ବିକ୍ରୟ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ଲାନେଟାରୀ କଂକ୍ରିଟ୍ ମିକ୍ସର କିପରି ବାଛିବେ

ସଠିକ୍ ବାଛିବାପ୍ଲାନେଟ୍ରି କଂକ୍ରିଟ୍ ମିଶ୍ରକଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା, ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣ, ସ୍ଥାନର ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ମିକ୍ସରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସମର୍ଥନ ସହିତ ସମନ୍ୱିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ବିକ୍ରୟ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ୟୁନିଟ୍ ଚୟନ କରିବାରେ ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନରେ ଏକ ସଂରଚିତ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଦିଆଯାଇଛି।

ପ୍ଲାନେଟାରୀ କଂକ୍ରିଟ୍ ମିକ୍ସର ପ୍ରକାର cmp250

1. ମୂଳ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ସ୍ପଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ

୧.୧ ମିଶ୍ରଣ କ୍ଷମତା (ଆଉଟପୁଟ୍/ଇନପୁଟ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍)

ଦୈନିକ ଆଉଟପୁଟ୍, ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର ଏବଂ ଚକ୍ର ସମୟ ଆଧାରରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ:

  • କ୍ଷୁଦ୍ର-ସ୍ତରର(ପ୍ରିକାଷ୍ଟ ଉପାଦାନ, ଛୋଟ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନ): 500–1500L ଆଉଟପୁଟ୍ (ଯଥା, CMP1500, CMP500)
  • ମଧ୍ୟମ-ସ୍କେଲ୍‌(ପ୍ରିକାଷ୍ଟ କାରଖାନା, ସାଧାରଣ ନିର୍ମାଣ): 1500–3000L ଉତ୍ପାଦନ (ଯଥା, CMP1500–CMP3000)
  • ବଡ଼ ପରିମାଣର(ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ କଂକ୍ରିଟ୍, ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ): 3000L+ ଉତ୍ପାଦନ (ଯଥା, CMP4000–CMP6000)

ଟିପ୍ପଣୀ:ଇନପୁଟ୍ କ୍ଷମତା ସାଧାରଣତଃ ଆଉଟପୁଟ୍ କ୍ଷମତାର 1.2-1.5x ହୋଇଥାଏ (ମିଶ୍ରଣ ସମାନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ପୂରଣକୁ ଏଡାନ୍ତୁ)।

୧.୨ ମିଶ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ

ପ୍ଲାନେଟାରୀ ମିକ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ଏକରୂପତା, ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କଂକ୍ରିଟ୍ (HPC/UHPC, ଷ୍ଟିଲ୍ ଫାଇବର-ପୁନର୍ଫୋର୍ସଡ୍ କଂକ୍ରିଟ୍, ରଙ୍ଗୀନ କଂକ୍ରିଟ୍, ରିଫ୍ରାକ୍ଟ୍ରାରୀ ସାମଗ୍ରୀ, ଶୁଷ୍କ ମୋର୍ଟାର) ରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ। ବଡ଼-ସ୍ତରର ପ୍ରସ୍ତୁତ-ମିକ୍ସ କଂକ୍ରିଟ୍ ପାଇଁ ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡ଼ାଇ ଯାଆନ୍ତୁ (ଟ୍ୱିନ୍-ଶାଫ୍ଟ ମିକ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ଏଠାରେ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ)।

ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ବିଚାର:ଇସ୍ପାତ ଫାଇବର ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା, ସିଲିକା ଧୂଆଁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା, ଶୁଷ୍କ/କଠିନ କଂକ୍ରିଟ୍, ହାଲୁକା କଂକ୍ରିଟ୍, ଅପ୍ରତିରୋଧୀ ସମଷ୍ଟି।

CONELE ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ କଂକ୍ରିଟ୍ ମିକ୍ସର୍

୧.୩ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ଏବଂ ଦକ୍ଷତା

  • ଲକ୍ଷ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ସମୟ:ଅଧିକାଂଶ କଂକ୍ରିଟ୍ ପ୍ରକାର ପାଇଁ 20-40 ସେକେଣ୍ଡ (ଗ୍ରହୀ ମିଶ୍ରକପାରମ୍ପରିକ ମିଶ୍ରଣ ତୁଳନାରେ ଚକ୍ର ସମୟକୁ 15-20% ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ)।
  • ଡିସଚାର୍ଜ ଗତି:ବଡ଼ ବ୍ୟାଚ୍‌ ପାଇଁ ଜଳୀୟ ନିର୍ଗମନ (≥1m³) ବାୟୁମାତ୍ରିକ ନିର୍ଗମନ (≤0.75m³) ଅପେକ୍ଷା ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଅଧିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ।

2. ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ବିନ୍ୟାସର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ

୨.୧ ପାୱାର ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍

  • ମୁଖ୍ୟ ମୋଟର ଶକ୍ତି:କ୍ଷମତା ସହିତ ମେଳ ଖାଏ (ଯଥା, 1500L ଆଉଟପୁଟ୍ ପାଇଁ 55kW, 3000L+ ପାଇଁ 75kW+)।
  • ପ୍ରସାରଣ:6-ଷ୍ଟେଜ୍ କଠିନ-ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରହୀ ଗିଅରବକ୍ସ (କମ୍ ଶବ୍ଦ, ଉଚ୍ଚ ଟର୍କ, କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ)।
  • ସୁରକ୍ଷା:ଓଭରଲୋଡ୍ ସୁରକ୍ଷା, ଜରୁରୀକାଳୀନ ବନ୍ଦ, ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କପଲିଂ (ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ କ୍ଷତିକୁ ରୋକାଏ)।

୨.୨ ଡିସଚାର୍ଜ ସିଷ୍ଟମ

  • ଡିସଚାର୍ଜ ପଦ୍ଧତି:ବାୟୁଗତ (ଛୋଟ କ୍ଷମତା) ବନାମ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ (ବଡ଼ କ୍ଷମତା, ଜରୁରୀକାଳୀନ ମାନୁଆଲ୍ ଓଭରରାଇଡ୍)।
  • ଡିସଚାର୍ଜ ଦ୍ୱାର:ଏକକ ଦ୍ୱାର (ମାନକ) କିମ୍ବା ବହୁ-ଦ୍ୱାର (ସ୍ୱୟଂ-ସଙ୍କୋଚିତ କଂକ୍ରିଟ୍ / SCCର ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ନିର୍ଗମନ ପାଇଁ)।
  • ସିଲିଂ:କଂକ୍ରିଟ୍ ଲିକେଜ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସିଲ୍।

୨.୩ ମିଶ୍ରଣ ଯନ୍ତ୍ର

  • ବ୍ଲେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍:ମୃତ-କ୍ଷେତ୍ର ନଥିବା ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ପ୍ରତି-ପ୍ରବାହ ଗ୍ରହୀ ବ୍ଲେଡ୍ (2-4 ମିଶ୍ରଣ ତାରା)।
  • ସ୍କ୍ରାପର୍ସ:ସାମଗ୍ରୀ ଜମା ହେବା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ପାର୍ଶ୍ୱ ସ୍କ୍ରାପର୍ସ + ଡିସଚାର୍ଜ ସ୍କ୍ରାପର୍ସ।
  • ପିନ୍ଧା ପ୍ରତିରୋଧ:ଉଚ୍ଚ-କ୍ରୋମିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଲାଇନର/ବ୍ଲେଡ୍ (ସିଲିକା ଧୂଆଁ, ଷ୍ଟିଲ୍ ଫାଇବର ଭଳି ଘଷିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ)।

୨.୪ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା

ମାନୁଆଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (ମୌଳିକ) ବନାମ PLC ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (ବ୍ୟାଚିଂ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସମନ୍ୱିତ, ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ)।

ବ୍ୟବହାରକାରୀ-ଅନୁକୂଳ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍, ଫଲ୍ଟ ଆଲାର୍ମ, ଏବଂ ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ କାର୍ଯ୍ୟ (ଇଚ୍ଛାଧୀନ)।

3. ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ

  • ସାମଗ୍ରୀ:ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମିଶ୍ରଣ ଡ୍ରମ୍, ଉଚ୍ଚ-କଠୋରତା ପରିଧାନ ଅଂଶ (ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ହ୍ରାସ କରେ)।
  • ସଫା କରିବା:ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଧୋଇବା ପ୍ରଣାଳୀ (ହାତ ଶ୍ରମ ହ୍ରାସ କରେ, କଂକ୍ରିଟ୍ କଠିନ ହେବାକୁ ରୋକେ)।
  • ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରବେଶ:ଅପସାରଣୀୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦ୍ୱାର, ଗିଅର ଏବଂ ବ୍ଲେଡକୁ ସହଜରେ ପହଞ୍ଚିବା।
  • ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ:ପିନ୍ଧା ଅଂଶ (ଲାଇନର୍, ବ୍ଲେଡ୍, ସିଲ୍)ର ସ୍ଥାନୀୟ ଉପଲବ୍ଧତା ଏବଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହାୟତା।

4. ସାଇଟ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୁସଙ୍ଗତତା

  • ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ:ସ୍ଥିର ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପାଇଁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ (380V/415V); ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ଥାନ ପାଇଁ ଡିଜେଲ/ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍।
  • ସ୍ଥାନ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ:ମହଲାରେ ଲାଗିଥିବା (ମାନକ) ବନାମ ମୋବାଇଲ୍ (ଛୋଟ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ପୋର୍ଟେବଲ୍)।
  • ସମନ୍ୱୟ:ବ୍ୟାଚିଂ ହପର, ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ପ୍ରିକାଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା।

5. ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଅନୁପାଳନ

  • ସୁରକ୍ଷା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ: ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍, ଓଭରଲୋଡ୍ ସୁରକ୍ଷା, ସୁରକ୍ଷା ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ଏବଂ ଧୂଳି-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଡିଜାଇନ୍।
  • ପ୍ରମାଣପତ୍ର: CE, ISO, କିମ୍ବା ସ୍ଥାନୀୟ ଶିଳ୍ପ ମାନକ (ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଅନୁପାଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ)।
  • ୱାରେଣ୍ଟି: ୧ ବର୍ଷର ୱାରେଣ୍ଟି (ମାନକ) + ବର୍ଦ୍ଧିତ ୱାରେଣ୍ଟି ବିକଳ୍ପ (ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ)।

୬. ନିର୍ମାତା ଏବଂ ବିକ୍ରୟ-ପରବର୍ତ୍ତୀ ସହାୟତା

  • ପ୍ରତିଷ୍ଠା: ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ସେବା ନେଟୱାର୍କ ସହିତ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ବ୍ରାଣ୍ଡ ବାଛନ୍ତୁ (ଯଥା,କୋ-ନେଲେ,)।
  • ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ: ସ୍ଥାନରେ ସଂସ୍ଥାପନ, ​​ତାଲିମ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା।
  • କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଡିସଚାର୍ଜ ଦ୍ୱାର, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ କିମ୍ବା ପିନ୍ଧିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାର କ୍ଷମତା।

ଶୀଘ୍ର ଚୟନ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା

ଫ୍ୟାକ୍ଟର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ
କ୍ଷମତା ମୋର ଦୈନିକ ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର କେତେ?
ସାମଗ୍ରୀ ମୁଁ କ’ଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫାଇବର/UHPC କିମ୍ବା ମାନକ କଂକ୍ରିଟ୍ ମିଶ୍ରଣ କରିବି?
ଡିସଚାର୍ଜ ବଡ଼ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ମୋତେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ଆବଶ୍ୟକ କି?
ଶକ୍ତି ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ମୋଟର ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ କି?
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସ୍ଥାନୀୟ ଭାବରେ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍ ସହଜରେ ଉପଲବ୍ଧ କି?
ସୁରକ୍ଷା ଏହା ସ୍ଥାନୀୟ ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ କି?

ଶେଷ ଟିପ୍ସ

  • କିଣିବା ପୂର୍ବରୁ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ: ମିଶ୍ରଣର ସମାନତା ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଡେମୋ କିମ୍ବା ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ।
  • ମୋଟ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟ (TCO): ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା କମ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ।
  • ଭବିଷ୍ୟତର ସ୍କେଲେବଲିଟି: ଏପରି ଏକ ମଡେଲ ବାଛନ୍ତୁ ଯାହା ବର୍ଦ୍ଧିତ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା (ଯଥା, ଅପଗ୍ରେଡେବଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ) ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇ ପାରିବ।
ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରି, ଆପଣ ଏକ ପ୍ଲାନେଟ୍ରି କଂକ୍ରିଟ୍ ମିଶ୍ରଣ ଚୟନ କରିପାରିବେ ଯାହା ଆପଣଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରେ।

ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୨୭-୨୦୨୬

ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ

WhatsApp ଅନଲାଇନ୍ ଚାଟ୍!