জলের সাথে মেশানোর পর যে উপাদানের ভালো তরলতা থাকে, তাকে ঢালাই উপাদানও বলা হয়। ছাঁচে ফেলার পর, এটিকে ঘনীভূত ও শক্ত করার জন্য সঠিকভাবে কিউরিং করা প্রয়োজন। একটি নির্দিষ্ট পদ্ধতি অনুসারে বেক করার পর এটি ব্যবহার করা যেতে পারে। গ্রাউটিং উপাদান অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট ক্লিঙ্কার, করান্ডাম উপাদান বা ক্ষারীয় রিফ্র্যাক্টরি ক্লিঙ্কার দিয়ে তৈরি; হালকা ঢালাই উপাদান এক্সপান্ডেড পার্লাইট, ভার্মিকুলাইট, সেরামসাইট এবং অ্যালুমিনা হলো স্ফিয়ার দিয়ে তৈরি। বাইন্ডার হলো ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট সিমেন্ট, ওয়াটার গ্লাস, ইথাইল সিলিকেট, পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড, কাদামাটি বা ফসফেট। প্রয়োগের উপর নির্ভর করে অ্যাডিটিভ ব্যবহার করা হয়, এবং এদের কাজ হলো নির্মাণ কর্মক্ষমতা এবং ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করা।
গ্রাউটিং উপাদানের নির্মাণ পদ্ধতির মধ্যে কম্পন পদ্ধতি, পাম্পিং পদ্ধতি, চাপ প্রয়োগে প্রবেশ করানোর পদ্ধতি, স্প্রে পদ্ধতি ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। গ্রাউটের আস্তরণ প্রায়শই ধাতু বা সিরামিক অ্যাঙ্করের সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়। এর সাথে স্টেইনলেস স্টিল ফাইবার রিইনফোর্সমেন্ট যোগ করা হলে, এটি যান্ত্রিক কম্পন এবং তাপীয় অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে। গ্রাউট বিভিন্ন তাপ প্রক্রিয়াকরণ চুল্লি, আকরিক ক্যালসাইনিং চুল্লি, অনুঘটকীয় ক্র্যাকিং চুল্লি, রিফর্মিং চুল্লি ইত্যাদির আস্তরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং এটি সীসা-দস্তা গলানোর চুল্লি, টিন বাথ, সল্ট বাথ চুল্লি, ট্যাপিং বা ট্যাপিং ট্রফ, স্টিল ড্রাম, গলিত ইস্পাত ভ্যাকুয়াম সার্কুলেশন ডিগ্যাসিং ডিভাইস নজল ইত্যাদির মতো গলন চুল্লি এবং উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত প্রবাহ ট্যাঙ্কের আস্তরণ হিসাবেও ব্যবহৃত হয়।
পোস্টের সময়: ০৫-০৭-২০১৮
