CO-NELE Betonmischanlagen und HESS Ziegelmaschinen: Führend in integrierten Lösungen für die Baustoffproduktion
Die perfekte Verschmelzung deutscher Technologie und raffinierter Handwerkskunst ermöglicht hocheffiziente und intelligente Anlagenlösungen für die moderne Baustoffproduktion.
In der heutigen Bauindustrie sind effiziente und umweltfreundliche Anlagen zur Baustoffproduktion zu einer zentralen Marktanforderung geworden. Die Kombination aus CO-NELE Betonmischanlagen und HESS Betonsteinmaschinen bietet Unternehmen eine integrierte Lösung von der Betonaufbereitung bis zur fertigen Ziegelproduktion.
Dank ihrer deutschen Technologie-Tradition, ihrer überlegenen Leistungsfähigkeit und ihrer hohen Zuverlässigkeit werden diese beiden Marken weltweit zur bevorzugten Ausrüstung für Baustoffhersteller und helfen ihnen, die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.
1. CO-NELE Betonmischanlagen: Ein technisches Vorbild für effizientes und gleichmäßiges Mischen
Die vertikalen Planetenmischer von CO-NELE nutzen fortschrittliche deutsche Technologie. Ihr einzigartiges Mischprinzip und ihre Konstruktion ermöglichen eine schnelle und gleichmäßige Mischung der Materialien ohne Totzonen.
Dieses Gerät nutzt ein kombiniertes Rotations- und Umdrehungsprinzip. Die Mischflügel beschreiben eine Bahn, die die gesamte Mischtrommel abdeckt und so eine hohe Homogenität für alle Materialarten gewährleistet – von Standardbeton bis hin zu Hochleistungsbeton. Kernvorteile der CMP-Planetenmischer:
Gleichmäßiges Mischen ohne Totzonen: Die einzigartige planetarische Mischbewegung gewährleistet ein extrem gleichmäßiges Mischen in kurzer Zeit und eignet sich daher besonders für Hochleistungsbeton (wie UHPC) und faserverstärkten Beton.
Breites Anwendungsspektrum: Geeignet für eine Vielzahl von Branchen, darunter Baustoffe, Beton, feuerfeste Materialien, Chemikalien, Keramik und Glas.
Hohe Zuverlässigkeit: Der gehärtete Getriebeantrieb bietet geringe Geräuschentwicklung, hohes Drehmoment, starke Belastbarkeit und lange Lebensdauer.
Intelligentes Design: Optionale vollautomatische Schmiersysteme, Hochdruckreinigungsgeräte sowie Temperatur- und Feuchtigkeitsmesssysteme erleichtern die Wartung und reduzieren den manuellen Eingriff.
Conelec bietet außerdem die CHS-Serie hocheffizienter Doppelwellen-Betonmischer an. Diese Modelle zeichnen sich durch eine patentierte 60°-Winkelanordnung und eine obenliegende Riemenspannvorrichtung aus, was zu hoher Förderleistung und minimalem Verschleiß führt und die Kundenmöglichkeiten weiter erweitert.
2. Hayes Vollautomatische Betonsteinmaschine: Experte für Präzision und Effizienz
Die vollautomatische Betonsteinmaschine der Hayes RH-Serie, inspiriert von deutschen Design- und Fertigungsstandards, nimmt mit ihrer außergewöhnlichen Flexibilität, Präzision und hohen Produktionskapazität eine bedeutende Position auf dem globalen Markt für hochwertige Ziegelherstellungsanlagen ein. Durch den Wechsel der Formen lassen sich vielfältige Betonprodukte herstellen.
Kernproduktmodelle:
Hais RH1500: Ein High-End-Modell, ausgestattet mit einem hydraulischen Steuerungssystem vom Typ M, mit hochintegrierten Hydraulik- und Elektrosystemen und einem Formzyklus von nur 10,5 Sekunden.
Hais RH1400: Ein wirtschaftliches, hochwertiges Modell mit hohem Investitionswert. Montage und Fertigung in Deutschland gemäß deutschen Normen und Komponentenanforderungen.
Vielfältige Produktionsmöglichkeiten: Eine Maschine kann für verschiedene Zwecke eingesetzt werden und produziert durchlässige Ziegel, Imitationsziegel aus Naturstein, Hohlblocksteine, Bordsteine, Spaltziegel und verschiedene Spezialbetonbauteile.
3. Leistungsstarke Kombination: Eine perfekte Produktionskette aus Mischen und Formen
Der Co-Nel-Mischer und die Hais-Ziegelmaschine arbeiten zusammen und bilden eine effiziente, intelligente Produktionslinie von der Rohmaterialverarbeitung bis zur Ausgabe des fertigen Produkts.
Der Co-Nel-Mischer gewährleistet eine optimale Mischhomogenität in jeder Charge und versorgt die Hais-Ziegelmaschine mit hochwertigen Rohstoffen. Dadurch werden stabile mechanische Eigenschaften, ein ansprechendes Aussehen und eine ausgezeichnete Haltbarkeit der fertigen Ziegel sichergestellt.** Diese Kombination eignet sich besonders für die Herstellung hochwertiger Betonprodukte wie z. B. PC-Imitationssteine, wasserdurchlässige Ziegel und Ziegel aus recycelten Bauabfällen.
4. Wettbewerbsfähigkeit am Markt und globale Anerkennung
Die Marken Co-Nero und HESS genießen einen hervorragenden Ruf auf dem globalen Markt für Baustoffmaschinen:
Co-Nero: ISO 9001- und EU-CE-zertifiziert, mit über 10.000 Anwendern weltweit, ist Chinas größter Produktionsstandort für Mischer und ein führender Hersteller in der Provinz Shandong. Das Unternehmen hält 100 Patente und exportiert seine Produkte in über 80 Länder und Regionen.
HESS: Als Marke der deutschen Topvik-Gruppe mit über 150-jähriger Geschichte genießt HESS mit seinen Anlagen und Technologien einen hohen Marktanteil in der globalen Betonprodukteindustrie. Die Topvik (Langfang) Building Materials Machinery Co., Ltd. ist der wichtigste Standort in China und bedient den asiatisch-pazifischen Markt.
Ob beim Bau eines neuen Baustoffwerks oder bei der Modernisierung einer bestehenden Produktionslinie bietet Co-Nero integrierte Lösungen für Anlagen zur Herstellung von Betonsteinen.
Betonmischanlagen werden in der Betonsteinproduktion eingesetzt, um Betonbestandteile wie Zement, Sand, Kies und Wasser präzise abzumessen und im exakten Verhältnis zu mischen. Dieses Verfahren gewährleistet eine gleichbleibende Betonqualität und hohe Festigkeit, was für die Herstellung langlebiger, standardisierter Betonsteine unerlässlich ist. Betonmischanlagen arbeiten mit den Ziegelmaschinen zusammen, um die korrekte Betonmenge für jeden einzelnen Ziegel bereitzustellen.
So funktionieren Ziegelherstellungsanlagen:
1. Lagerung der Zutaten:
Die Mischanlage lagert Zement, Sand und Zuschlagstoffe (Gestein, Kies) in separaten Behältern.
2. Automatisches Wiegen:
Die Betonmischanlage dosiert automatisch die benötigte Menge jeder Zutat gemäß dem vom Benutzer festgelegten Mischungsverhältnis.
3. Mischen:
Die abgemessenen Zutaten werden dann dem Mischer zugeführt.
4. Zufuhr zum Mischer:
Der Mischer vermischt die Zutaten zu einer gleichmäßigen Betonmischung.
5. Ziegelproduktion:
Dieser hochwertige, gebrauchsfertige Beton wird anschließend in die Blocksteinmaschine gegeben und zu Ziegeln geformt. Vorteile der Betonziegelproduktion:
Qualitätskontrolle: Gewährleistet, dass alle Ziegel nach der korrekten und einheitlichen Betonrezeptur hergestellt werden.
Effizienz: Die automatisierte Materialdosierung und -zufuhr beschleunigt den Produktionsprozess.
Langlebigkeit: Hochwertiger, fachgerecht gemischter Beton ergibt starke, langlebige Ziegel.
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Veröffentlichungsdatum: 26. August 2025
