인도 산업 부문이 급속도로 확장됨에 따라 고품질 내화재와 이를 생산하는 장비에 대한 수요는 그 어느 때보다 급증했습니다. 이 사례 연구는CO-NELE CMP 시리즈 캐스터블 믹서인도 구자라트 주의 선도적인 내화 제품 제조업체에서.
고객의 과제:
인도의 유서 깊은 내화 회사인 저희 고객은 기존 혼합 장비로 인해 심각한 문제에 직면했습니다. 기존 믹서는 고급 저시멘트 및 초저시멘트 캐스터블의 일관되고 균질한 혼합을 달성하는 데 어려움을 겪었습니다. 문제는 다음과 같습니다.
* 일관되지 않은 혼합 품질: 응결 시간이 불규칙해지고 최종 제품의 강도가 저하됩니다.
* 재료 덩어리짐: 혼합 작용이 효율적이지 않아 점토와 바인더가 뭉쳐집니다.
* 높은 유지 관리로 인한 가동 중단 시간: 잦은 고장으로 인해 생산 일정이 중단되었습니다.
* 비효율적인 작업: 혼합 과정은 시간이 많이 걸리고 노동 집약적이었습니다.
CO-NELE 솔루션:
고객은 여러 국제 브랜드를 철저히 평가한 후 다음을 선택했습니다.네 개CO-NELE CMP750 내화 캐스터블 믹서. 주요 결정 요인은 다음과 같습니다.
* 고급 혼합 원리: 회전 팬과 고속 역회전 스타의 독특한 조합은 강력하면서도 정밀한 절단 및 전단 작용을 보장합니다. 이는 덩어리를 부수고 모든 골재 입자에 바인더를 고르게 코팅하는 데 이상적입니다.
* 견고한 구조: 고강도 강철과 내마모성 라이닝으로 제작된 이 믹서는 내화재의 강한 연마 특성에 맞춰 설계되었습니다.
* 프로그래밍 가능 논리 제어(PLC): 자동화 시스템을 통해 혼합 시간, 속도, 순서를 정밀하게 제어할 수 있어 배치 간 일관성이 보장됩니다.
* 유지관리의 용이성: 간단하면서도 내구성 있는 디자인으로 마모 부품을 최소화하고 빠른 세척 및 정비가 가능합니다.
결과 및 이점:
CO-NELE CMP 믹서를 설치한 이후 고객은 다음과 같은 뛰어난 결과를 보고했습니다.
* 균일한 혼합 품질: 모든 배치가 완벽하게 혼합되어 경화된 내화 주물의 밀도와 강도가 눈에 띄게 향상됩니다.
* 생산성 향상: 혼합 주기가 최대 40% 더 빨라져 일일 생산량이 크게 늘어납니다.
* 재료 낭비 감소: 고효율 혼합 작업으로 혼합되지 않은 재료가 거의 남지 않아 수율이 극대화됩니다.
* 낮은 운영 비용: 에너지 소비 감소, 최소한의 유지 관리 요구 사항, 지속적인 운영자 개입 필요성 등으로 인해 운영 비용이 크게 낮아졌습니다.
* 향상된 평판: 우수한 품질의 내화물을 안정적으로 생산할 수 있는 능력으로 시장에서의 입지가 강화되었습니다.
고객 피드백:
*"CO-NELE 믹서의 성능에 매우 만족합니다. 이 제품은 저희 생산 라인의 핵심이 되었습니다. 믹서의 혼합 품질은 탁월하고 일관적이어서 고객에게 더 나은 제품을 제공할 수 있습니다. 기계는 견고하며 CO-NELE 팀의 지원도 훌륭했습니다."*
— 인도 내화 회사 생산 관리자
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게시 시간: 2025년 8월 23일
