Mesturadora de area de rotor planetario CO-NELE: equipo de mestura de fundición de alta eficiencia | Prezo de fábrica

Como equipo básico na industria da fundición, oCO-NELEMesturadora de area de rotor planetarioestá deseñado para resolver os puntos débiles das mesturadoras de area tradicionais, como a mestura desigual, os recunchos mortos, a baixa eficiencia e o alto consumo de enerxía. Este profesionalCO-NELEmesturador de area de fundiciónintegra a tecnoloxía de revolución planetaria e rotación de alta velocidade para lograr unha mestura homoxénea tridimensional de area de moldeo, aglutinantes, aditivos e outros materiais, garantindo unha calidade de area estable e fiable para a produción de fundición de alta precisión. Amplamente utilizado en fundición de ferro, fundición de aceiro, fundición de aliaxes de aluminio, pezas de automóbiles, maquinaria de enxeñaría e campos de fundición de precisión, o mesturador de area de rotor planetario CO-NELE é un equipo de apoio esencial para as liñas de produción automáticas de fundición e tamén é unha alternativa de alta eficiencia e aforro de enerxía aos equipos de mestura tradicionais.

Mesturadora de area de rotor planetario CO-NELE

Principio de funcionamento

O mesturador de area de rotor planetario CO-NELE adopta un mecanismo de acoplamento de dobre movemento derevolución + rotación, que elimina fundamentalmente as zonas mortas de mestura e garante que cada partícula de material sexa completamente axitada e recuberta. Como un produto de alta calidadeMesturadora de area de rotor planetarioPara a fundición, o brazo de mestura deste equipo acciona 3-4 rotores para que xiren arredor do eixe principal a baixa velocidade (20-45 r/min), o que impulsa a circulación xeral dos materiais no cilindro de mestura; ao mesmo tempo, cada rotor xira a alta velocidade (240 r/min) de forma independente, xerando fortes efectos de cizallamento, impacto e dispersión nos materiais. Baixo a acción combinada de revolución e rotación, a area de moldeo e os aditivos no cilindro voltean, cizallan e envólvense completamente en tres dimensións, de xeito que a bentonita, o po de carbón e outros materiais auxiliares poidan recubrir uniformemente as partículas de area, e a consistencia da resistencia da area, o contido de humidade e a permeabilidade ao aire alcanzan un alto nivel, sentando unha base sólida para reducir os defectos de fundición.

Estrutura central e características técnicas

1. Estrutura central

  • Cilindro de mesturaEquipado cunha placa de revestimento resistente ao desgaste, que prevén eficazmente o desgaste das partículas de area, reduce a perda de equipos e é doado de limpar e manter, garantindo un funcionamento estable a longo prazo doCO-NELEMesturadora de area de rotor planetario 
  • Sistema de rotor planetarioConfigúranse 3-4 conxuntos de rotores de alta velocidade e brazos de mestura de baixa velocidade, impulsados ​​por conversión de frecuencia, que poden axustar a velocidade segundo as características do material e os requisitos de mestura para lograr un efecto de mestura óptimo para oCO-NELEmesturador de area de fundición.
  • Unidade de dosificación precisaEquipado con tolvas de pesaxe electrónicas para area bruta e materiais auxiliares, con función de alimentación pneumática precisa, que garante a proporción exacta de cada compoñente e mellora aínda máis a estabilidade da calidade da area.
  • Sistema de accionamento e controlAdopta motores duplos (para rotores de alta velocidade e baixa velocidade de revolución) e un sistema de conversión de frecuencia, combinado con control automático PLC, que pode realizar un funcionamento automático como a alimentación, a mestura, a descarga e a limpeza, reducindo a intervención manual e mellorando a eficiencia da produción.
  • Mecanismo de descargaO deseño de porta de apertura rápida hidráulica, que permite unha descarga rápida e completa sen residuos de material, acurta o ciclo de produción e mellora a continuidade da produción.

2. Vantaxes técnicas principais

Alta uniformidade de mestura, sen zonas mortas A traxectoria única do movemento planetarioMesturadora de area de rotor planetario CO-NELEgarante que non haxa zona morta de mestura no cilindro e que a area e os aditivos se mesturen homoxeneamente. A flutuación da taxa de compactación, a permeabilidade ao aire e a resistencia da area de moldeo mesturada é extremadamente pequena, o que pode reducir significativamente os defectos de fundición, como os buratos de aire e os buratos de area, o que a converte nunha ferramenta fiablemesturador de area de alta eficienciapara fundicións.

Ciclo de mestura curto, alta eficiencia e aforro de enerxía Como un/unhamesturador de area de aforro de enerxía, o mesturador de area de rotor planetario CO-NELE ten un ciclo de mestura de só2-3 minutos por lote, que é entre un 30 % e un 50 % máis eficiente que os mesturadores de area tradicionais; a función de regulación da velocidade de conversión de frecuencia pode xerar potencia baixo demanda segundo a carga de produción, o que reduce o consumo de enerxía en máis dun 20 % e permite aforrar enerxía e reducir as emisións, á vez que mellora a eficiencia.

Calidade de area estable, boa consistencia A desviación da resistencia, o contido de humidade e a permeabilidade ao aire de cada lote de area mesturada é pequena, o que é perfectamente compatible coas liñas de moldeo automáticas, o que reduce eficazmente a taxa de rexeitamento da fundición e garante a estabilidade da calidade do produto.

Resistente ao desgaste e duradeiro, fácil mantemento Os compoñentes clave, como os rotores e as placas de revestimento, están feitos de materiais de aliaxe de alta resistencia ao desgaste, que teñen unha longa vida útil; o deseño modular facilita o desmontaxe, a montaxe, a limpeza e a substitución de pezas, o que reduce os custos de mantemento e o tempo de inactividade.

Protección ecolóxica e ambiental, baixo contido en po A estrutura totalmente selada está combinada cunha interface de eliminación de po, que reduce eficazmente o desbordamento de po e cumpre as normas de emisións de protección ambiental; o sistema automático de dosificación reduce o desperdicio de material e realiza a produción ecolóxica.

Escenarios de aplicación

O/ACO-NELEMesturadora de area de rotor planetario é amplamente utilizado en varios campos de fundición, como profesionalequipo de mestura de fundición, é axeitado principalmente para:

  • Campo industrialFundición de ferro, fundición de aceiro, fundición de aliaxe de aluminio, fundición de precisión, etc.
  • Escenario do produtoMestura de area arxilosa e area resinosa (como un produto de alto rendemento)mesturador de area arxilosaemesturador de area de resina), preparación de moldes e núcleos de area de alta precisión, que dan soporte ás liñas de produción de fundición automática.
  • IndustriasFabricación de pezas de automóbiles, fundición de maquinaria de enxeñaría, fundición de ferraxes, fundición de instrumentos de precisión, etc.

Parámetros técnicos típicos do mesturador de area de rotor planetario CO-NELE (serie CMPS)

Modelo Diámetro do cilindro (mm) Capacidade de carga (kg) Rotor de alta velocidade (r/min) Revolucións (r/min) Capacidade (t/h) Potencia (kW)
CMPS330 1500 400–600 240 20 8–10 30
CMPS500 1800 800–1000 240 18 12–15 45
CMPS750 2200 1200–1500 240 15 18–22 75

Por que elixir o noso mesturador de area de rotor planetario?

En comparación cos mesturadores de area tradicionais, os nososCO-NELEMesturadora de area de rotor planetario non só resolve os puntos débiles principais da mestura desigual e o alto consumo de enerxía, senón que tamén ten as vantaxes dunha alta automatización, unha calidade estable e unha longa vida útil. Como lídermesturadora planetariafabricante, o mesturador de area de CO-NELE pode axudar ás empresas de fundición a mellorar a eficiencia da produción, reducir os custos de produción e mellorar a competitividade dos produtos. CO-NELE ofrece solucións personalizadas segundo as necesidades reais de produción dos clientes e proporciona un servizo posvenda perfecto para garantir que oCO-NELEmesturador de area de fundiciónpode desempeñar o seu máximo valor na liña de produción.


Data de publicación: 24 de abril de 2026
Chat en liña de WhatsApp!