گرانولاتور آلومینای صنعتی CRV09 با حجم ۱۵۰ لیتر - نرخ پلت سازی ۹۸٪، طراحی بصری

به عنوان یک تولیدکننده حرفه‌ای گرانول، CO-NELE عمیقاً در زمینه ... فعالیت داشته است.تجهیزات گرانول سازی.برای رفع نیازهای اصلی گرانول پودر آلومینا، ما یک راه حل منحصر به فرد ارائه می‌دهیم که شامل موارد زیر است:۱۵۰ لیتر درجه صنعتی, مشاهده بصری, اندازه ذرات دقیق ۱ میلی‌متری، ونرخ گندله سازی ≥98٪، که تولید انبوه با راندمان بالا و کنترل کیفیت را متعادل می‌کند و برای سناریوهای مختلف گرانول‌سازی صنعتی با تقاضای بالا مناسب است. در همین حال، ما می‌توانیم طیف کاملی از محصولات از جمله گرانول‌سازهای آزمایشگاهی در مقیاس کوچک و میکسرهای برشی بالا را که بر اساس تقاضا سفارشی‌سازی می‌شوند، مستقیماً توسط تولیدکننده با قیمت‌های شفاف و قابل کنترل ارائه دهیم.

میکسر با شدت بالا برای گرانول سازی آلومینا، گرانول ساز آلومینا (1 میلی متر)

I

پارامترهای تجهیزات اصلی(CO-NELE CRV09گرانولاتور صنعتی· آلومینای نوع ویژه

این دستگاه به عنوان محصول اصلی گرانول‌ساز صنعتی CO-NELE، به طور ویژه برای فرآوری پودر آلومینا طراحی شده است و فناوری اصلی میکسرهای برشی بالا را در خود جای داده است. تمام پارامترها مطابق با استانداردهای تولید انبوه صنعتی، پایدار و قابل اعتماد، مناسب برای نیازهای تولید در مقیاس بزرگ هستند. در مقایسه با محصولات سایر تولیدکنندگان گرانول‌ساز، عملکرد هزینه‌ای فوق‌العاده‌ای دارد. برای اطلاع از قیمت‌های دقیق، لطفاً برای مشاوره با سازنده تماس بگیرید.

مدل
ادغام عملکردهای میکسر و گرانولاتور با برش بالا
حجم مؤثر
۱۵۰ لیتر
حجم استاندارد صنعتی، نیازهای تولید انبوه را برآورده می‌کند
مواد قابل استفاده
پودر آلومینا (Al₂O₃)، پودر سرامیک، مواد نسوز و سایر مواد پودری
اندازه ذرات هدف
۱.۰ میلی‌متر
محدوده قابل تنظیم: 0.1-5 میلی‌متر، با توجه به نیازهای تولید، به صورت انعطاف‌پذیر تنظیم می‌شود
نرخ گندله سازی
≥ ۹۸٪
سطح تولید انبوه پایدار، که به طور قابل توجهی باعث کاهش تلفات مواد و بهبود راندمان تولید می‌شود.
ویژگی‌های ذرات
کرویت بالا · چگالی بالا · سیالیت خوب · توزیع اندازه ذرات باریک
برآورده کردن الزامات پردازش پودرهای گران‌قیمت

II

دستگاه بصری(مشاهده داخلی در لحظه، قابل کنترل کامل فرآیند)

این دستگاه که مجهز به یک سیستم تجسم سفارشی است، مشکل «عملکرد کور» گرانول‌سازهای سنتی را از بین می‌برد و کل فرآیند گرانول‌سازی را به وضوح قابل مشاهده می‌کند و تنظیم به موقع پارامترهای فرآیند را تسهیل کرده و ثبات محصول را تضمین می‌کند.

میکسر فشرده برای گرانول سازی آلومینا، گرانول ساز آلومینا (1 میلی متر)

شیشه دید بصری تمام‌سایز
این سیلندر مجهز به یک پنجره دید شیشه‌ای سفارشی از جنس بوروسیلیکات حرارت دیده بالا، همراه با نورپردازی ضد انفجار، دارای مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر ضربه و مشاهده واضح دینامیک داخلی است.
عملکرد نظارت آنلاین
دوربین صنعتی با کیفیت بالای داخلی که می‌تواند برای نظارت لحظه‌ای به یک صفحه نمایش خارجی متصل شود و به شما امکان می‌دهد وضعیت دانه‌بندی را بدون توقف دستگاه مشاهده کنید.
تجسم کامل فرآیند فناوری
به طور شهودی کل فرآیند "مخلوط کردن → خیساندن → هسته زایی → رشد → تراکم" را مشاهده کنید و هر پیوند دانه بندی را به طور دقیق کنترل کنید.
مصورسازی داده‌ها
صفحه لمسی PLC پارامترهای اصلی مانند سرعت چرخش، دما، رطوبت و گشتاور را به صورت بلادرنگ، با داده‌های قابل ردیابی و تنظیم، نمایش می‌دهد.

سوم

اصل فنی(شیب‌دارگرانولاسیون اختلاط با برش بالا(یکپارچه‌سازی با راندمان بالا)

اتخاذ یکساختار حرکت مرکب سه‌بعدی شیب‌دار، فناوری‌های اصلیِمیکسرهای برشی بالاوگرانولاتورهای دقیق، فرآیند تولید را ساده می‌کند و راندمان گرانول‌سازی و کیفیت ذرات را بهبود می‌بخشد. در مقایسه با تجهیزات گرانول‌سازی سنتی، نیازی به تجهیز اضافی به میکسر با برش بالا نیست و هزینه‌های سرمایه‌گذاری را تا حد زیادی کاهش می‌دهد.

۱. ساختار اصلی

یک درام شیب‌دار، یک روتور پرسرعت خارج از مرکز و یک خراشنده ثابت با هم ترکیب می‌شوند تا یک حرکت ترکیبی سه‌بعدی ایجاد کنند که امکان مخلوط کردن پودر بدون زاویه مرده و دانه‌بندی یکنواخت را فراهم می‌کند.

گرانول ساز آلومینا (1 میلی متر) گرانول ساز آلومینا (1 میلی متر)

۲. مکانیسم گرانولاسیون

مرحله اختلاط خشک
تحت عمل روتور پرسرعت، پودر به شدت پراکنده می‌شود و همگن‌سازی بدون زاویه مرده حاصل می‌شود و پایه و اساس گرانولاسیون بعدی را فراهم می‌کند.
مرحله رطوبت‌دهی اتمیزه شده
یک سیستم پاشش مایع دقیق، پراکندگی یکنواخت را تضمین می‌کند، پودر را کاملاً خیس می‌کند و از تجمع موضعی جلوگیری می‌کند.
مرحله گندله سازی
از طریق نورد کنترل‌شده، رشد ذرات و متراکم‌سازی، گرانول‌های کروی یکنواخت و فشرده تشکیل می‌شوند.

۳. مزایای اصلی

این سیستم با طراحی یکپارچه اختلاط-گرانولاسیون، عملکردهای یک ... را با هم ترکیب می‌کند.میکسر با شدت بالا و یک گرانولاتوراین امر به طور قابل توجهی فرآیندهای تولید را ساده کرده و بهره‌وری را افزایش می‌دهد، در حالی که همزمان مصرف انرژی و هزینه‌های سرمایه‌گذاری را کاهش می‌دهد. چه برای گرانول‌سازهای در مقیاس صنعتی و چه برای واحدهای آزمایشگاهی فشرده، ما تحقیق و توسعه و تولید داخلی را به طور کامل حفظ می‌کنیم و کیفیت قابل کنترل، قیمت‌گذاری شفاف و - بنا به درخواست - خدمات سفارشی‌سازی متناسب را تضمین می‌کنیم.

IV. نکات برجسته عملکرد و پیکربندی

کنترل دقیق اندازه ذرات
هم روتور و هم درام دارای طراحی کنترل سرعت با فرکانس متغیر هستند که تولید پایدار و قابل کنترل اندازه ذرات هدف را تضمین می‌کند - به طور خاص۱ میلی‌متر- برای برآورده کردن نیازهای تولید دقیق.
نرخ بالای گرانولاسیون تضمین شده
طراحی بهینه میدان جریان هوا و سیستم‌های اسپری، نرخ دانه‌بندی اولیه ... را محقق می‌کنند.≥۹۸٪و در نتیجه دوباره کاری ها را به حداقل رسانده و اتلاف مواد را کاهش می دهد.
طراحی مقاوم در برابر سایش و بادوام
اجزای در تماس با مواد با آلیاژها یا سرامیک‌های بسیار مقاوم در برابر سایش پوشانده شده‌اند؛ این طراحی به طور خاص برای مقاومت در برابر ویژگی‌های سختی بالای پودر آلومینا طراحی شده است و در نتیجه عمر مفید تجهیزات را افزایش می‌دهد.
طراحی تخلیه راحت
از دو روش تخلیه - کج کردن هیدرولیک یا تخلیه از کف مرکزی - پشتیبانی می‌کند که امکان تخلیه سریع و تمیز را فراهم می‌کند و در عین حال از باقی ماندن مواد جلوگیری می‌کند.
کنترل کاملاً خودکار
دارای کنترل هوشمند PLC با قابلیت ذخیره‌سازی دستور پخت و قابلیت‌های عملیات تک لمسی است؛ این امر فرآیند تولید را خودکار می‌کند، مداخله دستی را به حداقل می‌رساند، ثبات دسته به دسته را تضمین می‌کند و از قابلیت ردیابی جامع داده‌ها پشتیبانی می‌کند.
سازگار با محیط زیست و کم مصرف
طراحی ساختاری کاملاً محصور، به طور مؤثر از نشت گرد و غبار جلوگیری می‌کند و انطباق با استانداردهای حفاظت از محیط زیست را تضمین می‌کند؛ می‌تواند با سیستم‌های جمع‌آوری و بازیابی گرد و غبار ادغام شود تا بازیافت مواد را تسهیل کند.

V. سناریوهای قابل اجرا

این گرانول‌ساز صنعتی به طور گسترده در خطوط مختلف تولید گرانول‌سازی آلومینا که نیاز به یکنواختی بالا، نرخ گرانول‌سازی بالا و تولید ذرات ریز (تقریباً به اندازه ۱ میلی‌متر) دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد. علاوه بر این، CO-NELE به عنوان یک تولیدکننده تخصصی گرانول‌ساز، طیف وسیعی از تجهیزات مکمل از جملهگرانول‌سازهای آزمایشگاهی در مقیاس کوچکومیکسرهای فشرده—برای تطبیق با نیازهای متنوع ظرفیت تولید. برای اطلاع از قیمت تجهیزات خاص، لطفاً مستقیماً با سازنده تماس بگیرید تا یک پیش‌فاکتور دقیق دریافت کنید.

صنعت سرامیک الکترونیکی
گرانولاسیون پودر برای تولید زیرلایه‌های سرامیکی آلومینا، اجزای سرامیکی و محصولات مشابه.
صنعت سرامیک‌های سازه‌ای
پیش تصفیه پودر برای محصولات سرامیکی با استحکام و چگالی بالا.
صنعت مواد نسوز
گرانول سازی پودر برای آجرهای نسوز با کارایی بالا، جرم‌های نسوز ریختنی و مواد مشابه.
صنعت سرامیک باتری لیتیومی
فرآوری پودر برای جداکننده‌های سرامیکی باتری لیتیومی، مواد کاتدی و اجزای مرتبط.

ششم. نتیجه‌گیری انتخاب

گرانولاتور اختلاط فشرده آلومینا CO-NELE CRV09- یک محصول گرانول صنعتی ممتاز - کاملاً با نیازهای اصلی شما مطابقت دارد: ظرفیتی در حد صنعتی۱۵۰ لیتر، تجسم فرآیند داخلی، اندازه گیری دقیق ذرات تا۱ میلی‌مترو نرخ دانه‌بندی پایدار≥۹۸٪این سیستم، تعادل ایده‌آلی بین تولید انبوه با راندمان بالا و کیفیت قابل کنترل محصول برقرار می‌کند.

ما به عنوان تولیدکننده تخصصی گرانول‌سازها، گرانول‌سازهای فشرده در مقیاس آزمایشگاهی و میکسرهای فشرده را نیز عرضه می‌کنیم؛ تجهیزات ما که از طریق تأمین مستقیم کارخانه با قیمت‌های مناسب ارائه می‌شوند، انتخاب ارجح برای کاربردهای گرانول‌سازی پودر آلومینا هستند.

برای مشخصات فنی دقیق با ما تماس بگیرید
برای اطلاعات بیشتر در مورد گرانول‌سازهای صنعتی CO-NELE، گرانول‌سازهای آزمایشگاهی یا میکسرهای فشرده - از جمله قیمت‌گذاری دقیق - لطفاً با ما تماس بگیرید تا مشخصات فنی دقیق (شامل قدرت، سرعت چرخش، ابعاد، مواد، محدوده قیمت و غیره) را دریافت کنید. تیم حرفه‌ای CO-NELE، به عنوان تولیدکننده اصلی تجهیزات گرانول‌سازی، متعهد به ارائه راه‌حل‌های سفارشی به شما است و با ارائه تامین مستقیم از کارخانه بدون افزایش قیمت واسطه، مقرون‌به‌صرفه بودن استثنایی را تضمین می‌کند.

زمان ارسال: ۱۳ آوریل ۲۰۲۶

محصولات مرتبط

چت آنلاین واتس‌اپ!