প্ল্যানেটারি মিক্সারগুলো পেভিং ইট তৈরির জন্য আদর্শ, কারণ এগুলোর মিশ্রণের উচ্চ দক্ষতা, সুষম গঠন এবং শক্ত কংক্রিট বা কাদামাটির মিশ্রণ সামলানোর ক্ষমতা রয়েছে। পেভিং ইটের জন্য প্ল্যানেটারি মিক্সার নির্বাচন ও ব্যবহারের একটি নির্দেশিকা নিচে দেওয়া হলো:
১. কেন বেছে নেবেনপ্ল্যানেটারি মিক্সাররাস্তা বাঁধানোর ইটের জন্য?
উচ্চ মিশ্রণ দক্ষতা: প্ল্যানেটারি মোশন নিশ্চিত করে যে সিমেন্ট, বালি, অ্যাগ্রিগেট এবং পিগমেন্ট পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত হয়।
অভিন্ন গঠন: উচ্চ মানের ও টেকসই পেভিং ইট উৎপাদনের মূল চাবিকাঠি।
কঠিন মিশ্রণের জন্য উপযোগী: ইট উৎপাদনে ব্যবহৃত আধা-শুকনো কংক্রিট বা কাদামাটির মিশ্রণের জন্য আদর্শ।
সংক্ষিপ্ত মিশ্রণ চক্র: উৎপাদন সময় কমায়।
কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ: ভারী কাজের জন্য মজবুত নির্মাণ।
২. প্ল্যানেটারি মিক্সার বেছে নেওয়ার জন্য প্রধান বৈশিষ্ট্যসমূহ
ধারণক্ষমতা: উৎপাদনের পরিমাণ অনুযায়ী বেছে নিন (যেমন ৩০০ লিটার, ৫০০ লিটার, ৭৫০ লিটার বা ১০০০ লিটার)।
মিশ্রণ ক্ষমতা: একক মোটর, সঞ্চালনের নিশ্চিত সিঙ্ক্রোনাইজেশন (যেমন ১৫ কিলোওয়াট-৪৫ কিলোওয়াট), যা ঘন পেভিং ইটের মিশ্রণের জন্য উপযুক্ত।
মিশ্রণ সরঞ্জাম: ঘর্ষণকারী পদার্থের জন্য শক্তিশালী ব্লেড।
নিষ্কাশন ব্যবস্থা: সহজে মাল খালাস করার জন্য হাইড্রোলিক বা নিউম্যাটিক বটম ডিসচার্জ।
স্থায়িত্ব: ক্ষয়-প্রতিরোধী আস্তরণসহ ইস্পাতের কাঠামো।
স্বয়ংক্রিয়করণের বিকল্প: সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে টাইমার-নিয়ন্ত্রিত মিশ্রণ।
৩. পেভিং ইটের জন্য প্রস্তাবিত মিশ্রণ প্রক্রিয়া
কাঁচামাল:
সিমেন্ট
বালি
চূর্ণ পাথর/নুড়ি
পানি (আধা-শুকনো কংক্রিটের জন্য)
রঞ্জক পদার্থ (যদি রঙিন ইটের প্রয়োজন হয়)
ঐচ্ছিক: শক্তি বৃদ্ধির জন্য ফাইবার দিয়ে মজবুত করা
মিশ্রণের ধাপসমূহ:
শুষ্ক মিশ্রণ: প্রথমে সিমেন্ট, বালি এবং খোয়া মেশান।
ভেজা মিশ্রণ: একটি অভিন্ন অর্ধ-শুকনো মিশ্রণ না আসা পর্যন্ত ধীরে ধীরে জল যোগ করুন।
নিষ্কাশন: মিশ্রণটি ইটের ছাঁচে বা স্বয়ংক্রিয় ইট তৈরির মেশিনে ঢেলে দিন।
কিউরিং: আকৃতি দেওয়ার পর ইটগুলোকে নিয়ন্ত্রিত আর্দ্রতা ও তাপমাত্রায় কিউরিং করা হয়।
পাকা ইট উৎপাদনের জন্য CO-NEE সেরা প্ল্যানেটারি মিক্সার ব্র্যান্ড
৪. পাকা করার ইটের বিকল্প মিক্সার
প্যান মিক্সার: প্ল্যানেটারি মিক্সারের মতোই, কিন্তু এর ব্লেডের গঠন ভিন্ন।
প্যাডেল মিক্সার: মাটির ইটের জন্য উপযুক্ত।
ফোর্সড মিক্সার: এটি নিশ্চিত করে যে উপাদান যেন লেগে না যায়।
পোস্ট করার সময়: ১৫-এপ্রিল-২০২৫
