Impianti di miscelazione del calcestruzzo CO-NELE e macchine per la produzione di mattoni HESS: leader nelle soluzioni integrate per la produzione di materiali da costruzione
La perfetta fusione tra tecnologia tedesca e ingegno artigianale offre soluzioni di attrezzature altamente efficienti e intelligenti per la moderna produzione di materiali da costruzione.
Nel settore edile odierno, la produzione di materiali da costruzione efficienti ed ecocompatibili è diventata una richiesta fondamentale del mercato. La combinazione di impianti di miscelazione del calcestruzzo CO-NELE e macchine per la produzione di mattoni in calcestruzzo HESS offre alle aziende una soluzione integrata, dalla preparazione del calcestruzzo alla produzione di mattoni finiti.
Grazie alla loro eredità tecnologica tedesca, alle prestazioni superiori e all'elevata affidabilità, questi due marchi stanno diventando le apparecchiature preferite dai produttori di materiali edili in tutto il mondo, aiutandoli a migliorare l'efficienza produttiva e la qualità dei prodotti.
1. Impianti di miscelazione del calcestruzzo CO-NELE: un esempio tecnico di miscelazione efficiente e uniforme
Le betoniere planetarie verticali CO-NELE utilizzano una tecnologia tedesca all'avanguardia. Il loro esclusivo principio di miscelazione e il design strutturale consentono una miscelazione uniforme e ad alta velocità dei materiali, senza zone morte.
Questa apparecchiatura utilizza un principio di movimento combinato di rivoluzione e rotazione. Le pale di miscelazione seguono una traiettoria che copre l'intero tamburo di miscelazione, garantendo un'elevata omogeneità per tutti i tipi di materiali, dal calcestruzzo standard al calcestruzzo speciale ad alte prestazioni. Principali vantaggi delle betoniere planetarie CMP:
Miscelazione uniforme senza zone morte: l'esclusivo movimento di miscelazione planetario garantisce una miscelazione estremamente uniforme in tempi brevi, risultando particolarmente adatto per calcestruzzo ad alte prestazioni (come l'UHPC) e calcestruzzo fibrorinforzato.
Ampia gamma di applicazioni: adatto a una vasta gamma di settori, tra cui materiali da costruzione, calcestruzzo, materiali refrattari, prodotti chimici, ceramica e vetro.
Elevata affidabilità: il riduttore di velocità temprato garantisce bassa rumorosità, coppia elevata, grande durata e lunga vita utile.
Design intelligente: i sistemi di lubrificazione completamente automatici opzionali, i dispositivi di pulizia ad alta pressione e i sistemi di test di temperatura e umidità facilitano la manutenzione e riducono l'intervento manuale.
Conelec offre anche la serie CHS di betoniere a doppio albero ad alta efficienza. Questi modelli sono caratterizzati da una configurazione angolata brevettata a 60° e da un dispositivo di autotensionamento della cinghia del motore montato superiormente, che si traducono in un'elevata efficienza di trasferimento e un'usura minima, ampliando ulteriormente le opzioni a disposizione del cliente.
2. Macchina automatica per la produzione di mattoni in cemento Hayes: esperta in precisione ed efficienza.
La macchina completamente automatica per la produzione di blocchi di cemento della serie Hayes RH, ispirata al design e agli standard produttivi tedeschi, occupa una posizione di rilievo nel mercato globale delle attrezzature di alta gamma per la produzione di mattoni, grazie alla sua eccezionale flessibilità, precisione ed elevata capacità produttiva. Cambiando gli stampi, è possibile realizzare un'ampia varietà di prodotti in cemento.
Modelli di prodotto principali:
Hais RH1500: un modello di alta gamma dotato di un sistema di controllo idraulico di tipo M, caratterizzato da sistemi idraulici ed elettrici altamente integrati e da un ciclo di stampaggio rapido di soli 10,5 secondi.
Hais RH1400: un modello economico e di alta qualità, con un elevato valore di investimento. Assemblato e prodotto in Germania nel rispetto degli standard e dei requisiti dei componenti tedeschi.
Ampia gamma di produzione: un'unica macchina può essere utilizzata per molteplici scopi, producendo mattoni permeabili, mattoni effetto pietra, blocchi forati, cordoli, mattoni spaccati e diversi componenti speciali in calcestruzzo.
3. Combinazione potente: una catena di produzione perfetta di miscelazione e stampaggio
Il miscelatore Co-Nel e la macchina per la produzione di mattoni Hais lavorano insieme per formare una linea di produzione efficiente e intelligente, dalla lavorazione delle materie prime alla produzione del prodotto finito.
Il miscelatore Co-Nel garantisce un'uniformità di miscelazione ottimale in ogni lotto, fornendo alla macchina per la produzione di mattoni Hais materie prime di alta qualità e assicurando così ai mattoni finali proprietà meccaniche stabili, un aspetto gradevole e un'eccellente durabilità**. Questa combinazione è particolarmente adatta alla produzione di prodotti in calcestruzzo ad alto valore aggiunto come mattoni in cemento precompresso effetto pietra, mattoni permeabili e mattoni realizzati con materiali di scarto riciclati.
4. Competitività di mercato e riconoscimento globale
I marchi Co-Nero e HESS godono di un'ottima reputazione nel mercato globale dei macchinari per l'edilizia:
Co-Nero, certificata ISO9001 e CE UE, con oltre 10.000 utenti in tutto il mondo, è il più grande stabilimento di produzione di miscelatori in Cina e un'azienda leader nella produzione nella provincia di Shandong. Detiene 100 brevetti ed esporta i suoi prodotti in oltre 80 paesi e regioni.
HESS: Marchio del gruppo tedesco Topvik, con oltre 150 anni di storia, le sue attrezzature e tecnologie hanno una vasta influenza e un'elevata quota di mercato nel settore globale dei prodotti in calcestruzzo. Topvik (Langfang) Building Materials Machinery Co., Ltd. è la sua sede principale in Cina, al servizio del mercato Asia-Pacifico.
Che si tratti di costruire un nuovo impianto per materiali edili o di ammodernare una linea di produzione esistente, Co-Nero offre soluzioni integrate per le attrezzature per la produzione di mattoni in cemento.
Gli impianti di betonaggio vengono utilizzati nella produzione di mattoni in cemento per misurare e miscelare con precisione gli ingredienti, come cemento, sabbia, ghiaia e acqua, in proporzioni esatte. Questo processo garantisce una qualità costante del calcestruzzo e un'elevata resistenza, elementi cruciali per la produzione di mattoni in cemento durevoli e standardizzati. Gli impianti di betonaggio lavorano in sinergia con le macchine per la produzione di mattoni per erogare la quantità corretta di calcestruzzo per ogni singolo mattone.
Come funzionano gli impianti di dosaggio per la produzione di mattoni:
1. Conservazione degli ingredienti:
L'impianto di betonaggio immagazzina cemento, sabbia e aggregati (roccia, ghiaia) in contenitori separati.
2. Pesatura automatica:
La macchina dosatrice per calcestruzzo dosa automaticamente la quantità necessaria di ciascun ingrediente in base al rapporto di miscelazione definito dall'utente.
3. Miscelazione:
Gli ingredienti dosati vengono quindi trasferiti al miscelatore.
4. Consegna al miscelatore:
La betoniera mescola gli ingredienti per formare un impasto di calcestruzzo uniforme.
5. Produzione di mattoni:
Questo calcestruzzo di alta qualità, pronto all'uso, viene quindi alimentato nella macchina per la produzione di blocchi per essere trasformato in mattoni. Vantaggi della produzione di mattoni in calcestruzzo:
Controllo qualità: garantisce che tutti i mattoni siano realizzati con la ricetta del calcestruzzo corretta e uniforme.
Efficienza: il dosaggio e la consegna automatizzati dei materiali velocizzano il processo produttivo.
Durabilità: un calcestruzzo di alta qualità, miscelato correttamente, produce mattoni resistenti e durevoli.
Data di pubblicazione: 26 agosto 2025
