Comment le produit phare de Con-Nele, le mélangeur incliné à haute intensité CR15 Un équipement de mélange de réfractaires haute performance a permis à un important fabricant brésilien de réfractaires d'améliorer la qualité, l'efficacité de sa production et la compétitivité de ses briques réfractaires à base de magnésie. Cette réussite constitue également une référence pour le choix d'équipements de mélange de réfractaires de haute qualité pour l'industrie mondiale des réfractaires.

Contexte du client et défis du secteur
Notre client est une entreprise brésilienne de renom, spécialisée dans la production de matériaux réfractaires haute performance. Ses briques réfractaires à base de magnésie sont largement utilisées dans les industries à haute température telles que la sidérurgie et la cimenterie sur le marché sud-américain. Lors de la production, les installations existantes du clientmélangeur réfractaireont été confrontés aux principaux défis suivants :
- Uniformité de mélange insuffisante :Une dispersion homogène de matériaux tels que la magnésie et le liant est essentielle à la performance des briques réfractaires. Les équipements de mélange réfractaires classiques peinent à éliminer les grumeaux et les zones mortes, ce qui entraîne des performances variables du produit.
- Difficulté à manipuler des matériaux visqueux :Les matériaux à base de magnésium ont tendance à former des grumeaux visqueux lors du mélange. Les équipements de mélange réfractaires classiques produisent un débit incomplet, ce qui entraîne des résidus excessifs, une contamination du lot et un gaspillage de matériaux.
- Goulots d'étranglement de l'efficacité de la production :Les longs cycles de mélange et les opérations de nettoyage et d'entretien fastidieuses limitent l'expansion des capacités et empêchent l'entreprise de répondre à la demande croissante du marché.
Solution professionnelle : Mélangeur intensif incliné CR15
Pour répondre à ces défis clients, nous proposons une solution professionnelle de mélange de réfractaires :Mélangeur intensif incliné CR15Ce mélangeur puissant est spécialement conçu pour le traitement des matériaux réfractaires présentant une densité élevée et des exigences élevées en matière d'uniformité.
Principaux avantages : Comment ils résolvent les problèmes des clients :
- Excellente homogénéité de mélange :Ce mélangeur incliné et puissant utilise un mécanisme de mélange double unique « tourbillon + vortex » pour briser instantanément les agglomérats de magnésie et obtenir une distribution microscopiquement uniforme du liant et du matériau, ce qui en fait un mélangeur idéal pour la production de briques réfractaires de magnésie haute performance.
- Évacuation complète, sans résidu :La cuve de mélange peut être inclinée à un angle important, tirant parti de la gravité pour évacuer rapidement et complètement les boues visqueuses. Cette caractéristique élimine totalement les problèmes de résidus associés aux mélangeurs réfractaires traditionnels, garantissant ainsi la pureté et la propreté des lots.
- Haute efficacité et économies d'énergie, productivité accrue :En tant qu'équipement de mélange réfractaire hautement efficace, le CR15 raccourcit considérablement le temps de mélange, augmente la capacité de production unitaire et réduit la consommation d'énergie par tonne de produit, créant ainsi des avantages économiques importants pour les clients.
- Durable et facile d'entretien :Conçu pour les conditions d'usure élevées de l'industrie des réfractaires, cet équipement offre une grande fiabilité et une longue durée de vie, réduisant considérablement les coûts d'exploitation à long terme.
Résultats de l'application et valeur client
Ce mélangeur, spécialement conçu pour les briques réfractaires à base de magnésie, a apporté des changements transformateurs aux clients depuis sa mise en service :
- Qualité du produit améliorée :L'homogénéité du mélange est considérablement améliorée, ce qui donne une structure de brique de magnésie plus dense, une excellente constance de performance et une résistance à haute température nettement accrue.
- Efficacité de production doublée :En tant qu'équipement de mélange réfractaire hautement efficace, ses processus de mélange et de déchargement rapides augmentent la capacité globale de la ligne de production d'environ 25 %.
- Réduction des coûts globaux :La réduction de la consommation d'énergie, du gaspillage de matériaux et des coûts d'entretien se traduit par un retour sur investissement important à long terme.
Pour les fabricants mondiaux de réfractaires à la recherche de mises à niveau technologiques, cet équipement de mélange de réfractaires est un choix fiable pour améliorer la qualité, réduire les coûts et accroître l'efficacité, que ce soit pour la production de réfractaires à base de magnésie, d'alumine ou de composite de carbone.
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Date de publication : 18 septembre 2025