Häzirki zaman oba hojalygynda netijeli we ekologiýa taýdan arassa dökünlere bolan islegiň artmagy bilen, gözegçilikli boşadylýan dökünler (GÇD) iýmit maddalarynyň ulanylyşyny ep-esli gowulandyrmak we daşky gurşawyň hapalanmagyny azaltmak ukyby sebäpli senagatyň iň meşhur nokadyna öwrüldi. Şeýle-de bolsa, ýokary hilli GÇD-leri öndürmegiň açary örtük prosesiniň takyklygynda we birmeňzeşligindedir. CO-NELE Intensive Mikser bu zerurlygy kanagatlandyrýar. Ol diňe garyşdyryjy maşyn däl; ol ýokary derejeli gözegçilikli boşadylýan dökünleri öndürmek üçin ýörite döredilen netijeli garyşdyrmagy, takyk granulýasiýasyny we birmeňzeş örtügi öz içine alýan öňdebaryjy önümçilik ulgamydyr.
Esasy artykmaçlyk: Takyklygyň we deňligiň ajaýyp utgaşmasy
Esasy tehnologiýaCO-NELE Intensiw Mikserrewolýusiýa püskürtmek we garyşdyrmak ulgamynda ýerleşýär. Ol örtük plýonkasyny emele getirýän iki komponentli polimerleri (meselem, smola we berkidiji serişde) deň derejede paýlaýar we olary akýan dökün bölejiklerine takyk we gönüden-göni püskürýär.
Takyk püskürtme: Ösen atomizasiýa nozullary we akylly dolandyryş ulgamy polimer ergininiň iň gowy damja ölçegi we akym tizligi bilen püskürdilmegini üpjün edýär, material galyndylaryny we deň däl örtügi aradan aýyrýar.
Güýçli garyşdyrma: Özboluşly dizaýn edilen garyşdyryjy rotor we baraban gurluşy güýçli radial we ok boýunça utgaşdyrylan hereketi döredýär, her bir dökün bölejigini derrew polimer ergini bilen açyp we örtýär, ölü burçlary we aglomeratlary ýok edýär.
Ajaýyp netijeler: Kämil mikrofilm gatlagyny döretmek
Bu esasy tehnologiýalaryň kömegi bilen, CO-NELE güýçli garyjy deňsiz-taýsyz örtük netijelerine ýetýär:
Birmeňzeş örtük: Bu enjam ýumşak karbamid, ownuk bölejikli mikro-karbamid ýa-da çylşyrymly NPK birleşme dökünleri bolsun, her bir bölejigiň tutuş ýüzüni birmeňzeş galyňlykda ajaýyp örtýän mikrofilm gatlagyny döredýär.
Optimal gözegçilikli goýberilişi gazanyň: Birmeňzeş mikrofilm gatlagy netijeli gözegçilikli goýberilişiň açarydyr. Ol dökünleriň iýmit maddalarynyň goýberilişiniň tizliginiň ekin ösüş sikliniň zerurlyklaryna ýakyndan gabat gelmegini üpjün edýär, iýmit maddalarynyň ulanylyşyny iň ýokary derejä çykarýar, iýmit maddalarynyň çalt ýitmeginiň ýa-da nahallaryň ýanmagynyň öňüni alýar we suwuň we uçujylygyň sebäp bolýan nokatdan daşary çeşmelerden hapalanmagy ep-esli azaldýar.
Tehniki aýratynlyklar we giň ulanylyşlar
Köpugurly maşyn: Bir enjam garyşdyrma, granulýasiýa (ýadro granulalaryny taýýarlamak) we örtmek prosesiniň hemmesini tamamlap biler, bu bolsa prosesiň akymyny ep-esli ýeňilleşdirýär we enjam maýa goýumlaryny we zawod giňişliginiň talaplaryny azaldýar.
Uýgunlaşmak: Ol dürli fiziki häsiýetlere eýe bolan dökün matrisalaryny, poroşoklardan granulalara we organiki däl maddalardan organiki goşundylara çenli işläp, kämil garyşdyrmagy we örtügi gazanyp bilýär.
Energiýa netijeliligi: Güýçli garyşdyrma hereketi reaksiýanyň we örtük prosesiniň örän gysga wagtda tamamlanmagyna mümkinçilik berýär, bu bolsa ýokary önümçilik netijeliligine we deňeşdirme boýunça az energiýa sarp edilişine getirýär.
Akylly dolandyryş: Materialyň mukdary, püskürme tizligi, temperatura we wagt ýaly esasy parametrleri takyk dolandyrmak üçin, her bir partiýada yzygiderli we gaýtalanýan hili üpjün etmek üçin ony PLC awtomatik dolandyryş ulgamy bilen birleşdirip bolýar.
Netije: CO-NELE-e maýa goýmak oba hojalygynyň geljegine maýa goýmakdyr.
CO-NELE ýokary öndürijilikli mikser diňe önümçilik enjamlaryňyz üçin täzelenme däl; ýokary derejeli dökün bazaryna girmek we takyk oba hojalygyny we ýaşyl ekerançylyk konsepsiýalaryny ornaşdyrmak üçin strategik saýlawdyr. Ol diňe bir plýonkadan has köp zady üpjün edýär; ol bazarda dökün önümleriňiziň tehnologik bäsdeşligini we goşmaça gymmatyny ýokarlandyrýan "akylly" gorag gatlagy hökmünde hereket edýär.
CO-NELE saýlamak, bol hasyl we bazar artykmaçlygyny üpjün edýän ygtybarly, netijeli we öňdebaryjy gözegçilikli goýberilýän dökün öndürmek tehnologiýasyny saýlamak diýmekdir.
CO-NELE ýokary öndürijilikli mikseriniň siziň biznesiňiziň ösüşine nähili kömek edip biljekdigini öwrenmek üçin şu gün biziň bilen habarlaşyň!
Ýerleşdirilen wagty: 2025-nji ýylyň 21-nji awgusty
