မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုဂြိုဟ်ကွန်ကရစ်ရောနှောစက်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ၊ ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများ၊ နေရာအခြေအနေများနှင့် ရေရှည်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ရောနှောစက်၏ သတ်မှတ်ချက်များ၊ ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံနှင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ ပံ့ပိုးမှုတို့နှင့် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။ အောက်တွင် ရောင်းချရန် အကောင်းဆုံးယူနစ်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသော၊ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်နိုင်သော လမ်းညွှန်ချက်တစ်ခု ပါရှိသည်။
၁။ အဓိကထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ရှင်းလင်းစွာဖော်ပြပါ။
၁.၁ ရောနှောစွမ်းရည် (အထွက်/အဝင်ပမာဏ)
နေ့စဉ်ထွက်ရှိမှု၊ အသုတ်အရွယ်အစားနှင့် စက်ဝန်းအချိန်အပေါ် အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်ပါ-
- အသေးစား(ကြိုတင်ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်ငယ်များ): ၅၀၀–၁၅၀၀ လီတာ အထွက် (ဥပမာ၊ CMP၁၅၀၀၊ CMP၅၀၀)
- အလတ်စား(ကြိုတင်ပုံသွင်းစက်ရုံများ၊ အထွေထွေဆောက်လုပ်ရေး): ၁၅၀၀–၃၀၀၀ လီတာ အထွက် (ဥပမာ၊ CMP၁၅၀၀–CMP၃၀၀၀)
- အကြီးစား(စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ကွန်ကရစ်၊ စက်မှုထုတ်လုပ်မှု): 3000L+ အထွက် (ဥပမာ CMP4000–CMP6000)
မှတ်ချက် -ထည့်သွင်းစွမ်းရည်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အထွက်စွမ်းရည်၏ ၁.၂ မှ ၁.၅ ဆ ရှိလေ့ရှိသည် (ရောနှောမှု တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန် အလွန်အကျွံဖြည့်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ)။
၁.၂ ပစ္စည်းနှင့် အသုံးချမှု ရောစပ်ခြင်း
ဂြိုဟ်တာရီ ရောစပ်စက်များသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုမြင့်မားပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ကွန်ကရစ် (HPC/UHPC၊ သံမဏိဖိုက်ဘာအားဖြည့်ကွန်ကရစ်၊ အရောင်ကွန်ကရစ်၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများ၊ ခြောက်သွေ့သောအင်္ဂတေ) တို့တွင် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ ကြီးမားသော အသင့်ရောစပ်ကွန်ကရစ်များအတွက် ၎င်းတို့ကို ရှောင်ကြဉ်ပါ (twin-shaft ရောစပ်စက်များသည် ဤနေရာတွင် ပိုမိုထိရောက်ပါသည်)။
အဓိက ပစ္စည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ-သံမဏိဖိုက်ဘာပျံ့နှံ့မှု၊ ဆီလီကာအငွေ့ပျံ့နှံ့မှု၊ ခြောက်သွေ့/မာကျောသောကွန်ကရစ်၊ အလေးချိန်ပေါ့ပါးသောကွန်ကရစ်၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကော်များ။
၁.၃ ထုတ်လုပ်မှု ዑደብနှင့် ထိရောက်မှု
- ပစ်မှတ် ရောစပ်ချိန်:ကွန်ကရစ်အမျိုးအစားအများစုအတွက် ၂၀-၄၀ စက္ကန့် (ဂြိုဟ်ရောနှောစက်များရိုးရာရောနှောစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်လည်ပတ်ချိန်ကို ၁၅–၂၀% လျှော့ချပေးသည်)။
- လွှတ်တင်မှုအမြန်နှုန်း:ဟိုက်ဒရောလစ်ထုတ်လွှတ်မှု (≥1m³) သည် အသုတ်ကြီးများအတွက် လေဖြင့်ထုတ်လွှတ်မှု (≤0.75m³) ထက် ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသည်။
၂။ နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပုံစံများကို အကဲဖြတ်ပါ
၂.၁ ပါဝါနှင့် မောင်းနှင်စနစ်
- အဓိက မော်တာ ပါဝါ:စွမ်းရည်နှင့် ကိုက်ညီသည် (ဥပမာ၊ 1500L အထွက်အတွက် 55kW၊ 3000L+ အတွက် 75kW+)။
- ကူးစက်ခြင်း:အဆင့် ၆ ဆင့် မာကျောသော သွားမျက်နှာပြင် ဂြိုဟ်ဂီယာဘောက်စ် (ဆူညံသံနည်းခြင်း၊ torque မြင့်ခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းခြင်း)။
- ကာကွယ်မှု:ဝန်ပိုတင်ခြင်းမှကာကွယ်ခြင်း၊ အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခြင်းနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ချိတ်ဆက်မှု (ဂီယာပျက်စီးမှုကိုကာကွယ်ပေးသည်)။
၂.၂ စွန့်ထုတ်စနစ်
- စွန့်ထုတ်နည်းလမ်း:လေဖိအားနည်း (စွမ်းရည်နည်း) နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် (စွမ်းရည်ကြီး၊ အရေးပေါ် လက်ဖြင့် အစားထိုးခြင်း)။
- စွန့်ထုတ်တံခါးများ-တံခါးတစ်ချပ် (စံ) သို့မဟုတ် တံခါးများစွာ (ကိုယ်တိုင်ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ကွန်ကရစ်/SCC ကို မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် စွန့်ထုတ်ရန်အတွက်)။
- တံဆိပ်ခတ်ခြင်း:ကွန်ကရစ်ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ရန် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားသော အလုံပိတ်များ။
၂.၃ ရောစပ်ယန္တရား
- ဓားသွားဒီဇိုင်း:သေဇုန်မရှိ ရောနှောရန်အတွက် ပြောင်းပြန်လျှပ်စီးကြောင်းရှိသော ဂြိုဟ်ဓားသွားများ (ရောနှောကြယ် ၂-၄ လုံး)။
- ခြစ်တံများ-ပစ္စည်းစုပုံမှုကို ဖယ်ရှားရန် ဘေးတိုက်ခြစ်ကိရိယာများ + ထုတ်လွှတ်ခြစ်ကိရိယာများ။
- ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုခရိုမီယမ်မြင့်မားသော အလွိုင်း အတွင်းခံများ/ဓားသွားများ (ဆီလီကာအငွေ့၊ သံမဏိဖိုက်ဘာကဲ့သို့သော ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများအတွက် အရေးကြီးသည်)။
၂.၄ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်
လက်ဖြင့်ထိန်းချုပ်မှု (အခြေခံ) နှင့် PLC အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှု (batching စနစ်များနှင့်ပေါင်းစပ်ထားခြင်း၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီစောင့်ကြည့်ခြင်း)။
အသုံးပြုရလွယ်ကူသော interface၊ fault alarm နှင့် remote operation (optional)။
၃။ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို အကဲဖြတ်ပါ
- ပစ္စည်းများ:သံမဏိ ရောစပ်ဗုံ၊ မာကျောမှုမြင့်မားသော ဟောင်းနွမ်းမှု အစိတ်အပိုင်းများ (အစားထိုးကြိမ်နှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်)။
- သန့်ရှင်းရေး:မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် အလိုအလျောက်ဆေးကြောသည့်စနစ် (လက်ဖြင့်လုပ်အားကို လျှော့ချပေးပြီး ကွန်ကရစ်မာကျောခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်)။
- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အသုံးပြုခွင့်-ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတံခါးများ၊ ဂီယာများနှင့် ဓါးသွားများကို အလွယ်တကူ ဝင်ရောက်အသုံးပြုနိုင်ခြင်း။
- အပိုပစ္စည်းများ:ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများ (liners၊ blades၊ seals) နှင့် ထုတ်လုပ်သူပံ့ပိုးမှုတို့ကို ဒေသတွင်းရရှိနိုင်ခြင်း။
၄။ ဆိုက်နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု
- လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်ပေးသောကိရိယာ:စက်ရုံများအတွက် လျှပ်စစ် (380V/415V)၊ ဝေးလံခေါင်သီသောနေရာများအတွက် ဒီဇယ်/ဟိုက်ဒရောလစ်။
- နေရာနှင့် တပ်ဆင်မှု-ကြမ်းပြင်တွင်တပ်ဆင် (စံ) နှင့် ရွေ့လျားနိုင်သော (သေးငယ်သောပရောဂျက်များအတွက် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော)။
- ပေါင်းစည်းမှု-batching hoppers၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များနှင့် precast ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ခြင်း။
၅။ ဘေးကင်းရေးနှင့် လိုက်နာမှု
- ဘေးကင်းရေးအင်္ဂါရပ်များ- အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခြင်း၊ ဝန်ပိခြင်းမှကာကွယ်ခြင်း၊ ဘေးကင်းရေးချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ဖုန်မှုန့်ဒဏ်ခံနိုင်သောဒီဇိုင်း။
- အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ- CE၊ ISO သို့မဟုတ် ဒေသဆိုင်ရာစက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများ (အရည်အသွေးနှင့် လိုက်နာမှုကိုသေချာစေသည်)။
- အာမခံ- ၁ နှစ်အာမခံ (စံသတ်မှတ်ချက်) + တိုးချဲ့အာမခံရွေးချယ်စရာများ (ရေရှည်အသုံးပြုရန် အရေးကြီးသည်)။
၆။ ထုတ်လုပ်သူနှင့် ရောင်းချပြီးနောက် ပံ့ပိုးမှု
- ဂုဏ်သတင်း- ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုကွန်ရက်များရှိသော တည်ထောင်ပြီးသော အမှတ်တံဆိပ်များကို ရွေးချယ်ပါ (ဥပမာ-CO-NELE,)။
- ရောင်းချပြီးနောက်- လုပ်ငန်းခွင်တွင် တပ်ဆင်ခြင်း၊ လေ့ကျင့်ပေးခြင်းနှင့် နည်းပညာပံ့ပိုးမှု။
- စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း- သတ်မှတ်ထားသောပစ္စည်းများအတွက် ထုတ်လွှတ်သည့်တံခါးများ၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်မွမ်းမံနိုင်စွမ်း။
အမြန်ရွေးချယ်မှုစစ်ဆေးရမည့်စာရင်း
| အချက် | အဓိကမေးခွန်းများ |
|---|---|
| စွမ်းရည် | ကျွန်တော့်ရဲ့ နေ့စဉ်ထွက်ရှိမှုနဲ့ အသုတ်အရွယ်အစားက ဘယ်လောက်လဲ။ |
| ပစ္စည်း | သံမဏိဖိုက်ဘာ/UHPC သို့မဟုတ် စံကွန်ကရစ် ရောစပ်ရမလား။ |
| လွှတ်ချခြင်း | အသုတ်ကြီးတွေအတွက် hydraulic discharge လိုအပ်ပါသလား။ |
| ပါဝါ | ပါဝါထောက်ပံ့မှုက မော်တာနဲ့ ကိုက်ညီပါသလား။ |
| ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု | အပိုပစ္စည်းတွေကို ဒေသတွင်းမှာ အလွယ်တကူ ရနိုင်ပါသလား။ |
| ဘေးကင်းရေး | ဒေသတွင်း ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသလား။ |
နောက်ဆုံးအကြံပြုချက်များ
- ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ စမ်းသပ်ခြင်း- ရောစပ်မှု တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုနှင့် စွန့်ထုတ်မှု ထိရောက်မှုကို အတည်ပြုရန် သရုပ်ပြခြင်း သို့မဟုတ် အစမ်းသုံးခြင်း တောင်းဆိုပါ။
- ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် (TCO): ကနဦးကုန်ကျစရိတ်ထက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်းကို ဦးစားပေးပါ။
- အနာဂတ်တိုးချဲ့နိုင်မှု- တိုးမြှင့်လာသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ (ဥပမာ၊ အဆင့်မြှင့်တင်နိုင်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ) နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သော မော်ဒယ်တစ်ခုကို ရွေးချယ်ပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၂၇ ရက်
