Intensiivinen sekoitinrakeistin pellettien ja mikropellettien valmistukseen
Etsitkö luotettavaa CO-NELE-tehosekoitinta pellettien ja mikropellettien valmistukseen? CO-NELE-rakeistin tarjoaa tasaisen ja korkealaatuisen rakeistustuloksen ratkaisemalla epätasaisen hiukkaskoon, alhaisen hyötysuhteen ja suuren materiaalihävikin ongelmat. 140 kansallisen patentin tuella...CO-NELE-intensiivinen sekoitinrakeistinYhdistää sekoittamisen, vaivaamisen, rakeistuksen ja muotoilun yhteen koneeseen, joka soveltuu sekä laajamittaiseen teolliseen tuotantoon että laboratoriokäyttöön.
Mikä on CO-NELE-intensiivinen sekoitinrakeistin?
CO-NELE-intensiivisekoitinrakeistin on erikoistunut teollisuuslaite, joka muuntaa jauhemaiset raaka-aineet tasakokoisiksi pelleteiksi (0,5–5 mm) ja mikropelleteiksi (0,1–1 mm) suuren leikkausvoiman avulla. Perinteisistä rakeistimista poiketen CO-NELE-intensiivisekoitinrakeistin käyttää 3D-sekoitus- ja vastavirtasekoitusperiaatteita, jotka varmistavat 100 %:n materiaalin homogenisaation ja korkean rakeiden sakeuden. Sitä käytetään laajalti esimerkiksi lääke-, kemikaali-, litium-akku-, keramiikka- ja metallurgiateollisuudessa, joissa vaaditaan tarkkaa rakeistamista.
CO-NELE-rakeistimme toimii suurnopeuksisilla juoksupyörillä ja silppuriterillä, jotka perustuvat alkuperäiseen vastavirtasekoitusperiaatteeseen ja kaltevaan sylinterirakenteeseen, mikä mahdollistaa tehokkaan rakeistuksen kolmessa keskeisessä vaiheessa:
1
Kuivasekoitusvaihe
Raakajauheet ladataan ruostumattomasta teräksestä valmistettuun sekoituskulhoon (manuaalisesti tai alipaineella). CO-NELE-intensiivisen sekoittimen ja rakeistimen nopea juoksupyörä pyörii nostaen ja leikaten jauhehiukkasia varmistaen kuivien materiaalien perusteellisen homogenisaation 5–10 minuutissa materiaalin ominaisuuksista riippuen.
2
Märkärakeistusvaihe
Rakeistusneste ruiskutetaan tasaisesti liikkuvaan jauheeseen tarkkuusruiskutusjärjestelmän avulla. CO-NELE-rakeistimen juoksupyörä jatkaa materiaalien sekoittamista, samalla kun nopea silppuri rikkoo kokkareita ja säätelee hiukkaskokoa edistäen jauhehiukkasten agglomeraatiota tiheiksi, tasalaatuisiksi rakeiksi.
3
Rakeiden muotoiluvaihe
CO-NELE-intensiivisen sekoittimen ja granulaattorin säädettävät juoksupyörän ja silppurin nopeudet yhdessä 3D-pyörivän kattilan kanssa varmistavat, että muodostuneet rakeet ovat pallomaisia ja kooltaan hallittavissa. Mikropellettien sekoituksessa käytetään tarkkaa neulasekoitusjärjestelmää, jolla saavutetaan jopa 0,1 mm:n hienojakoiset hiukkaset yli 90 %:n rakeiden saannolla.
CO-NELE-intensiivisen sekoittimen ja rakeistimen koko prosessia ohjaa automaattisesti PLC ja visualisointijärjestelmä, ja reaaliaikainen parametrien säätö varmistaa yhdenmukaiset tulokset jokaiselle erälle.
CO-NELE-intensiivisen sekoittimen rakeistimen keskeiset ominaisuudet ja edut
△
Ylivertainen tasaisuus
CO-NELE-intensiivisekoittimessa käytetään tehokasta sekoitusta ja siipimäistä juoksupyörää seinämän paakkuuntumisen estämiseksi. Säädettävät mikropelletit (0,1–1 mm) ja pelletit (0,5–5 mm) vastaavat erilaisiin tarpeisiin.
⚡
Korkea hyötysuhde ja energiansäästö
CO-NELE-intensiivinen sekoitin-rakeistin yhdistää sekoituksen ja rakeistuksen yhteen koneeseen ja lyhentää käsittelyaikaa 30–50 % perinteisiin laitteisiin verrattuna. Säädettävä juoksupyörä (0–750 rpm) ja silppuri (0–10 000 rpm) kattavat tuotantokapasiteettialueen 1 l/h - 1500 t/h.
⚙
Vahva joustavuus
CO-NELE-intensiivinen sekoitinrakeistin sopii erilaisille materiaaleille, kuten hienoille koheesiojauheille ja korkean viskositeetin nesteille. Se tukee erä- ja jatkuvaa toimintaa, ja täyttöasteet ovat säädettävissä välillä 20–80 %.
$
Kustannustehokas
Esisekoitusta ei tarvita, mikä säästää tilaa ja investointikustannuksia. CO-NELE-rakeistimen optimoitu rakenne vähentää energiankulutusta ja suljetun kierron järjestelmä minimoi materiaalijätteen ja pölysaasteen.
✓
Hygieeninen ja helppohoitoinen
CO-NELE-intensiivisen sekoittimen ja rakeistimen kosketusosat on valmistettu 316L-ruostumattomasta teräksestä, joka täyttää GMP-, ISO 9001- ja CE-standardit. Modulaarinen rakenne mahdollistaa helpon purkamisen ja puhdistamisen.
Julkaisun aika: 07.04.2026 AIHEESEEN LIITTYVÄT TUOTTEET
