प्लॅनेटरी मिक्सर्स त्यांच्या उच्च मिश्रण कार्यक्षमता, एकसमान पोत आणि कठीण काँक्रीट किंवा चिकणमातीच्या मिश्रणांना हाताळण्याच्या क्षमतेमुळे फरशीच्या विटा तयार करण्यासाठी आदर्श आहेत. फरशीच्या विटांसाठी प्लॅनेटरी मिक्सर्स निवडण्या आणि वापरण्याविषयीचे मार्गदर्शन येथे दिले आहे:
१. का निवडावे?ग्रहीय मिक्सरफरशीच्या विटांसाठी?
उच्च मिश्रण कार्यक्षमता: ग्रहीय गतीमुळे सिमेंट, वाळू, खडी आणि रंगद्रव्ये पूर्णपणे मिसळली जातात याची खात्री होते.
एकसमान पोत: उच्च-गुणवत्तेच्या, टिकाऊ फरशीच्या विटा तयार करण्याची गुरुकिल्ली.
कठीण मिश्रणांसाठी उपयुक्त: विटांच्या उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या अर्ध-कोरड्या काँक्रीट किंवा चिकणमातीच्या मिश्रणांसाठी आदर्श.
जलद मिश्रण चक्र: उत्पादन वेळ कमी करते.
कमी देखभाल खर्च: अवघड कामांसाठी मजबूत बांधणी.
२. प्लॅनेटरी मिक्सर निवडण्यासाठी प्रमुख वैशिष्ट्ये
क्षमता: उत्पादन प्रमाणानुसार निवडा (उदा. ३०० लिटर, ५०० लिटर, ७५० लिटर किंवा १००० लिटर).
मिश्रण शक्ती: एकच मोटर, प्रेषणाच्या सिंक्रोनायझेशनची हमी (उदा. १५ किलोवॅट-४५ किलोवॅट), पेव्हिंग विटांच्या घट्ट मिश्रणासाठी योग्य.
मिश्रण साधने: अपघर्षक पदार्थांसाठी मजबूत पाती.
माल उतरवण्याची प्रणाली: सहज माल उतरवण्यासाठी हायड्रॉलिक किंवा न्यूमॅटिक बॉटम डिस्चार्ज.
टिकाऊपणा: झीज-प्रतिरोधक अस्तरासह स्टीलची रचना.
स्वयंचलन पर्याय: एकसारखेपणा सुनिश्चित करण्यासाठी टाइमर-नियंत्रित मिश्रण.
३. फरशीच्या विटांसाठी शिफारस केलेली मिश्रण प्रक्रिया
कच्चा माल:
सिमेंट
वाळू
खडी/एकत्रित
पाणी (अर्ध-कोरड्या काँक्रीटसाठी)
रंगद्रव्ये (जर रंगीत विटा हव्या असतील तर)
ऐच्छिक: मजबुतीसाठी फायबरचे मजबुतीकरण
मिश्रण करण्याच्या पायऱ्या:
कोरडे मिश्रण: प्रथम सिमेंट, वाळू आणि खडी एकत्र मिसळा.
ओले मिश्रण: एकसमान अर्ध-कोरडी सुसंगतता प्राप्त होईपर्यंत हळूहळू पाणी घाला.
ओतणे: मिश्रण विटांच्या साच्यांमध्ये किंवा स्वयंचलित विटा बनवणाऱ्या यंत्रांमध्ये ओता.
क्युरिंग: आकार दिल्यानंतर, विटांना नियंत्रित आर्द्रता आणि तापमानात क्युरिंग केले जाते.
पेव्हिंग विटांच्या उत्पादनासाठी CO-NEE टॉप प्लॅनेटरी मिक्सर ब्रँड
४. फरशीच्या विटांना पर्याय मिक्सर
पॅन मिक्सर: प्लॅनेटरी मिक्सरसारखाच असतो, पण याची ब्लेडची रचना वेगळी असते.
पॅडल मिक्सर: मातीच्या विटांसाठी उपयुक्त.
फोर्स्ड मिक्सर: यामुळे पदार्थ चिकटत नाही याची खात्री होते.
पोस्ट करण्याची वेळ: १५ एप्रिल २०२५
