Présentation du produit
Construction compacte. Conduite stable. Mode original. Performances exceptionnelles. Longue durée de vie. Faibles coûts d'investissement et d'exploitation. Installation et maintenance faciles. Aucun risque de fuite.
Malaxeur à béton planétaire de 1,5 mètre cube, configuration standard
1. Système d'engrenage
Le système d'entraînement se compose d'un moteur et d'un engrenage à surface trempée, conçu spécifiquement par CO-NELE (breveté). Un accouplement flexible et un accouplement hydraulique (en option) relient le moteur et le réducteur. Ce dernier, conçu par CO-NELE (propriété intellectuelle exclusive), intègre des technologies européennes de pointe. Le modèle amélioré offre un fonctionnement plus silencieux, un couple plus élevé et une durabilité accrue. Même dans des conditions de production exigeantes, le réducteur distribue la puissance de manière efficace et homogène à chaque extrémité du mélangeur, garantissant ainsi un fonctionnement optimal, une grande stabilité et une maintenance réduite.
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Nouveau lieu d'origine : Chine (continentale)
Nom de marque : CO-NELE
Numéro de modèle : CMP1500
Puissance du moteur : 55 kW
Puissance de mélange : 55 kW
Capacité de charge : 2250 l
Capacité de récupération : 1500 l
Vitesse du tambour mélangeur : 30 tr/min
Mode d'alimentation en eau : Pompe à eau
Période du cycle de travail : 30 secondes
Mode de décharge : hydraulique
Dimensions hors tout : 3230 x 2902 x 2470 mm
Service après-vente assuré : des ingénieurs sont disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger.
Capacité : 2,25 m³
Certification : CE
Certification de qualité : ISO 9001:2000 et ISO 9001:2008
Poids : 7700 kg
Racloir de fond : 1
Couleur : selon votre demande
Installation : sous la supervision de notre ingénieur. Source d'énergie : moteur électrique.
2、 Piste de mouvement
La vitesse de révolution et de rotation des pales a été étudiée et testée de manière approfondie afin d'assurer un rendement élevé du mélangeur sans provoquer la ségrégation des matériaux de granulométrie et de poids différents. Le mouvement du matériau à l'intérieur de la cuve est régulier et continu. Comme le montre l'image, la trace des pales recouvre entièrement le fond de la cuve après un cycle.
3. Port d'observation
Il existe un hublot d'observation sur la porte de maintenance. Vous pouvez observer le processus de mélange sans couper l'alimentation.
4. Appareil de mélange
Le mélange forcé est obtenu par des mouvements combinés d'extrusion et de retournement, entraînés par la rotation de planétaires et de pales. Les pales de mélange, de structure parallélogrammique brevetée, peuvent pivoter à 180° pour être réutilisées et ainsi prolonger leur durée de vie. Un racleur d'évacuation spécifique a été conçu en fonction de la vitesse d'évacuation afin d'optimiser la productivité.
5. Dispositif de décharge
Selon les besoins des clients, la porte de déchargement peut s'ouvrir hydrauliquement, pneumatiquement ou manuellement. Elle comporte au maximum trois portes de déchargement. Un dispositif d'étanchéité spécial assure une fermeture fiable.
7. L'unité de puissance hydraulique
Un groupe hydraulique spécialement conçu alimente plusieurs vannes de déchargement. En cas d'urgence, ces vannes peuvent être ouvertes manuellement.
8. Entretien des portes et des dispositifs de sécurité
Afin d'améliorer la sécurité d'utilisation du produit, des interrupteurs de sécurité fiables et de haute sensibilité sont utilisés dans la porte de maintenance pour rendre les opérations de maintenance sûres et pratiques.
9. Tuyau de pulvérisation d'eau
Un pulvérisateur spécialement conçu est installé sur la conduite d'eau. Le nuage d'eau pulvérisé permet de couvrir une plus grande surface et d'obtenir un mélange plus homogène.
10. Identifiant de sécurité
S'appuyant sur des années d'expérience accumulée, divers dispositifs d'identification de sécurité sont intégrés au mixeur, selon un concept de conception convivial, permettant aux clients de l'utiliser de manière plus sûre et plus sereine.
Date de publication : 9 octobre 2018
