள் போன்ற துல்லியமான வார்ப்புகளுக்கான வார்ப்பு மணல் தயாரிப்பு.
கனரக இயந்திரங்கள்: பெரிய இயந்திரக் கருவித் தளங்கள் மற்றும் கியர்பாக்ஸ்கள் போன்ற பெரிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான வார்ப்புகளுக்கான மணல் தயாரிப்பு.
விண்வெளித் துறை: விண்வெளித் துறையில் செய்யப்படும் துல்லியமான வார்ப்புகளுக்கு, மிக உயர்ந்த தரமான வார்ப்பு மணல் தேவைப்படுகிறது.
சோடியம் சிலிக்கேட் மணல் உற்பத்தி வரிசை: சோடியம் சிலிக்கேட் மணலைக் கலப்பதற்கும் தயாரிப்பதற்கும் ஏற்றது.
மணல் மீட்டெடுப்பு மற்றும் பதப்படுத்தும் அமைப்பு: மணல் வளங்களைத் திறமையாக மறுசுழற்சி செய்வதற்கு, மணல் மீட்டெடுப்பு உபகரணங்களுடன் இணைந்து இதைப் பயன்படுத்தலாம்.
| தீவிர கலவை | மணிநேர உற்பத்தித் திறன்: டன்/மணி | கலக்கும் அளவு: கிலோ/தொகுதி | உற்பத்தித் திறன்: மீ³/மணி | தொகுதி/லிட்டர் | வெளியேற்றம் |
| சிஆர்05 | 0.6 | 30-40 | 0.5 | 25 | ஹைட்ராலிக் மைய வெளியேற்றம் |
| சிஆர்08 | 1.2 | 60-80 | 1 | 50 | ஹைட்ராலிக் மைய வெளியேற்றம் |
| சிஆர்09 | 2.4 | 120-140 | 2 | 100 | ஹைட்ராலிக் மைய வெளியேற்றம் |
| சிஆர்வி09 | 3.6 | 180-200 | 3 | 150 | ஹைட்ராலிக் மைய வெளியேற்றம் |
| சிஆர்11 | 6 | 300-350 | 5 | 250 | ஹைட்ராலிக் மைய வெளியேற்றம் |
| சிஆர்15எம் | 8.4 | 420-450 | 7 | 350 | ஹைட்ராலிக் மைய வெளியேற்றம் |
| சிஆர்15 | 12 | 600-650 | 10 | 500 | ஹைட்ராலிக் மைய வெளியேற்றம் |
| சிஆர்வி15 | 14.4 | 720-750 | 12 | 600 | ஹைட்ராலிக் மைய வெளியேற்றம் |
| சிஆர்வி19 | 24 | 330-1000 | 20 | 1000 | ஹைட்ராலிக் மைய வெளியேற்றம் |
- கோ-நெலே மணல் தயாரிப்பு உபகரணத்தை ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?
எங்களின் உயர் செயல்திறன் கொண்ட கலக்கியைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது, உங்கள் வார்ப்பகத்திற்கு நம்பகமான, திறமையான மற்றும் அறிவார்ந்த மணல் பதப்படுத்தும் தீர்வைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும்.
எங்களின் தொழில்முறை தொழில்நுட்பக் குழு மற்றும் விரிவான அனுபவத்தின் மூலம், நாங்கள் உபகரணங்களை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், உங்கள் உபகரணங்கள் எப்போதும் சிறந்த முறையில் இயங்குவதை உறுதிசெய்ய விரிவான தொழில்நுட்ப ஆதரவையும் சேவைகளையும் வழங்குகிறோம்.¹ எங்கள் உபகரணங்கள், வாடிக்கையாளர்களின் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தவும், நிலையான தயாரிப்புத் தரத்தைப் பராமரிக்கவும், ஒட்டுமொத்த உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்கவும் உதவும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
எங்களின் உயர் செயல்திறன் கொண்ட கலவைகளைக் கொண்டு உங்கள் வார்ப்பகம் மணல் தயாரிப்பை எவ்வாறு மேம்படுத்தலாம் என்பதை அறிந்துகொள்ளவும், உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ற தீர்வையும் விலைப்புள்ளியையும் பெறவும் இன்றே எங்களைத் தொடர்புகொள்ளுங்கள்.
- அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: மணலின் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களால் அதன் தரத்தில் ஏற்படும் தாக்கத்தை இந்த மணல் கலக்கி எவ்வாறு சமாளிக்கிறது?
அ: விருப்பத்தேர்வாக உள்ள ஸ்மார்ட் சாண்ட் மல்டி-கண்ட்ரோலர் (SMC), நீர் சேர்ப்பை நிகழ் நேரத்தில் கண்காணித்துத் தானாகவே சரிசெய்கிறது. இது மணல் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களைத் திறம்பட ஈடுசெய்து, சீரான கலவைத் தரத்தை உறுதி செய்கிறது.¹⁰
கே: தற்போதுள்ள பழைய மணல் கலப்பிகளை மேம்படுத்துவதற்கு இந்த உபகரணம் பொருத்தமானதா?
ஆம். எங்களின் ஸ்மார்ட் சாண்ட் மல்டி-கண்ட்ரோலரை (SMC) ஏற்கனவே உள்ள பல மணல் கலவை இயந்திர மாடல்களில் பொருத்த முடியும். இதன் மூலம், உபகரண நவீனமயமாக்கல் திட்டம் (EMP) வாயிலாக, செயல்திறன் மற்றும் தானியக்கத்தில் செலவு குறைந்த மேம்பாடுகளைச் செய்ய இயலும்.
கே: என்னென்ன விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவைகள் கிடைக்கின்றன? ப: நாங்கள் ஒரு வருட நிலையான உத்தரவாதத்தை வழங்குகிறோம், மேலும் இயந்திர சோதனை அறிக்கைகள் மற்றும் காணொளி ஆய்வு சேவைகளையும் அளிக்க முடியும்.
முந்தையது: காந்தப் பொருள் கிரானுலேட்டர் அடுத்து: கண்ணாடித் தொழில் தொகுதி கலப்பி