Un matériau avec une bonne fluidité après mélange avec de l'eau, également appelé matériau de coulée.Après le moulage, il doit être correctement durci pour le faire se condenser et durcir.Il peut être utilisé après cuisson selon un certain système.Le matériau de scellement est constitué de clinker de silicate d'aluminium, de corindon ou de clinker réfractaire alcalin ;le matériau de coulée léger est composé de perlite expansée, de vermiculite, de céramsite et de sphère creuse d'alumine.Le liant est un ciment d'aluminate de calcium, du verre soluble, du silicate d'éthyle, du polychlorure d'aluminium, de l'argile ou du phosphate.Les adjuvants sont utilisés en fonction de l'application, et leur fonction est d'améliorer les performances de construction et d'améliorer les propriétés physiques et chimiques.
Le procédé de construction du matériau de scellement comprend un procédé de vibration, un procédé de pompage, un procédé d'injection sous pression, un procédé de pulvérisation, etc.Le revêtement du coulis est souvent utilisé en conjonction avec des ancrages en métal ou en céramique.S'il est ajouté avec un renfort en fibre d'acier inoxydable, il peut améliorer sa résistance aux vibrations mécaniques et sa résistance aux chocs thermiques.Le coulis est utilisé comme revêtement pour divers fours de traitement thermique, fours de calcination de minerai, fours de craquage catalytique, fours de reformage, etc., et également utilisé comme revêtement d'un four de fusion et d'un réservoir d'écoulement de fusion à haute température, tel qu'un plomb - un four de fusion de zinc, un bain d'étain, un bain de sel.Four, piquage ou goulotte de coulée, fût en acier, buse de dispositif de dégazage à circulation sous vide d'acier en fusion, etc.
Heure de publication : 05 juillet 2018