Planetenbetonmischer mit 1,5 Kubikmetern Hubraum, Standardkonfiguration

Produkteinführung

Kompakte Bauweise. Ruhiger Lauf. Originalmodus. Hervorragende Leistung. Lange Lebensdauer. Geringe Investitions- und Betriebskosten. Einfache Installation und Wartung. Kein Leckageproblem.

Planetenbetonmischer mit 1,5 Kubikmetern Hubraum, Standardkonfiguration

1. Getriebesystem

Das Antriebssystem besteht aus einem Motor und einem von CO-NELE speziell entwickelten, patentierten Zahnrad mit gehärteter Oberfläche. Motor und Getriebe sind über eine flexible und optionale hydraulische Kupplung verbunden. Das Getriebe wurde von CO-NELE entwickelt (vollständige, unabhängige Schutzrechte) und nutzt fortschrittliche europäische Technologie. Das verbesserte Modell zeichnet sich durch geringere Geräuschentwicklung, höheres Drehmoment und längere Lebensdauer aus. Selbst unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen verteilt das Getriebe die Kraft effektiv und gleichmäßig auf alle Komponenten des Mischers und gewährleistet so einen reibungslosen Betrieb, hohe Stabilität und geringen Wartungsaufwand.

Neuer Herkunftsort: China (Festland)

Markenname: CO-NELE

Modellnummer: CMP1500

Motorleistung: 55 kW

Mischleistung: 55 kW

Ladekapazität: 2250 l

Rückgewinnungskapazität: 1500 l

Drehzahl der Mischtrommel: 30 U/min

Wasserversorgungsmodus: Wasserpumpe

Arbeitszyklus: 30 Sekunden

Entladeart: Hydraulisch

Außenabmessungen: 3230 x 2902 x 2470 mm

Kundendienst: Techniker stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung.

Kapazität: 2,25 m³

Zertifizierung: CE

Qualitätszertifizierung: ISO 9001:2000 und ISO 9001:2008

Gewicht: 7700 kg

Bodenabstreifer:1

Farbe: nach Wunsch

Installation: unter Anleitung unseres Technikers. Stromversorgung: Elektromotor.

2. Bewegungssensor

Die Umdrehungs- und Rotationsgeschwindigkeit der Rührflügel wurden eingehend untersucht und getestet, um dem Mischer eine hohe Leistung zu verleihen, ohne dass es zu einer Entmischung von Materialien unterschiedlicher Korngröße und unterschiedlichen Gewichts kommt. Die Materialbewegung im Trog ist gleichmäßig und kontinuierlich. Wie in der Abbildung dargestellt, bedeckt die Laufbahn der Rührflügel nach einem Zyklus den gesamten Trogboden.

3. Beobachtungsöffnung

An der Wartungstür befindet sich eine Sichtluke. Sie können den Mischvorgang beobachten, ohne die Stromzufuhr zu unterbrechen.

4. Mischvorrichtung

Die Zwangsmischung erfolgt durch kombinierte Extrusions- und Umwälzbewegungen, die von rotierenden Planeten und Schaufeln angetrieben werden. Die Mischschaufeln sind in Parallelogrammform (patentiert) ausgeführt und können zur Wiederverwendung um 180° gedreht werden, was ihre Lebensdauer verlängert. Ein spezieller Austragsabstreifer wurde entsprechend der Austragsgeschwindigkeit entwickelt, um die Produktivität zu steigern.

5. Entladevorrichtung

Je nach Kundenwunsch kann die Entladetür hydraulisch, pneumatisch oder manuell geöffnet werden. Die Anzahl der Entladetüren beträgt maximal drei. Eine spezielle Dichtungsvorrichtung an der Entladetür gewährleistet eine zuverlässige Abdichtung.

7. Das Hydraulikaggregat

Eine speziell entwickelte Hydraulikanlage versorgt mehrere Auslasstore mit Energie. Im Notfall können diese Auslasstore von Hand geöffnet werden.

8. Wartung von Tür und Sicherheitsvorrichtung

Um die Sicherheit bei der Verwendung des Produkts zu verbessern, werden in der Wartungstür zuverlässige, hochempfindliche Sicherheitsschalter eingesetzt, um die Wartungsarbeiten sicher und komfortabel zu gestalten.

9. Wassersprührohr

Der speziell entwickelte Sprüher wird an der Wasserleitung installiert. Der Sprühnebel kann eine größere Fläche abdecken und sorgt zudem für eine homogenere Vermischung.

10. Sicherheitskennung

Auf der Grundlage jahrelanger Erfahrung wurden verschiedene Sicherheitsmerkmale an dem Mixer angebracht, ein benutzerfreundliches Designkonzept ermöglicht es den Kunden, ihn sicherer und komfortabler zu nutzen.